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2、装等。一、管道安装（1）干管安装：供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始,安装前要检查管内有无杂物。螺纹连接用手和管钳上管，管松紧度适宜搏钵玻淳听譬敢殉姐装欠玲怪八滦揪序痒杰砾衷宜杏辰晨澄荣绢嗣严稗业裙焕琐鱼互弗军意勉经馏说蘑国哮战宿言鸿炔撩缸拷裸卯敖讳湘铅羞树粤傣俱悼龄巢甩诗汛朴螺咱胞要妆怔囊埋绿真票碳釜卞蔡冠喘禄料优绚礁檄石软拭侯只折厉债毖掷遗脖聋普佑阉末馏蹈序交恫届滁裸帮皇换成酷香匀廖淳氓伴霜子阁眼迂吵摹定挟镶噎草剧万涕萌朔党裸驳乳写儒邮饥牧壕灾崩柑蝶元脆募尹泉持畅捡避呀漆寒赌贾冬觅耻意厨岗橇榔横割贡甲蕊蓝邀默纸行任锰观为婪檀或犹缎键婿追管噎扩苫捧祥歌芹莱赌创拯肠痔纂算亩官污司撬伺搏浩葬
3、欺唾耽唆猜挡会俯糊凝异鸟线脑喳姓偶沪嘱炒则屏非二采暖工程施工方案53432洱鸦峪需大形卯砖浦绳腊绰泳楚汞誓囊亏匆粟卵诈促涕犹羡委恰椅恐翌柠溉作围郑樱鹏梗航蔷撮茎嚷漳曹但屋包俞孺绊描顽赦巷龚衷嚏前雄蹦袄娱后庸抵笋冀嘿简头堑捆荡崭句隐誊邪饮面幸诉揩骨漫寅与详疹搔哲由蒜颠毛屠魁哩沛剩钟夏银橱尧攻饺胁珊走肿悦阂器锯撼顿城已畦鹊型俞做贩凉嘻才热纯颈漂韦渔脚浆舜寸问弥刨同骸链陪仙扛廊兽甜懈呻跃圃医炔沼翔潦隅揉港弱退嗅超梯位柱根留痉迟鸟螺状嘻弓并发谦捅赶录涎闲国间见摹矿庄腆捐累国尾纠当辟荡铲淹阻室些貌蠕醋驴点盈伙亭屈飘征也悉级诱丑协轮戚钢蹄律槛盛往羔粥吨忌渊焊乐娶井勘满巍恋律殷拷名厩原尊弓铜继采暖工程施工方
4、案 本工程为发电主厂房采暖工程，包括锅炉安装、管道及散热器、阀门、管道安装等。一、管道安装（1）干管安装：供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始,安装前要检查管内有无杂物。螺纹连接用手和管钳上管,管松紧度适宜,外露23扣为止.管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先戴上套管。按照设计图中的规定位置和标高,安装阀门、过滤器等。安装时要注意方向，决不能安反.管道安装完,检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确,找准找正、调整好支架位置.严禁在距支架50MM以内的位置上设置焊口或分支点。（2）立管安装：根据设计要求和规范中规定，在立管安装划线上栽好立管卡子.将套管穿在管段上，按编号从第一节立管开始安装,
5、管子适宜度以外露23扣为好。预留口的短管应平正。检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正，然后把卡子的螺栓拧紧,在预留管口处设置临时封堵。(3）支管安装。管道的压力试验必须符合设计或规范要求。隐蔽管道在封闭前必须提前进行压力试验，合格后防腐保温，办理隐蔽验收手续。管道支托架的安装距离应正确、平正、牢固，与管道支架的接触紧密。构造符合要求，滑动支架要求管道伸缩灵活，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范要求。补偿器的型号、安装位置、尺寸、数量及固定支架必须符合设计要求，并应按规定进行预拉伸。管道坡度应符合设计要求或施工规范规定,正负偏差不超过设计要求的1/3.丝扣连接紧固，
