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1、CO2气体保护自动焊接小车使 用 说 明 书型号：AW-J1上海戍原机械 焊接工程部 2007年08月 出品卷 首 语感谢您购置上海戍原机械的自动焊接产品。我们将以真诚的效劳来陪伴您对本产品的使用！为了配合我们的效劳，我们建议您在使用本产品之前，请务必仔细阅读?使用说明书?。其中详细的介绍了本产品的根底结构、产品功能、使用方法和技术参数等。以便您在具体使用过程中作为参考和借鉴之用。在使用过程中，我们建议您把这本?使用说明书?放在手边，以备随时查阅。如您对?使用说明书?中的一些内容及观点存在疑虑与指正，或者是对本产品存在疑虑与指正，请您联系我们的效劳 ，我们的客服人员将为您提供专业的效劳，并诚挚
2、接受您的批评与指正。欢送随时与本公司联系。 / ：021-57849605/57849323 ：202100 地址：上海市松江区闵塔路1751号 使 用 前 须 知为了保证操作平安，务必请遵守以下事项警告！注意防止发生重大人身事故！l 服装、平安防护用具的佩带为防止眼部发炎和皮肤烧伤，请务必遵守劳动平安卫生规那么，佩带相应的防护用具。l 换气时的考前须知为防止有害气体中毒和窒息的发生焊接烟尘和气体对人体有害，必须遵守劳动平安卫生法机器实施令中关于粉尘侵害的规那么，安装局部排气装置或使用有效的呼吸用保护器具。注意！防止机器烧损和火灾类事故发生！l 防止因过热引起的火灾和机器的烧损请将易燃性物品保
3、持50cm以上距离。l 防止由火花引起的火灾事故及机器烧损切记使火花飞溅、闪光溅到可燃性物品上。l 防止因摔落引起的磕碰和机器损坏在架台上安装本机时，要确保平安，防止滑落。l 操作手册必读使用本机前请仔细阅读操作手册。第1页目 录1 概要-32 特点-33 适用环境-44 外形图-45 构成说明-56 控制面板说明-57 主要技术参数-68 安装-79 运行-810 焊接工艺参数-811 检查及维护-912 故障及对策-10第2页1.概要：CO2焊接自动小车广泛应用于船舶、桥梁、机车、钢结构、石油化工等行业，适合多种焊接结构的焊接，如：加强筋板、肋板、交叉部位的焊接，箱型梁的焊接，等等。其主要
4、优点有：l 减少劳动强度，改善作业环境l 提高工作效率，是手工焊的1.5倍l 防止人为因素所造成的焊缝质量不良，一般地手工操作的不良率在20%左右，而采用自动焊接小车没有因此产生的焊接不良率因此其综合效益，比手工焊提高近200%l 自动化程度高，确保焊接质量的稳定性l 不需要很熟练的技术工人AW-J1是磁控手柄角焊自动小车，应用非常广泛。其突出特点是体积小、重量轻、移动方便、使用简单，适用于水平角焊。2.特点：1AW-J1型小车是适用于水平角焊的自动焊接装置。2可以实现左右两方向的焊接;小车两端安装有感应停止开关，焊接结束后小车可以自动停止，便于一个工人同时操纵多台设备。3体积小、重量轻，移动
5、和安装都很方便，非熟练工也可以进行焊接。4安装有永久磁铁，防止小车脱离焊接线的现象。5可以安装在垂直面上进行焊接。 6安装有磁控手柄，方便使用。第3页3.适用环境：4. 外形图： 第4页5. 构成说明：本体：X-Y滑块，导向轮，感应停止开关，焊枪把手，等附件组成1） 驱动局部：是驱动小车的装置，以四个橡胶轮，锥齿轮，链条，链轮组成的2） X-Y 滑块：是调节焊枪位置的装置，焊接当中可以进行上下左右的微调3） 焊枪夹：是固定焊枪的装置，维修及调整时方便于焊枪的拆卸4） 导向轮：沿着母材面滚动，引导准确焊接部位的装置5） 手柄：方便于安装小车和移动6） 控制箱：可以调节小车的所有动作，详细内容参考
