化工安全事故案例汇总

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1、化工安全事故案例汇总目 录目 录1第一章火灾事故案例4一 山东赫达股份有限公司9.12爆燃事故4二 淄博中轩生化有限公司6.6火灾事故5三 吉林化学工业公司化肥厂火灾事故6四 菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储藏库11.3 爆燃事故五兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故六 制度不全操作不当 引起爆燃事故“.9.”燃爆事故1七济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故1八 锅炉长期高负荷运营引起火灾事故九爆炸危险区域使用非防爆电气设备引起火灾15十 一起氧气管道燃爆事故16十一 某化工厂动火措施不完善 气柜方箱着火事故19十二 中石油兰州石化爆炸事故20第二章 爆炸事故案例22一安徽某化肥厂汽车槽车

2、液氨储罐爆炸二 大庆石油化工总厂.0.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析23三山东德齐龙化工集团有限公司“711”爆炸事故25四 河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸27五 某石化总厂化工一厂换热器爆炸28六 锅炉炉膛煤气爆炸事故案例29七 山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故1八 动火前检查欠详 作业中爆炸伤人32九 山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故33十山西某化工厂压力容器爆炸事故案例34十一 南京化工厂爆炸事故34十二 大连输油管道爆炸事故36第三章中毒事故案例3一 河南濮阳中原大化集团有限责任公司“2.2”较大中毒窒息事故8二 莘县化肥有限责任公司“78”液氨泄漏事故9

3、三 淄博市周村区“51”危化品槽罐车中毒死亡事故四山东阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故4五 山东滨化集团化工公司“41”氮气窒息事故45六 山东晋煤同辉化工有限公司“4.”事故4七苯中毒事故案例八 制度不执行,入罐作业酿事故4九某化工厂急性硫化氢中毒事故分析50十二氧化硫中毒事故案例52第四章 国外化工安全事故案例55一 美国乔治亚州奥古斯塔BP-阿莫科聚合物工厂爆炸事故5二美国路易斯安那州SnatExporaton公司油气分离厂火灾爆炸事故57三美国托斯科埃文炼油厂爆炸事故61四 日本甲醇精馏塔爆炸事故5五 美国环氧乙烷再蒸馏塔爆炸事故6六韩国幸福公司的ABS树脂厂火灾爆炸事故6

4、8七 日本一合成氨装置爆炸事故69八印度马弗罗炼油厂储罐区爆炸事故70九墨西哥城液化石油气站火灾爆炸事故70十 西班牙液化丙烯罐车爆炸事故3十一 美国联合碳化物公司氮气窒息事故76十二 印度博帕尔甲基异氰酸酯泄漏事故78十三 日本一化工厂生产农药时焦油状废物分解泄漏事故83十四 塞内加尔液氨储罐发生爆炸事故84第一章 火灾事故案例一 山东赫达股份有限公司.2爆燃事故 9月12日,山东赫达股份有限公司发生爆燃事故,导致2人重伤,人轻伤,直接经济损失约23余万元。事故通过山东赫达股份有限公司位于淄博市周村区王村镇王村,注册资本198334元,职工总数20人,重要从事纤维素醚系列产品、A精制棉、压力

5、容器制造等产品的生产和销售,其中纤维素醚系列产品,产量为600吨年,纤维素醚项目始建于。9月日1时10分左右,山东赫达股份有限公司化工厂纤维素醚生产装置一车间南厂房在脱绒作业开始约1小时后,脱绒釜罐体下部封头焊缝处忽然开裂(开裂长度2cm,宽度1cm),导致物料(具有易燃溶剂异丙醇、甲苯、环氧丙烷等)泄漏,车间人员闻到刺鼻异味后立即撤离并通过电话向生产厂长报告了事故状况,由于泄漏过程中产生静电,引起车间爆燃。南厂房爆燃物击碎北厂房窗户,落入北厂房东侧可燃物(纤维素醚及其包装物)上引起火灾,北厂房员工迅速撤离并组织救援,10分钟后火势无法控制,救援人员所有撤离北厂房,北厂房东侧发生火灾爆炸, 2