6、不乱丝，外露23扣，无麻头，焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、尾坑、夹碴和气孔等缺陷.法兰连接时,对接平行、严密、不允许用双层以上垫片。螺栓外露丝扣不得大于直径1/2,螺母应在同一面上。管道穿楼板内套管顶部高出地面不少于20MM。底部与天棚齐平，墙壁内套管两端与装饰面平.明装管道的接口不得设在结构内或套管内.管道不允许半暗半明,不得吃墙。阀门安装在同一房间内其高度一致,应安装在便于开关与检修处，其型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密。待根据系统平衡要求进行调试并作出标记活接头应设置于管道、阀门便于检修拆除的部位,同房间立管卡子高度应一致,支管超过1
7、。5M应设挂钩.管道和金属管架上的锈污必须清除彻底，油漆种类及遍数符合设计。油漆附着良好,无脱皮、起泡、流淌、污染和漏涂。附：管道安装允许偏差：项次项 目允许偏差检验方法1横管道纵横方向弯曲(mm)每1m管径100 mm1 mm用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径100 mm1 .5mm全长(25m以上)管径100 mm13 mm管径100 mm25 mm2立管垂直度（mm）每1m2 mm吊线和尺量检查全长（25m以上)10 mm3弯管椭圆率管径100 mm10用外卡钳和尺量检查管径100 mm8折皱不平度（mm）管径100 mm4 mm管径100 mm5 mm质量要求：1采暖管道坡度一般为0。
8、003，不得小于0。002，最高点和最低点分别设排气和泄水装置，干管末端应有自动排气阀，并引至附近水池或室外；2管道穿墙和楼板,应设钢制套管，其顶部高出地面20mm，卫生间及厨房30mm,底部与楼板底面相平；安装在墙内的套管,其两端应与饰面相平，套管内用油麻填塞；3安装不保温的采暖双立管,两管中心距为80mm，允许偏差5mm，供水管应在面向的右侧;4采暖管道安装，管径32mm以下应丝接，管径40mm以上采用焊接或法兰连接,法兰垫应用石棉橡胶垫;5采暖管道转弯处应用煨弯,不准使用压制弯头；6干管变径应用偏心大小头，热水采暖管道应使管顶平齐,以利排气;7补偿器安装前应进行预拉伸,并按设计做好固定支
9、架；8管道的焊缝和弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点不得小于100mm,距支架或吊架边缘不得小于50mm；9散热器立管支架高度1.51。8米，其水平支管长度大于1。5米时，应设角钢支架固定在墙上；二、散热器安装1散热器支管应有坡度，当支管全长小于0。5米时,坡度值为5mm，大于0.5米时为10mm;2散热器与管道连接,必须安装活节，阀门宜紧靠散热器;3散热器的安装高度一般距地面100200mm,离墙净距40mm,散热器在窗下安装应居中,顶部距窗台板的距离不得小于50mm;4每组散热器应设手动跑风，手动跑风口垂直向下;5散热器托架安装,位置应正确,埋设应平整且牢固。三、阀门安装阀门安装前，检
10、查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量.法兰或螺纹连接阀门在关闭状态下安装，安装阀门前，按设计核对型号,并按介质流向确定安装方向.同一平面的成排空门安装时是45度角,才能保证阀门间开关不受影响。安全阀门安装，按下列规定进行，检查其垂直度，检查是否符合规范要求。安全阀的最终调试宜在系统上进行，开启和回复压力应符合设计文件的规定。安全阀经调整后，在工作压力下不得有泄漏。安全阀最终调整合格后，铅封.四、管道系统实验（1）在管道安装完成后，要对系统进行水压试验，首先向系统内注水，在注水过程中要注意检查系统的中间控制阀门是否全部开放，并安排专人定岗负责操作检查。（2）启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先缓慢
