自络单锭结构

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1、POLAR-M单锭结构AA.换管装置由1只步进电机(传感器配合其自动复位)传动1组凸轮(共4片)。 凸轮1排管。凸轮2用于长滑槽闭合,凸轮3辅助杆将管纱纱尾拨进预清纱器, 凸轮4纱库旋转。BB.气圈控制器由1只方形气圈罩(纱线与气圈罩之间为点接触)与1只防辫子纱杆组成。 锭子运行时,该杆与纱管保持1-2MM间隙(气阀控制),以减小气圈,生产s捻 纱线时将气圈罩翻转180度。CC预清纱器由1只调节旋钮调节隔距,以清除较大的棉结(毛粒),由气阀控制。DD中探纱装置由1只光电传感器检测有无管纱,由气阀控制。EE .剪刀剪断纱线后,小吸嘴吸取管纱,由气阀控制。FF.张力(上蜡)装置由1只步进电机带动1

2、组尼龙齿轮,使张力盘积极回转,张力方式为电磁加 压,便于同时分组生产高支纱及低支纱。GG.辅助杆用于将纱线拨进捻结器,由小吸嘴皮带轮上的凸轮传动。HH固定吸嘴用于吸走剪刀剪断后的纱尾。II.管纱吸嘴用于吸取管纱纱尾,由1只步进电机传动,传感器定位JJ.捻结器由1只步进电机传动。传感器找零位,剪刀剪断纱线后先退捻再加捻。注意, 作某些品种纱线时(如s捻),可能需要更换捻结腔,振荡器,捻结腔盖。KK.清纱器乌斯特QUATUM_C电容式清纱器,LOEPFE洛菲YM_800电光清纱器 (均包含100KM纱疵分析)LL.张力传感器检测纱线卷绕过程中的张力以及纺止槽筒缠绕功能。MM.筒纱吸嘴吸取管纱上的纱

3、尾,由传感器定位,并通知大吸嘴风门打开,清纱器检测 大吸嘴是否已抓到管纱纱尾。NN.槽筒有1直流变频电机直接传动,带有测速传感器。OO.管纱握持臂由传感器测速,配合槽筒测速传感器,以防重叠,筒纱平衡及刹车由气阀控 制。PP.电路板及电磁阀1块变频器控制槽筒速度,1块电源板输出直流电给单锭CPU板及清纱器, 1只显示屏显示单锭状态从而进行人机对话,电磁阀控制所有气阀(空气压力在 6-7BAR范围内)注:气阀1=清洁清纱器通道;气阀2=清洁张力装置;气阀3=空闲;气阀 4=清洁中探纱 气阀5=控制防辨子纱杆;气阀6=空闲 气阀7=控制退绕加速器BOOSTER; 气阀8=控制预清纱器;气阀9=控制剪刀;气阀10=控制中探纱;气阀11 = 控制筒纱提升并刹车; 气阀12=控制大吸嘴吸风;气阀13=594空气捻结器。QQ.单锭显示屏单锭通电后会正常显示以下信息;pi所有传感器开始启动并就位。P2所有步进电机开始启动并就位P3所有传感器和步进电机就位结束,等待开机(对于目前新软件来讲,不 显示p3)SL人为关机(指人为按下黑色关机按钮)Sp捻结循环(单锭正在循环,有时会持续较长时间,特别是遇到长疵点)ST监控器通知单锭停机(因机头风机停止没有负压,或因辅助设备如吹机 风机巡回过时,空管输送带停止时间过长,此时机头上方红灯闪烁)SC等待清纱器通讯(清纱器电缆未插好,或电清坏或电源板坏)

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