地面、下水道、人行道、路缘石及东干渠整平挖沟工程施工组织设计

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1、施工组织设计一、施工方法与施工工艺(一)、施工前准备1、施工前组织全体施工人员认真熟悉施工图并到施工现场了解情况。2、测量人员认真对全线测量控制点进行复测,并加密各控制点。3、材料人员对各原材料及构配件厂家细致考察,选择满足要求的厂家并报业主和监理审查。4、对操作工进行专门培训,严格执行持证上岗。(二)、下承层施工1、路基压实时分层压实,每层压实厚度不高于20cm。压实时控制好路基填料符合设计和规范要求,要求填料中不含垃圾、腐殖土、树根等不符合要求的杂物。路基填筑至设计高程后,检测平整度、横坡度、密实度等,验收合格后进行路缘石和步道砖的结合层施工。2、碎石垫层施工:采用平地机摊铺,摊铺时虚铺系

2、数控制在1.1-1.3之间,碾压平整后及时进行平整度、密实度及路面横坡度检查。3、C25砼垫层施工:根据工期要求和便于质量控制,砼垫层施工时采用商品砼,浇筑时采用臂架泵浇筑,浇筑后及时用振捣棒进行振捣密实。洒水和覆盖养生期不少于7天。4、水稳层施工:施工时采用平地机摊铺,20T压路机压实,压实后及时进行洒水养生,养生期不少于7天。(三)、路缘石安砌1、施工前进行钉桩,直线部分桩距10-15m,路口弯道部分桩距1-5m。2、安砌时内侧挂线,让线5mm。竖缝均匀一致,保持缝宽5mm。砌完后,要求直线段侧面直顺、顶面平顺、无错台现象;弯道采用特制弧型弯道牙,无障碍人行盲道缘石坡度一致、直顺。3、水泥

3、砂浆配合比必须准确,符合强度要求,路缘石安砌后顶部平整,无错牙,勾缝饱满严密、整洁、密实、均匀,缘石背后及底部混凝土配合比要准确,符合强度要求。4、路缘石根据用量直接卸入施工现场。搬运时注意不得磕破起棱角,并穿戴好防护用品,避免砸伤。5、路缘石安砌后采用湿法养生3天,防止碰撞,设置防护拦等进行保护。(四)、下水道施工1、沟槽:施工时,用挖掘机开挖沟槽内的土方,同时根据土壤类别选择放坡系数,确定管线的位置,由专人指挥机械挖方,保留2030厘米厚,由人工开挖并清理沟槽, 保证施工的安全在沟槽中应戴安全帽等防护用品,对挖掘挖松的土方应清除,所挖土均一侧堆在槽边1米以外,堆土时,每隔15米留一运料口,

4、下雨时则闭合运料口。夜间挂设警示红灯及拦挡物,在人工清槽时,每10米设一高程及宽度控制桩并拉线整平,管道平面及纵向折点和附属构造物则增设一对。施测和校测控制桩时则与另一水准点闭合,根据设计高程计算下反常数。人工清理沟槽时,根据下反常数清理,控制槽底高程和宽度,并使槽底土壤结构不受扰动或破坏,沟槽到位后,模板工紧随其后,根据图纸设计的基础宽度、厚度及中线位置立模板,安模板前应挂线,模板应牢固,其所有接缝紧密吻合,以防漏浆。2、雨水管基础: 管道基础为砂垫层,沟槽槽底验收合格后,即铺砂垫层,并夯实,用环刀法测试,密实度要求达到90%方为合格。管道接口部位应预留凹槽以便接口操作,接口完成后随即用相同

5、材料填筑密实。 3、雨水管道铺设施工方法如下:A、管道运输、检查管道由供货单位运至现场,并由人工辅助吊车卸至使用地段,具体注意以下几点:管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔。管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列,并应捆扎稳固。管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边,若施工场地条件不允许,可将管材集中堆放于业主指定场地,再二次转运。管材堆放时应有木垫块,垫块宽度应不小于20厘米,间距不大于1.5米。管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊,严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。严禁将管道放在尖锐的硬物上,所有堆放管道需加本楔防止滚动。短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。管材堆放

