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1、 静压桩加固工程施工组织设计一、编制说明1.1编制依据1.1.1根据 提供的本工程有关资料及施工图。1.1.2根据地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）及混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）。1.1.3根据建设部“施工安全管理检查评分标准”和“建筑工程质量管理条例”。1.1.4根据省市有关部门颁布的有关地方法规和施工管理的规定。1.2施工目标我公司将充分发挥本公司优势和成熟的施工工艺，以一流的工程质量，一流的项目管理，一流的文明施工、安全措施，为业主提供一流的服务，严格履行合同，特提出以下目标。1.2.1目标以甲乙双方确定的工期确保完成合同规定范围内的施工内容，并力
2、争提前。1.2.2质量目标精益求精，严格管理，力争本工程达到优良。1.2.3文明施工我们将与有关各方携手合作，共建文明工地，力争达到“文明施工样板工地”标准。1.2.4安全加强安全管理与教育，保证不发生伤亡和安全事故。1.2.5工程保修期保修期自工程竣工验收签字之日起计，在保修期内因施工质量而造成返修，其费用由我单位负责。二、工程概况2.1建设、设计和监理单位建设单位是：公司设计单位是：设计院监理单位是：监理公司2.2工程地点和环境本工程位于，现场。现场道路。2.3工程规模本工程占地面积约 m2，采用250250mm的预制方桩 条进行加固处理，每条长约 m，总长约 m。2.4设计概况。2.5本
3、工程特点与施工条件2.5.1本工程工期紧，质量要求高。2.5.2有利的现场施工条件。三、施工总体布置3.1项目管理模式根据我公司的实际情况，决定对该工程实行项目经理部的管理模式。项目经理代表公司全面履行合同并直接对工程负责。项目经理部另设技术负责人，下设质安员、施工员、材料员等，分别履行有关的工作，详细分工如下：项目经理：对工程进行全面负责，代表公司履行合同，督促检查各项工作。技术负责人：负责该项目的技术工作，编制施工方案，技术交底以及在技术方面的对外联系。质安员：负责工程的质量、安全监督、检查、填写各项检查记录。施工员：负责工程的具体施工技术工作，编制、执行各工序作业方案，收集有关技术资料，
4、负责工程材料计划的编制和工程量的统计。材料员：负责根据经项目经理审批的材料计划采购工程所需材料，并负责原材料的送检。3.2总体施工组织进场后，根据甲方提供的水、电接口和现场施工的需要进行水电线路的铺设，如图（施工现场平面布置图），同时搭设工地临时设施。根据本工程的特点，施工拟按的顺序进行。3.3施工平面布置见施工现场平面布置图。四、施工准备工作4.1技术准备4.1.1与甲方、监理、设计等单位联系，办理开工手续。4.1.2根据现场甲方提供的坐标、标高进行基线复核。4.1.3项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。4.1.4项目部有关人员编制好施工预算。4.1.5对各班组施工
5、人员进行详细的技术、安全交底。4.1.6制定出各种施工机具计划，主要材料计划和劳动力计划。4.2现场准备4.2.1按“施工现场平面布置图”搭设好各种临时设施，准备好各种材料堆场。4.2.2做好施工现场临水临电的敷设。4.2.3现场安设好空压机、注浆机、搅浆桶等施工机械设备，并调试正常。4.3项目部施工管理架构4.3.1根据本工程施工的特点和施工的需要，以及本公司的实际情况，配备相应的管理人员。项目部施工管理组织构架如下：项目经理技术负责人 施 工 员质 安 员压桩班电工班木工班后勤组混凝土班机修班钢筋班4.3.2项目部主要施工管理人员职务、职称（另附）。4.3.3劳动力组织。开工前三天必须准备
6、好经培训合格、持证上岗的相关工人，并对其进行班前的安全生产教育及施工技术交底工作。4.4施工主要机械计划为了保证本工程的施工进度，考虑投入充足的施工机具，配备的主要机具有：砼搅拌机1台、砂轮切割机2台、钢筋调直机1台、电焊机2台、压桩机1台等。见下页主要施工机具配备表主要施工机具配备表序号机械名称规格型号数量功率KW1压 桩 机2砼振捣器3木 工 锯5.54砼搅拌机400L7.55电 焊 机1722KW176砂轮切割机400mm2.27钢筋调直机5.58气割设备94.5主要材料进场计划主要材料进场计划表序号名 称单位数量开始进场时间110内圆钢t210外螺纹钢t3425#水泥t4中 砂m352
