管道顶进施工方案

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1、三亚湾区域城市雨污水分流改造工程项目(三亚湾路下游W130W180部分雨水)管道顶进施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 广西市政工程集团有限公司二0一三年三月八日 目 录 工程概况.2 1、 工程概况.2 2、 工程地质及水地质文条件.2 3、 临时施工设施.2 4、 主要工程数量如下.2 顶管的施工工艺.3 1、 施工打算工作.4 2、 顶进施工方法.4 3、 顶管施工平安措施.7 4、 顶进工艺如下图示.7一工程概况 1.工程概况 本工程区域均为交通要道及繁华地段,对施工环境要求较高,因此管径DN1000时采纳顶管施工方法。详细顶管施工的管径主要包括DN1000、DN1200及DN15

2、00。其中DN1000施工的总长度为90m,DN1200施工的总长度为1236m,DN1500施工的总长度为1079m。顶管总工程量为2405m。 2.工程地质及水地质文条件依据地质勘察报告资料显示,管道沿线穿越地层地质状况差,管道范围内部分为粉砂层、粗砂层及流沙层。沿线分布的砂层均为含水层,地下水类型属孔隙潜水,为强透水层。地段地下水与海水相联系亲密,地下水的补给、泄流及水位标高受海水潮汐的影响,地下水位较高,地下水位于地面以下1m左右。3. 临时施工设施 施工的用电用水设施沿用水泥搅拌桩施工建立的临时设施。4.主要工程数量如下:序号工程内容单位数量1F型钢筋混凝土III级管(内衬PVC)D

3、N1000m902F型钢筋混凝土III级管(内衬PVC)DN1200m12363F型钢筋混凝土III级管(内衬PVC)DN1500m1079二顶管的施工工艺顶管施工流程图测量放样拆除管内设备、清理,接头处理顶管机进洞,分别、吊运接着顶进吊放中继间顶力达到设计要求吊放管节管节拼装、测量顶进吊放设备段、中继间出 洞设备调试安装机架、后靠、主顶装置安装电气系统及协助设施1、施工打算工作 (1)生产技术打算进行施工测量、现场放线工作。确定管线施工范围内及施工需用场地地面全部障碍物,如地下既有管线(依据甲方供应的既有沿线地下管线分布资料以及人工挖探沟探明状况确定)、电线杆、绿化树木以及旁边房屋的精确位置

4、。平整场地,修通施工道路。尽量利用既有道路及管道位置做施工便道。修建临设,安装临时水、电。修好临时排水沟。平整场地打算管道的堆放位置,定购所需铁井圈、井圈等材料物资。进行钢筋网片和其它顶管所用的非标准设备的加工制作。组织现场施工人员学习,审查施工图纸和进行各专业图纸会审,进行设计要求和施工技术交底。编好顶管施工工艺卡。做好顶管施工操作人员的再培训工作。绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。2、顶进施工方法依据施工现场的地质状况、土层的分布状况,顶管的工作量及施工支配工期。(1)顶管法是运用较早的一种施工方法:工作原理是依靠人工或机械(本工程采纳人工协作机械顶进)在管内端部挖掘土壤,然后在工作坑

5、内借助顶进设备,把铺设的管子依据设计中线和高程的要求顶入,同时将土从管中通过水平和垂直运输线路运到工作井外。(2)挖土与顶进本工程采纳钢轨做导轨(引导顶管依据设计的中心线和坡度顶进,保证管子在顶入土之前位置精确。),导轨安装坚固与精确对顶管的顶进影响较大,因此,安装导轨必需符合顶管中心,高程和坡度的要求。将管子下到导轨上,就位以后,装好顶铁,校正管中心和管底标高是否符合设计要求,合格后即可进行管前挖土。密实地层中顶管挖土与运土方法管前挖土是保证顶进质量及地上建筑物稳定平安的关键,管前挖土的方向和形态,干脆影响顶进管位的精确性。因此,管前四周严格限制,避开超挖。对于密实粘性土质,管端上方可有不大