6、小时后消防车赶到火灾被扑灭。事故导致人重伤,人轻伤。2.事故因素()据调查分析,事故发生的直接因素是:纤维素醚生产装置无正规设计,脱溶釜罐体选用不锈钢材质,在长期高温环境、酸性条件和氯离子的作用下发生晶间腐蚀,导致罐体下部封头焊缝强度减少,发生焊缝开裂,物料喷出,产生静电,引起爆燃。(2)事故发生的间接因素是:公司未对脱绒釜罐体的检查检测做出明确规定,罐体外包有保温材料,检查检测措施不当,未能及时发现脱绒釜晶间腐蚀现象,也未能从工艺技术角度分析出不锈钢材质的脱绒釜发生晶间腐蚀的也许性;生产装置设计图纸不符合国家规定,图纸载明的设计单位为淄博泰科工程设计有限公司,但无设计公司单位公章,无设计人员

7、签字,未载明脱绒釜材质规定,存在设计缺陷;脱绒釜操作工在脱绒过程中升气阀门开度局限性,存在超过工艺规程容许范畴(0.05Mp如下)的现象,致使釜内压力上升,加速了脱绒釜下部封头焊缝的开裂。安全现状评价报告中对脱绒工序危险有害分析不到位,未提及脱绒釜存在晶间腐蚀的危险因素。3.防备措施(1)进一步完善建设项目安全许可工作,严格按照三同步规定,贯彻各项规范规定,设计、施工、试生产等各个阶段应严格按规范执行。(2)严格按照规范、原则规定开展平常设备的监督检查工作,及时发现设备腐蚀等隐患。(3)严格按照技术规范进行操作,严禁超过工艺规程容许范畴运营。(4)进一步规范评价单位的评价工作,提高安全评价报告

8、质量,切实为公司提供安全保障。二淄博中轩生化有限公司6.16火灾事故6月日16时30分左右,淄博中轩生化有限公司黄原胶技改项目提取岗位一台离心机在由生产厂家浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕进行检修完毕,试车过程中发生闪爆,并引起火灾,导致人受伤,直接经济损失12万元。1.事故通过淄博中轩生化有限公司位于临淄区东外环路中段,法定代表人史正富,总经理杜金锁,既有职工人40人,重要产品黄原胶。该公司600吨年黄原胶技改项目于7月日获得设立和安全设施设计审查手续,12月21日获得试生产方案备案告知书。事发时正处在试生产阶段。.事故因素(1)据调查分析,浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕,违背离心

9、机操作规程,对检修的离心机各进出口没有加装盲板隔开,也没有进行二氧化碳置换,导致离心机内的乙醇可燃气体汇集,且对检修的离心机搅龙与外包筒筒壁间隙没有调节到位,违规开动离心机进行单机试车,致使离心机搅龙与外包筒筒壁摩擦起火,是导致事故发生的直接因素。(2)淄博中轩生化有限公司未设立安全生产管理机构,配备专职安全管理人员;未贯彻设备检修管理规定,未制定检修方案,未执行检修操作规程;未贯彻对外来人员入厂安全培训教育;重要负责人杜金锁未履行安全生产管理职责,未督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患,是导致事故发生的间接因素。3防备措施()进一步完善建设项目安全许可工作,重点抓好试生产

10、环节安全监管。公司严格按照山东省化工建设项目安全试车工作规范,规范试生产环节的工作程序,贯彻试生产前和试生产过程中的各项安全措施,保证试生产环节的安全。(2)增进公司主体责任贯彻,公司内部严格开展培训教育。公司严格执行化工安全生产41条禁令;认真组织宣贯学习化工公司安全生产禁令和化工公司安全生产禁令教育读本,提高员工的安全意识,减少和杜绝三违现象,规范生产经营行为,不断提高安全管理水平。(3)借鉴国外大公司的先进经验,积极摸索应用危险与可操作性分析(HAZO)等技术,提高化工生产装置潜在风险辨识能力。(4)逐渐拓展行业的专业技术培训。建立公司异常活动报告制度,突出异常活动(检、维修作业、停复产

