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1、设备和设施的安全维护保养管理制度 1、目的:保证机(仪)器设备之运作,减少工伤事故的发生,特制定此制度. 2、范围:凡生产线上所有机(仪)器设备之修理及保养皆属之. 3、权责: 3.1一级保养:操作人员负责 3.2二级保养:工程部负责,使用部门人员协助 3.3特别保养:厂外之专业技术人员负责,工程部人员协助 4、内容: 4.1一级保养: 4.1.1生产线上机(仪)器设备由操作人员负责实施每日保养检查工作 4.1.2操作人员使命: 4.1.2.1依操作程序正常使用机(仪)器设备 4.1.2.2工作前检查: 非必要之物品不可置于机台上,工具应定点定位管理. 传动部份润滑是否足够 试车检查有无异常情
2、形 4.1.2.3工作中检查: 操作时不得超越机(仪)器设备性能范围之外. 离开机(仪)器时应先行停机 随时注意使用状况,有无异常状况发生 注意产品之状况,以判定是否停机处理 发现异常情形,非权责范围内,应马上洽请单位主管检查并马上停机,找修理人员汇报至主管. 4.1.2.4工作后的检查 检查各机构是否正常,电源是否确实并闭. 散热部位已降温或隔离,保证无火险隐患. 传动及滑动部份添加润滑油及机器擦拭. 工具及零附件置于定位. 4.2二级保养: 4.2.1由工程部负责,依年度机/仪器设备保养修理计划表及设备保养修理项目 4.2.2修理人员使命: 4.2.2.1催促验证一级机器操作人员实施保养工
3、作之成效异常反应之处理. 4.2.2.2特别机械之润滑 4.2.2.3故障排除及精度调整 4.2.2.4损坏机件之改换及异常状况之反应 4.2.2.5依保养周期,配合一级保养同时实施保养工作 4.3特别保养: 4.3.1修理范围在制造厂商保修期间内或超出单位主管负责保养权责时由保修主管填写请修单并在备注栏注明托外修理,经部门主管签字后托外修理 4.3.2保修主管须填写设备外修记录表作为备查资料. 4.3.3修理人中:由厂内外专业技术人员负责,厂内主管人员配合实施. 4.3.4设备修复后保修课及仓储课作修理质量及数量的验收并签字,并交部门主管审核后交付现场使用. 4.3.5修理结果由保修课记录于
4、机/仪器设备保养修理记录卡 4.4保养计划: 4.4.1工程部主管应对生产线之机器建立机/仪器设备一览表并排定二级保养之年度机/仪器保养修理记录卡,避免多部机/仪器同时保养,影响生产运作 4.4.2保养计划之修订由工程部主管负责,经理(含)以上主管核准后实施. 4.5机器设备之异常处理 4.5.1设备一级保养人(操作人员)发现异常时,马上停机并通知修理人员,假设当场能修好且不必改换零配件是时,不必开立请修单,假设设备异常必须请本公司内专业技术人员修理,或须改换零配件时得由申请单位开立请修单交工程部负责修理. 4.5.2机器设备修复后,应将修理过程及结果记录于机/仪器设备保养修理记录卡修理记录内,记载修理日期,内容及改换之零件. 4.5.3机器设备修复后,由工程部通知申请单位主管进行交接,经双方确认已修好后在保养记录卡上. 4.5.4机器设备的防护罩每隔一个星期进行检查一遍,如有损坏的及时修理或改换. 4.5.5车间所有的安全装置严禁私自拆掉. 第 1 页 共 1 页文章源于网络整理，侵权及时告知删除。（Word格式，可编辑）