7、040石m36FDN-5减水剂t784.6主要现场临设布置详见现场平面布置图。现场宿舍拟设在，面积，办公室，临时设施一览表序号临设名称面积（m2）层数主要用料备 注1宿舍（工人）2办 公 室3管理人员宿舍4食 堂5卫 生 间6浴 室7水泥仓库8材料仓库9发电机房4.7施工用水用电计划4.7.1临时施工用水和消防用水计算4.7.1.1施工用水 q1K1Q1N1K2/(83600) K1：施工用水系数 K2：用水不均衡系数 Q1：每班工程量 N1：施工用水定额4.7.1.2施工机械用水 q2K1Q2N2K3/(83600) K1：施工用水系数 K3：施工机械用水不均衡系数 Q2：同种机械台数 N2
8、：施工机械台班用水定额4.7.1.3生活用水 q3P1N3K4/(583600) p1：施工现场高峰人数 N3：施工现场生活用水定额 K4：施工现场生活用水不均衡系数 t：每天工作班数4.7.1.4消防用水查表。4.7.1.5管径选择4Q1000VDD：给水管内径（mm）Q：计算用水量V：管网中的水流速度故供水管选择至少D的镀锌管。4.7.2临时施工用电计算4.7.2.1施工用量计算施工用量按施工高峰投入的用电设备考虑，其照明用电按动力用电的10%计。施工现场用电设备表序号用电设备名称功率（KW）台数总功率（KW）Kxtg1压 桩 机2砼振捣器3木 工 锯4砼搅拌机5电 焊 机176砂轮切割机
9、2.27钢筋调直机5.58照 明94.7.2.2施工用电总容量 SK(P1/cosK1KK3P3) S：工地总计算负荷； K：备用系数 K1.051.1； P1：动力设备功率总和 P3：照明用电量总和：动力设备平均效率，0.85；cos：平均功率因数，cos0.6；K1：动力设备同时使用系数，五台以上0.40.5，五台以下0.6；K：动力设备负荷系数，取0.751；K3：照明设备同时使用系数，取0.60.9。由此可告，应配置容量S的变压器，才能满足施工需要。五、主要施工方法及技术措施5.1施工程序工程总体程序，（根据实际情况，先施工某段，跟着）施工工艺流程： 静压桩预制接 桩第一节桩对位、施压
10、桩架就位桩位开挖测量定位凿桩头收 桩连续施工至接近设计要求5.2施工组织、方法及技术措施静压桩施工前应根据实际情况，决定在现场或其它预制场预先进行桩的预制，然后在桩的强度达到设计强度时进行静压桩施工。5.2.1静压桩的预制静压桩拟在现场进行预制。桩的砼强度等级为C30，桩的截面尺寸为250250，根据本工程的实际情况需要，桩长为中间段2.0m，桩尖2.5m。5.2.1.1模板的制安桩模采用2cm厚的松木板或1.5cm厚的夹板制成，制作场地事先应进行平整，并铺设木枋，一般沿桩底模长度方向每3040cm一条，在地面较软的情况下可在此排木枋下铺多一层木枋，以保证底模不至出现不均匀沉降引起变形为准。底
11、模、侧模的平整度误差不得超过5mm，接缝严密，大于2mm的缝应用封口胶封闭，侧模与底模拼接紧密，侧模支撑足够、牢固。特别注意桩端头模板的安装。5.2.1.2钢筋制安桩的钢筋笼可先制作成型，然后直接放入桩模内就位。主筋的开料长度应按设计桩段长扣除两端角铁厚度和每端1cm的空隙。主筋采用418钢筋。箍筋采用6钢筋，在桩两端各500mm范围为加密区，间距为100mm；桩中段间距为200mm。弯钩采用两端135，箍筋与主筋用铁丝绑扎牢固。桩端预埋角铁焊接牢固，并在四个角位焊接412钢筋作为锚筋。焊接长度为5d，双面焊接，焊接饱满。锚筋另一端长500mm。预埋铁件锚筋向内插入桩钢筋笼两端，一起放入桩模中
12、，桩模与钢筋笼间垫上厚22.5cm的砼块以确保钢筋保护层厚度，桩端角铁要求紧贴端头模板，然后进行牢固。5.2.1.3砼浇注桩砼采用现场搅拌，设计砼强度为C30，为了提高砼早期强度，加快工程进度，砼中加入水泥重量5的FDN-5高效减水剂。砼搅拌前冲洗石子，搅拌须均匀，每槽搅拌的时间不少于120秒。石子、砂、减水剂等的用量在施工前根据经试验确定的砼配合比计算出每槽用量，并用磅秤度量，在斗车或其它容器上作出标记，以保证每槽投料的准确，投水量应在施工前对水泵出水量进行测定，确定出水时间作为基数，实际用量根据每槽骨料的湿润程序进行适当调整。砼用斗车装至木模处，人工用铲铲入模内，砼入模后要及时振捣，振动棒不得碰击模板，特别是端头板，避免引起模板变形，振点的布置应按4050cm一个点，振点离桩头距离不大于30cm，振动遵守“快插慢提”的方法，每点的时间不得过长，桩头部位可适当延长。最后将砼面修平，并在初凝后将砼面抹平。5.2.1.4拆模砼浇注完24小时后可拆除侧模，拆模时不得碰撞桩身，以免影响桩身质量，3天后可桩搬离底模。5.2.1.5养护桩终凝后开始淋水养护，以保持桩身湿润为原则，淋水养护不少于7天。5.2.2静压桩施工5.