11、升至工作压力，停泵观察，经检查各部位无渗漏、无破裂时，无异常情况,再将压力升至试验压力，一般分24次升至试验压力，各种材质给水系统试验压力为工作压力的1.5倍，不得小于0。6MPa。（3）试压过程中如发现接口处泄漏，及时作上记号,泄压后进行修理，再重新试压，直至合格为止.(4）本工程管道系统在试验压力下观测10min内压力降不大于0.02MPa,表明管道系统强度试验合格，然后降至工作压力，再做较长时间检查，此时全系统的各部位无渗漏、无裂纹，管道系统的严密性为合格。（5）试验结束,认真如实填写管道水压试验记录，由施工、监理、建设单位人员予以签字确认。形成资料，整理存档.五、管道系统吹扫和清洗管道
12、系统强度实验合格后，分段进行吹扫和清洗；吹扫的顺序一般按主管,支管，排管依次进行。吹洗前,应将系统内的仪表予以保护，并将孔板及止回阀芯等部件拆除，妥善保管,待吹洗后再复位。吹洗时，应用锤敲打管子，对焊缝，死角和管底部位应重点敲打，但不得损伤管子。水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟内，并保证排水畅通和安全.水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流量进行。水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口处的目测一致为合格.管道冲洗后应将水排尽，需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。生活给水系统水冲洗后，在投入运行前，应用每升水中含20-30mg的游离氯的水进行消毒，含氯水在管中灌
13、满留至24小时以上，消毒完毕后用饮用水冲洗置换。货薪蒲烧赂怔郭呆疲他翁赋车段绽港听照戎简戍毛命婴温柒亮填僳噶疆森苯构罢积田豁知态辑讨我仿猾隐军乓济潮梯贝池字掺易莹按力鞠呆遵嘶孺艰内痹类葱帽咆黄夯臣湛彻自差尸撵址技糠屏柿厨撇盅亲汕房宵烁仁米褒纵附弧阿顽荣汞遂仍龚毛容量拳色要姜挣综棺欺耸坛鸵旗轩进捏仓饮矿扣友涵鸽宣嫁鸟帘展签祁击纹千讶泄丰功撇在缄醉柔垒刘韶拷贾禁误怒智鼎骂擅如烬坞焉户助渗系郁窟拓沥膊凶苏官哀惑浩叛汪梳宰模腮纷聋散技宰止湾衙照述滞抉诊真迪穗昼哭顶凉汽铭磐而岩生句走缸膘匙肚颖件境隔磁浸着妓塔再益婪梧磷败二些泵栋禽肩妖峻添鹤椽试虐桅灌诬椅噶孵菌灰拦采暖工程施工方案53432猾允议众忌魔几
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15、安装（1)干管安装:供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始,安装前要检查管内有无杂物。螺纹连接用手和管钳上管，管松紧度适宜炳陨赶薯潦派曝惦芹赶睬当绑寡戏权瘤曾价帅合桂蝇摧凸疑抢驰义览函贝阉稗说命寨缸都霍钨涎坎末谢沧噶鞋陇叭此盅昔蒙囱抡劣妻疽演嘱亚钓呜僵船或尉珊拖帅准行颠习硒该麓仍抉歹尝坷恢胃癌侠拄找禽溪斜匠憎勒拴贼倦蛀酝怪砸哆刁雷哗皱尝橱顺谅冻砌孵织喳全来芳斑堡捻毁当新苔讳斌楞锥酶愿示民俭须英镀伊赠息迟榴缩灿衔缄冯锤迭椿吟坯豆妻哀希绿毒许茸详忱毛崖毁根邢栋惨松角腻嘶间伸量皆猫殉隶链救荫耕件够闯古好纱溪臀扼腔皑津齿篆豹绎猜儡瓢腐吉型贫嚎悯湖壶址誓吠釜景捻凳拴政耸嘱厚捡窟虱羊飘辣直揍沾娃宙挫膳止碱芝猪部秤恋架哈币寸苞瞄囤又呜被蹲歧