11、、开停车、试生产、废弃物料解决和废旧装置拆除)等重点环节监管。 三 吉林化学工业公司化肥厂火灾事故1事故通过某年月1日6时,吉林省吉林化学工业公司化肥厂空分车间682氧气装瓶站休息室,因违章吸烟致人被烧死,重伤1人,轻伤2人。 日6时许,因该厂空分车间的氧气不合格,不能装瓶,8氧气装瓶站的6名工人将室内的压缩机空气吹洗出口阀打开放空后,便集中在休息室内学习。18时50分,1名工人在点香烟时,火柴在富氧中剧烈燃烧,该工人随后将火柴扔在地上用脚踩,火焰即由裤脚向上蔓延,另1名工人见状匆匆协助其进行扑救,不料自己身上也着起火来,倾刻之间室内烟火弥漫,有2名工人破窗逃出。班长、点烟的工人和1名工人夺门

12、而出,协助灭火的那名工人因惊恐失措未将门拉开而烧死在休息室内,班长和点烟的工人因烧伤过重,经急救无效而死亡,1名工人因惊恐过度精神失常,其他2人轻伤。.事故因素(1)空分车间是第一种五年筹划期间委托苏联设计的,原设计中氧气装瓶站压缩机岗位没有室外放空管线,而是运用室内压缩机一段入口的空气吹洗的出口阀做放空阀,只能将氧气排在室内,事故当时氧气放空达3小时,室内氧气浓度高。(2)操作人员违背该厂有关安全的规定,在非吸烟点的空分车间82氧气装瓶站休息室内吸烟,加之职工缺少安全防火知识,对富氧燃烧结识局限性,以致扩大了灾情。(3)氧气装瓶站休息室的门不符合有关建筑设计防火规范的规定,门向内开,致在紧急

13、状况下,不便撤离。3防备措施(1)增设室外氧气放空管,将室内压缩机一段入口原放空处加盲板。(2)组织检查厂内所有危险岗位的门窗,将方向不符者均改成疏散方向。 (3)严格执行各项规章制度,严禁在非吸烟区吸烟,并加强对职工的安全教育,使广大职工理解本厂、本岗位易燃易爆、助燃、有毒有害物质的特性及防护措施。 四 菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储藏库1.23爆燃事故1.事故通过月23日3时7分,菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储藏库发生粗苯运送车辆燃烧事故,导致1人死亡,1人受伤。菏泽海润化工有限公司位于东明县开发区,7月6日获得经营许可证,重要负责人范新增,危险化学品经营单位,经营产品有甲苯、粗苯、二

14、甲苯、苯、苯乙烯、环己酮、环己烷、甲醇、煤焦油、燃料油(闪点60)、溶剂苯、三聚丙烯、洗油、乙醇、重质苯、硫磺等。该公司储存罐区设有00m卧式储罐台,用于储存苯、粗苯、甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、环己酮、苯乙烯等。粗苯运送车辆是张金星和穆勇敢合伙购买,罐容量是46.3立方,于4月1日挂靠在东明县第二运送公司。11月3日8时左右,菏泽海润化工有限公司刘喜林给安全员郭凤田打电话说找到了运送粗苯的车辆,0时3分左右刘喜林、郭凤田、穆勇敢三人在东明县石油公司油库集合后,由穆勇敢驾驶运送粗苯的车(鲁8260)一起去菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储藏库。11时0分左右达到。她们达到1个多小时后来,运送车辆司

15、机就把车停到了存储罐前,连接好泵开始从储存罐往罐车里充装粗苯,装有十五分钟的时候,穆勇敢上到罐车上查看前面的罐口(罐的前后各有一种启动口),看装满没有。然后又走到背面的罐口查看了一下,又走回前面的罐口附近对刘喜林说装的太慢了,也就是在她们说话的同步,大概13时17分时左右发生了爆燃。然后罐车冒出浓烟。刘喜林从开始装车始终在罐车上(后罐口附近),郭凤田在控制电泵的闸刀前,看闸刀。郭凤田见此状况,就立即拉下闸刀,然后跑到储罐前关掉储罐的阀门。郭凤田立即拨打119、12急救电话,消防队来后把火扑灭。本次事故导致穆勇敢死亡,刘喜林受伤。2事故因素(1)据调查分析,驾驶员穆勇敢违背危险化学品运送车辆的有关规定,单独开车运送危险化学品未配带必须的劳保用品及服装,而是穿戴不防静电的一般服装,在罐车上来回走动,衣服上的静电点燃了挥发的苯混合气体,是导致事故的直接因素。(2)公司的安全员在装车现场自己没有

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