6、中应避免日光暴晒,并保持管间通风。橡胶圈应储存在通风良好的库房内,堆放整齐不得受到扭曲损伤。B、管材检查在运输前和货到现场后应对管道进行验收,检查厂商的生产许可证和质量合格证。检查管道的内表面、外表面及接口处是否损坏,管材要求外观一致,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口等缺陷。管材端面应平整,与管中心轴线垂直。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。管材耐压强度及刚度应满足设计要求。管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整,不得有气扎、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。C、管道铺设该道工序是整个管道施工中关键的一道工序,应认真组织,精心施工。管材现场应

7、由人工搬运,搬运时应轻抬轻放。下管前,凡规定须进行管道变形检测的断面的管材,应预先量出该断面管道的实际直径,并做出记号。下管采用起重机吊装人工配合进行。起重机下管吊装时,应用非金属绳索扣系住,不得串心吊装。严禁将管材由槽顶边滚入槽内。安管时为控制好管底标高和坡度,拟架设坡度板一道,在其上设置制点。在坡度板上标定管道中心点,并测定高程。相邻两坡度板上管中心点顶面应较设计管底高1米,以便核查。在安装管道时,可以在坡度板上的中心连线上随时挂垂球,控制管道定位。管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装,安装应由下游往上游进行。接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度,管

8、道承口深度至少要由两个凹槽。然后清洁端管,去掉油污和灰尘,保持接头和端管清洁。接口时,先将承口的内壁及插插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行:500以上管可由2台0.5吨手扳葫芦将管材拉动就位。橡胶圈宜安装在插入管端的第一个凹槽中。接口合拢时,管材两侧的手板葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。安装时做到认真、仔细、平稳,确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径大小而异。管道接口后,应复核管道的高程中轴线使其符合

9、要求。雨天施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装好尚未回填时,如遭到水泡,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理。D、接口试压在管子插入20厘米就位后,及时锁定管子,对接口进行水压试验,压力表数值为最大工作压力的1.5倍,并保持10分钟不变后方为合格,若有漏水现象需返工。E、粗砂回填 根据要求,管道安装完毕,应及时用粗砂回填至管外顶500毫米。粗砂回填时应两侧分层对称回填,并逐层夯实。4、构筑物:检查井应按图纸要求施工,在已安装完毕的排水管的检查井位置处,放出检查井中心线位置线,按检查井半径摆出井壁砖墙位置,检查井底板

10、基础应与管道基础垫层平缓顺接,在检查井基础面上,先铺砂浆后再砌砖,井砌体应禁止通缝。流槽宜与井壁同时砌筑,并将其表面用砂浆分层压实抹光,流槽应与上、下游管道接顺。砌筑检查井的预留支管最好能与主管道同时安装,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁连接处应严密不得漏水。井内的踏步爬梯按S2图集施工,应随砌随安,位置正确。踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。检查井砌筑至规定高程后,应及时安装井圈,盖好井盖。井周距路面以下10cm处用20cmC30钢筋砼箍加固。挡土墙工程土方开挖的有关标准,在确保安全、场地满足和达到设计规定的要求等必要的前提下,我方将自行设计有关的开挖标准,并在

11、砌筑完成后进行回填压实至规定的标准。5、闭水试验:根据施工规范要求进行闭水试验,经验收合格后,方可回填土方。6、回填土:管道回填土采用人工回填,分层夯实的方法,分层厚度不大于30cm。管道工程的主体结构经验收合格,具备还土条件者,均及时还土,沟槽回填土时,清除槽底木料,草帘等杂物,胸腔及管顶以上50厘米范围内填土应确保砼管座强度达到50kg/cm2以上,方可进行,回填土中不得含有大块碎砖,石块及大于10厘米硬土块,沟槽两侧应同时加填,两侧高差不得超过30厘米。(五)东干渠整平挖沟:测量放线清基土方开挖土方回填坡面整理二、质量保证措施(一) 实行全面质量管理我公司质量保证体系的目的就是,以最高的