6、“控制面板说明7） 磁铁：安装有永久磁铁，防止了小车脱离焊接线的现象。8） 感应停止开关：焊接到工件末端时被触动后时小车自动停止工作。6控制面板说明：- 电源插头：接DC24V输入。- 焊接/非焊接 选择开关：是焊枪的焊接/非焊接的选择开关，选到非焊接之后按行走开关，只有小车行走不进行焊接； 第5页接上页- 保险丝。- LED显示灯：可显示行走速度，起/收弧时间。- 行走速度：顺时针旋转速度增大。- 行走开始：翻开开关，小车开始行走；- 行走停止：小车行进当中假设按停止开关，小车会停止所有动作；- 行走方向选择开关：可以选择向左或向右行走；7. 主要技术参数：种类内容备注小车电源DC 24VA
7、C 220V变压为DC 24V内置大小298240269LWH重量8.1 Kg移动四轮驱动橡胶轮行走速度099cm/min以刻度标记焊枪调整范围上 下40mm前 后40mm作业角调节范围45进行角调节范围10控制操作功能LED灯行走开始行走停止选择 行走方向左和右调节 行走速度以刻度标记选择 焊接/非焊接第6页8安装：1工具准备-必要进行焊接的工具是焊接电源和送丝机装置；-必要的行走及控制用焊接电源；-必要焊接用CO2气罐；-必要CO2自动焊接用直焊枪；-必要的其它作业的根本工具；2系统连接方式如下列图所示-送丝盘上安装焊丝并拉到焊枪端部-焊枪端口连接在送丝机上-从焊枪出来的焊枪开关连接在小车
8、的控制盒的2P端口-电源线适配器一端接在AC110V280V电源上或直接接入DC24V电源-电源线另一端接在电源盒上的电源输入的3P插件口第7页9运行1选择焊丝直径开关。2选择焊丝种类，实芯焊丝或药芯焊丝。3翻开电源配电盘开关-ON4翻开焊接电源开关-ON(焊机的自保回路开关关闭-OFF)5翻开CO2贮气瓶阀门，将压力调至23kg/cm2，在气体开关“检查档调整流量。6用手动送丝将焊丝送到焊枪前端，并安装与焊丝直径相对应的导电嘴。7确认焊丝的伸出长度。8小车放到焊接开始点，调整左右导向杆的伸出长度，对平角焊来说，前侧的导向杆伸出长度比后侧的导向杆伸出长度略短焊接方向上。9将焊枪夹在焊枪夹具上，
9、用专用扳手调整焊枪的操作角度及行进角度。10调节X-Y滑块，调整焊枪位置及喷嘴与工件的距离。11初步调整工艺参数电流，电压12确认CO2 气体流量及熔池的保护效果。13开始焊接，观察电弧，调整焊接速度及其他焊接工艺参数直到适宜。操作面板的焊接选择开关打到ON位置，并按开始开关进行焊接14焊接结束后按停止开关，或者在工件末端设置障碍物以触动小车感应停止开关，使小车自动停止工作。10. 焊接工艺参数焊丝直径焊接参数1.2mm1.4mm1.6mm电流A平焊120300150380180430平角焊120280150320180380横焊120280150300180330电压UU=14+0.05I
10、300A以下时 U=0.04I+161.5 300A以上时 U=0.04I+202.0喷嘴与工件间的距离H200A以下时 H=1015mm 200350A时 H=1520mm350500A时 H=2025mm焊丝伸出长度L一般取焊丝直径的10倍左右，即L=10d第8页1.平角焊： 平角焊 船形焊板厚(mm)焊角长(mm k焊丝直径mm d电流A电压V速度cm/min导电嘴与工件间距mm位置气体流量L/min66.01.222025025273545131815204.06.01.2270300283160701318152085.06.01.227030028315560131820257.08.01.226030026322535152020256.57.01.23003303034303515202025127.08.01.226030026322535152020252.船形焊：板厚(mm)焊角长(mm k焊丝直径(mm 电流A电压V速度cm/min导电嘴到工件的距离mm气体流量l/min644.51.230033030
