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1、 目 录一、编制依据2二、工程概况2三、主要工程量2四、组织结构、施工部署3五、施工准备5六、主要施工方法6七、质量保证措施8八、施工安全保证措施9九、文明施工及环境保护措施10空压机安装施工方案一、编制依据1、机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-20092、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-20103、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-20104、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-20115、工业安装工程施工质量验收统一规范GB50252-20106、由业主提供的施工图纸及相关要求。7、 国家有关的法律、法规、规定和制度，本单位
2、相关工程施工经验及综合实力。8、施工现场条件。二、工程概况本工程为，包括空压机、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道。该工程安装有1台螺杆式空压机，1台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇集后，经管道进入压缩空气储罐，压缩空气管道用法兰连接，管道中心距地面1.5m。三、主要工程量序号名称编号及型号规格数量单位材质备注无缝钢管90度弯头DN90度弯头DN45度弯头DN空气压缩机SRC-75SA1压缩空气储罐11-04291四、组织结构、施工部署1、本工程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统一指挥施工的全过程，直至达到100%的质量合格指标，组织机构如下： 一级项目经理王隆瑰二级项目经理
3、侯太云施工员郭金伟项目部安全员许娟设备员郭金伟材料员王建梅资料员常翠兰保管员管晨霞2、质量目标：保证工程质量全部合格。工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。3、劳动力安排工种焊工电工管道工起重工钳工人数313224.施工机具配备及配料序号名称规格数量1汽车吊12t1台2手拉葫芦2t2台3钢丝绳100m4直流机30KW一台5火焊工具一套6方框水准仪0.02/1000mm一台7常用钳工机具根据实际情况定8载重汽车8吨一辆9交流机32KW 1台五、施工准备1、图纸准备：为了更好地进行施工，施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难
4、点和重点。2、技术准备：土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞，技术人员要到现场核实尺寸，避免返工。3、材料准备：3.1管材：压缩空气系统采用无缝钢管，并酸洗镀锌法兰连接，或无缝钢管焊接，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象，施工前应用钢刷对无缝钢管除锈，并在现场码放整齐。3.2管件：要求表面平整，无角度不标准缺陷，并在现场码放整齐。3.3阀门：采用的阀门，铸造规矩，无毛刺、裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直角和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。施工前应进行试压。3.4附属装置：前、后置过滤器，压缩空气储罐，应符合设计要求，并有出厂合格证和说明书。3.5其它材料：型钢、管卡子、
5、螺栓、螺母、衬垫、垫圈、电气焊条等，选用符合标准要求。4、主要机具：4.1机具：吊车、钢丝绳、倒链、砂轮锯、套丝机、电焊机、气焊机。4.2工具：管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、活板子。4.3其它：水平尺、钢卷尺、线坠、小线等。六、主要施工方法施工顺序：施工准备设备就位清理管道压缩空气管道法兰安装附属装置安装试压清扫冲洗防腐调试验收施工方法：1、空压机、储气罐就位。检查混凝土平台基础，平台牢固平整，用钢丝绳在吊装位置将设备捆好，用12t吊车将设备吊起，放置在混凝土平台标定的设计基础位置，用膨胀螺丝固定好。储气罐调平后一处设备地脚钢板与土建预留钢板进行满焊，另一处地脚钢板放置在土建预留钢板上
6、即可，以便集气罐受热时能把膨胀力释放，保证设备的安装运行。设备就位后按下列技术要求进行找平找正：序号项 目允许偏差（mm）1垂 直 度0 方向290 方向2180 方向2270 方向22中 心 线 位 移纵 向10横 向153安 装 标 高202、压缩空气管道安装。(1)断管：首先应根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。断管采用砂轮或手锯断管。用砂轮锯断管：应将管材放在砂轮锯钳上，对准画线卡牢，进行断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁沬、毛刺清除干净。用手锯断管：应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手握锯，锯条要保持与管道的轴线垂直，推拉锯用力要