6、于1.5cm的空隙,以削减顶进阻力,管端下部1350中心角范围内不得超挖,保持管壁与土壁相平,也可预留1cm厚土层,在管子顶进过程中切去,这样可防止管端下沉。管前挖土深度,一般等于千斤顶出镐长度,施工依据土质状况可超前或削减开挖长度。管内挖土工作条件差,劳动强度大,应组织专人轮番操作。管前挖出的土,刚好外运。顶进施工A顶进利用千斤顶出镐在后备不动的状况下将顶管推向前进,其操作过程如下:a安装好顶铁挤牢,管前端已开挖肯定长度后,启动油泵,千斤顶进油,活塞伸出一个工作行程,将管子推向肯定距离。b停止油泵,打开限制阀,千斤顶回油,活塞回缩。c填加顶铁,重复上述操作,直至须要安装下一节管子为止。d卸下

7、顶铁,在砼管接口处放一圈麻绳,以保证接口缝隙和受力匀称和其它防渗漏措施,保证管与管之间的连接平安。e重新装好顶铁,重复上述操作。B顶进时应留意事项:a顶进时应遵循“先挖后顶,随挖随顶”的原则。应连续作业,避开中途停止,增加顶进的困难。b首节管子顶进的方向和高程,关系到整节顶进质量,必需勤测量、勤检查并刚好校正偏差。c安装顶铁应平顺无歪扭现象,每次收回活塞尽量换用最长的顶铁,使连接的顶铁数量最少。d顶进过程中,发觉异样状况:如油压表指针骤增等,应停止顶进,查明缘由,解除故障后,再接着顶进。顶管管节接头形式及防水措施本工程采纳F型钢圈接口,外嵌环状遇水膨胀橡胶圈止水。管道渗漏的治理对管道渗水和渗水

8、点,先凿V型槽,埋入导水水管,用速凝水泥及纤维丝封闭管周,待水泥有肯定强度后,用手动泵压入水泥水掺水玻璃浆液封堵。 测量与纠偏A顶管测量a、测量次数,起先顶第一节管子时,每顶进20100cm/次。校正时,每顶进一镐即测量一次。b、中心线测量,依据工作井内设置的中心井挂小线,使拉线对准垂球,读管前目标靶的中心尺刻度,若拉线与中心尺的中心刻度相重合,其差值即为允许偏差值。c、高程测量一般在工作井内引设水准点,停止顶进时,将水准仪支设在顶铁上,测量前段管底高程。B顶进偏差的校正a、挖土校正法偏差值1020mm时,采纳此法。即在管子偏向设计中心左侧时,可在管子中心右侧适当超挖,而在偏向一侧不超挖或留台

9、,使管子在接着顶进过程中,渐渐回到设计位置。b、顶木校正法偏差较大时或采纳挖土校正无效时,用圆木或方木,一端顶在管子偏向一侧的内管壁上,另一端支撑在垫有木板的管前土层上,开动千斤顶,利用顶木产生的分力,使管子得到校正。c、顶镐校正法偏差较大,利用顶镐代替顶木,这种装置更有利于校正和纠偏。校正纠偏的方法很多,应依据土质、偏差值、现场工具设备来选用相应的对策。偏差值较小时,简单校正,当累计偏差较大时,校正就比较困难。因此,必需勤量测、勤纠偏。确保顺当顶进。顶管偏差严格按下列规定:序号项 目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1中线位移D150030每节管1测量并查阅测量记录,有错口时测2点2D

10、1500503管内底高程D1500+10,-20每节管1用水准仪测量,有错点时测2点4D1500+20,-405相邻管间错口D150010每个接口1用尺量6D1500207钢管28钢筋混凝土管15%壁厚且209对顶时管节错口30对顶接口1用尺量 3、顶管施工平安措施在顶管中,通风是一个不容忽视的问题。因为在顶进过程的时间比较长,人员在进入管子内要消耗大量的氧气,久而久之,管内就会出现缺氧,影响作业人员的健康。另外,在顶进过程中遇到一些土层内的有害气体逸出,也会影响作业人员健康。还有,在作业过程中有时还会有一些粉尘浮游在空气中。也会影响作业人员健康,最终还有焊接过程中有很多有害烟雾,它不仅影响作业人员健康,而且也影响测量。全部以上这些问题,都必需靠通风来解决。施工人员下井前必需先通风,并利用检测仪器等检测有害气体。4、顶进工艺如下图示: 为尽快完成每一循环开挖及顶进,每开挖一循环劳力支配尽量足够,勤换班,勤监测。确保顶进施工快速、顺当完成。

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