12、施工要求、最强的施工队伍、合理的成本和优质材料进行设计和施工,为甲方创出满意的道路工程佳作。在工程施工中做到:1、抓好质量教育培训工作,保证全员的工作质量。2、保证施工用材料和配件的质量。3、保证施工机具设备质量。4、保证施工计划、调度安排的精确度。5、确保创建安全文明的施工现场。6、保证做好工程质量的检测、计量和记录。7、抓好施工过程质量,保证工程最终质量。(二)确定三级监理机构从公司质量保证体系实际出发,结合该工程具体情况,我公司确定了该工程质量保证体系的三级检查、监督机构。具体为,由公司质量保证小组、质量检查科领导,并派驻工地质量小组具体控制;由项目经理、工长、质量检查科员直接检查管理和

13、评定;由班、组长执行质量规章制度,进行自检、互检。(三)严格执行“三检制”和“例会制”本公司现场施工管理实行“三检制”的实践证明是确保质量行之有效的重要措施,具体要做到:1、班前由项目经理主持,带领各班组对当天施工项目进行自检,发现质量问题立即返工,并做好质量记录。2、每项工程的周检质量情况由质检员负责做好记录,以备验收进上交有关部门,周检工作由工地负责人组织。每周末组织各班互检,评比考核,巩固成绩,纠正缺点。3、对隐蔽工程的每道工序在请业主、监理公司、质检部门正式验收前进行严格检查,作好隐蔽工程验收技术资料记录,并得到监理公司代表签字认可后,方能进行下道工序施工。4、“例会制”是每周一上午,

14、工地指挥部会观建设单位相关人员开现场例会,检查前周工作,通报本周工作情况,对工地出现的问题,提出解决办法,协调各方关系。(四)认真作好质量保证的组织工作我公司设有以总经理挂帅、总工程师主抓的质量保证领导小组制定了各级领导、各部门和重点岗位的质量责任制(详见质量保证体系责任制)。同时,以工程技术、施工方法和材料为中心,制定了各种与质量有关的规章制度和办法,由公司质量保证领导小组为领导、质量检查科为主管、各职能部门密切配合的综合质量管理机构,在工程施工中实施指导、检查、监督职能,从机构组织上给工程质量给予充分保证。在质量检查科,设有专职质量检查员和检验员,具体负责质量信息的收集、整理、分析、反馈,

15、以及行使质量否决权,实行工序程序控制。(五)采用项目法施工,明确岗位职责针对本工程特点,组建实力雄厚的项目经理部。内设项目经理,管理者分代表、技术负责人(项目工程师)、项目技术员、项目机管员、项目计量员、项目质量员、项目安全员、项目材料员、项目质检员、项目财务员及各施工班组。明确项目经理内部管理人员职责,围绕项目管理目标,精心管理、精心施工、精心核算,确保本项目质量目标、工期目标及成本目标的实现。(六)组织图纸会审及施工技术交底1、施工现场派驻一名工程师,协助施工图纸的深化工作,指导施工现场人员理解图纸;根据业主的要求,出具变更方案图纸。2、现场施工技术人员在施工前,根据现场条件必须认真看明施工图,一定要达成熟练程度,了解工艺,做到按图施工,发现问题及时汇报不得擅自作主。3、各分项工程开工前必须对各施工班组进行书面技术交底,对施工操作步骤、规范要求、注意事项、质量验收标准必须交待清楚。重要结构的施工方案必须以书面形式报经甲方和监理公司批准。4、设计变更必须经设计部门同意,业主书面签证后方可实施。(七)全面接受业主和监督和管理1、进场施工前,准备施工图纸、施工工艺及有关资料向甲方和监理提交开工申请,得到业主和监理批准后,开始施工。2、对甲方和监理下达的整改通知,三日内将整改和方案报业主和监理批准,整改结束当天报请甲方和监理验收。3、在施工中遇到

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