7、均匀，锯口要锯到底，不允许扭断或折断，以防管口断面变形。(2)管道、管件焊接连接：管道和连接件连接长度不能大于6米，以利于现场施工安装。管道焊接前应割坡口，坡口加工可采用机械刨边方法，现场可采用氧乙炔焰切割方法，但必须除去坡口表面氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。管道焊接前要将两轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下点焊3个点，管径在150mm以上点焊4个点为宜。管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，检查后应将妨碍检查的渣皮、飞浅物清理干净。焊接宽度以每边不超过坡口边缘2mm为宜。严禁堆焊，焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm,长度不得大于25mm。
8、有缺陷的焊缝必须彻底铲除缺陷部位，重新焊接。管材与法兰焊接时，将管材插入法兰盘内，先点焊23个点，再用角尺找正找平后方可进行焊接作业，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰密封面。法兰连接紧密，与管中心线垂直，螺栓露出螺母尺寸不大于螺栓直径的二分之一。待管材管件焊接完毕后，按图纸要求进行安装，法兰与法兰之间加垫，法兰上的螺栓要加垫片并露出23个丝。3、调试与验收设备的调试由设备生产厂家到现场进行调试，我们要做好调试的准备工作，与厂家技术人员积极配合。七、质量保证措施1、体系保证措施(1)认真学习施工图纸，明确设计要求内容，严格按照图纸和国家现行施工规范、标准图集和验评标准编制施工方案。(2)
9、认真组织学习执行公司的现场规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”的思想。(3)按有关文件要求建立质量和环保组织体系，设立专职质检员、成品保护员，建立岗位责任制和相应台账。(4)成立质量环保检查小组，经常展开质量分析活动和环保检查活动并做好记录。2、物资检验措施(1)对所有进场的原材料、半成品检查验收，建立台账。(2)采购的物资必须随材料提供质量证明、出厂合格证和试验报告等。(3)进场物资必须进行标识，按照经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状况分类堆放，严格保管，避免使用不合格的材料。(4)对不合格物资坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向，对不合格材料处
10、理要建立台账。3、资料管理(1)施工质量资料由施工单位负责填写整理，并严格执行国家、地方行业标准。(2)各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。(3)质量验收资料必须统一，格式标准化，严格按照建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001系列规范进行验收。八、施工安全保证措施安全管理方针：安全第一，预防为主；遵守法规，持续改进。1、严格执行安全操作规程和各项规章制度，施工不违章，不蛮干，不冒险作业。2、坚持班前会制度，布置生产任务时，必须同时强调安全措施，克服麻痹思想，防止“三违”。3、施工人员进入现场，必须戴好安全帽，以防高空坠物伤人。4、电焊操作
11、时，必须戴上防护面罩和手套，电焊机应放在避雨干燥的地方，防止短路漏电出安全事故，因气候干燥，对施工人员应做好安全教育，现场应设消防栓和消防器具。5、气焊工操作时，氧气瓶、乙炔瓶应间隔5米安全距离放置，并应对周围环境确认后方可施工，如遇有特殊标志应严禁动火。6、现场各种电源线路、电箱、照明要有专人维护，保证安全可靠，不得有破损、漏电现象。7、施工现场一切安全防护措施，安全标志，警示牌不得擅自拆动，夜间施工时路口段要红灯警示。8、施工人员要服从统一指挥，相互紧密配合，施工中应坚守岗位，不得乱窜。9、施工现场严禁吸烟，严禁酒后作业，夜间施工需要照明，现场需有足够的照明电源电线的铺设，应符合有关安全用
12、电标准，并随时准备检查维护。10、高空作业人员必须佩戴好安全带，坚持高挂低用的原则，将安全带挂系在安全可靠处。11、管道吊装运输时，钢丝绳扣由有经验的起重工制作，吊装作业必须由有经验的起重工负责指挥操作，并提前与吊车司机沟通，明确指挥信号。吊装时遇绳扣打滑，可用木方衬垫以防吊装过程中滑落。装车的管道应用倒链封好，吊车臂下及吊车杆回转半径内严禁站人。九、文明施工及环境保护措施1、按规定要求堆放材料，码放整齐，设有专人管理和清扫施工区域卫生，保持施工区域整洁。2、按规定要求，在关键部位搭设好围墙、围布，达到文明施工要求，及时对现场进行清理，保持良好的施工环境。3、施工中各施工队、单位相互配合，树立良好的企业形象。4、进入施工区域的车辆设备，要按规定停放，不得妨碍交通。5、施工用的临时水、电，按规定设置，并由专人管理，防止渗漏。您好，欢迎您阅读我的文章，本WORD文档可编辑修改，也可以直接打印。阅读过后，希望您提出保贵的意见或建议。阅读和学习是一种非常好的习惯，坚持下去，让我们共同进步。
