露天矿山采场安全操作规程

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1、露天矿山采场安全生产操作规程目录械工作业安全(装载机、挖掘机)操作规程一、使用装载机、挖掘机等设备时,必须先检查各部件是否完好无损、松脱。如发现问题必须及时修理调拭正常。二、检查各部件完好,水箱是否有够用水,特别要注意刹车油是否充足,制动性能是否灵敏。三、下雨天容易滑坡地段严禁强制作业。四、掌握好机械性能、特点和使用中的常见故障的简易排除技能。五、注意日常的保养与维修,机车要经常清洁卫生,每年进行一次检修和年审,严禁无证或者非机动车驾驶员驾驶,严禁机车上搭乘人员.矿山安全生产纪律一、进入矿山作业区必须戴好安全帽,正确使用劳动保护用品。严禁酒后上班.二、进入矿山工作必须精神饱满,禁止带病上岗和带

2、小孩上岗。三、作业时,如果发生浮石坠落、伞檐、悬体坍塌事故,必须服从现场指挥,迅速撤离危险区域。四、全体矿工必须照章作业,有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。五、不懂电气设备和机械设备的,严禁使用。六、上班时间做到不串岗、不乱刚,坚守自己的岗位。七、严禁搭乘拖拉机、装载机等上下班。八、发生伤亡事故时,全体职工必须参加救护,保护现场,及时向矿山管理人员报告,将伤者尽快送往医疗单位抢救治疗。九、采矿场所、住宿周围和矿工个人必须注意清洁卫生,严防食物中毒。十、矿山、职工住宿等人员聚集地要设有简易公共厕所,不得随意大小便,预防流行性疾病的发生。十一、矿山采场周围,食宿地点,必须做好防火、防洪、防雷击、防盗

3、工作.十二、严禁打架、斗殴、盗窃毁损集体和当地群众的财物。扰乱当地群众正常生活秩序。十三、全体矿工有权了解工作岗位存在的危险因素、防范措施和应急措施;同时有义务参与安全生产管理。装载机安全操作规程一、检查车辆1检查燃油、冷却水及润滑油情况。2检查行车、驻车制动可靠性。3检查空载时铲斗系统运行情况.4检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。二、起步1起步前观察四周,确认无妨碍安全行车的障碍后,先鸣笛,在起步。2、制动气压表读数达到规定值方可起步。3.起步时不得突然加速,应平稳起步。三、行驶1行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管.2在坡道上行驶时,应使拖起动操纵杆处于接通位置,拖起动必须是正向行

4、驶.3改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在停车后进行.4。运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。5.应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。四、装卸作业1发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业,当水温、油温超过363k(90)时方可作业,否则会损坏发动机。2.禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平行接触地面,然后取货。3。不准边行驶边起升铲斗。4.铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。5、装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。6.驾驶员离车前,应将铲

5、斗放到地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。7。起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必须在铲斗起升时检修车辆,应对铲斗采取支撑措施,并保证牢固可靠.8.禁止用铲斗举升人员从事高处作业.9.在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物,在高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线保持足够的安全距离.10。在为载重汽车倾卸物料,铲斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓和。在卸车作业时,应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。11。停车后应将换向操作杆放到中央位置,将前后车体安全联接杆安装好.挖掘机安全操作规程一、检查车辆按规

6、定项目、标准检查挖掘机各部技术状况处于完好状态。二、起步1、起步前,应将铲斗收回,确认各仪表指示正常。2、不得在斜坡路面上横向行驶。3、严禁在铲斗内载人、载物行驶。4、通过泥泞、松软路面以及坡度较大的道路时,应使前、后桥同时驱动。5、恶劣天气能见度在5m以内或道路最大纵坡在6%以上,能见度在10m以内时,应停止行驶.四、进入作业现场1、停机处的地面应平整、坚实可靠。2、铲斗回转半径范围内不应有其它设施妨碍铲斗作业。3、严禁铲斗回转半径范围内有人员停留.4、应尽量避免在高压输电线路下面作业。无法避免在高压输电线路下面作业时,铲斗与电线间的安全距离应符合有关规定。5、若需挖掘机边移动边挖掘时,应选

7、择无碍安全的挖掘路线,否则须采取安全措施后方可进行作业.五、挖掘作业1、作业时应停稳,并将平台周围无关物品清除干净。2、在开挖前应该检查公用地下设施(管道,电缆等)的位置。不允许挖掘机在还需要保留的地下设施附近作业。3、挖出的沟土不应抛到沟边,应随挖随将土运走。4、如有两台挖掘机同时作业时,互相应保持一定的安全距离,防止臂架相互碰撞。5、在斜坡上作业时,要用铰盘钢丝绳将挖掘机拖走.6、铲斗落地和升起操作不得过猛;平台的起动、回转、停止等操作应缓慢平稳;卸料时,铲斗不得经越或停留在运输车辆驾驶室的上方,铲斗不得与车辆的任何部位接触.7、挖掘机在挖比较深的基槽、地沟时,机身窝边口应不少于3m,并用

8、坚木垫实机身,方可进行作业。电工安全操作规程1、低压维修电工必须经专门的技术、安全培训,经考试合格持有操作证者才能上岗作业。2、作业前必须戴好工作帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品,必要时应穿绝缘鞋和戴绝缘手套;检查工具、测量仪表和防护用具是否完好.3、凡裸露的导线、绝缘损坏的导线在未确定是否带点情况下,一律按有电处理;凡裸露于电器外的接头,应及时包以绝缘,并置于人不易触及的位置。4、检修电气设备、线路时,必须将电源开关切断并上锁和挂撒谎那个安全警示牌,不得带电操作.如确需带电操作时,必须采取安全措施(如人应站在绝缘板上,或穿绝缘鞋、戴绝缘手套等,)并且有专人监护,以防发生事故。5、检修或维

9、护工作中断后,再次开始工作前,必须重新检查电源是否断开,所作的安全措施有无变动,并验明无电后方可重新开始工作.6.动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉开;带电装卸熔断器时,要戴防护目镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,站在绝缘垫上.7、所有电气设备的金属外壳都必须有专用的接零导线或接地保护。8、在同一电力网中,不允许一部分设备接地而另一部分设备接零.9、拆除用电设备或线路后,可能来电的线头必须用绝缘胶布包扎好。10。行灯、机床照明灯等,应使用36伏以下的安全电压;在特别潮湿的场所,应使用不高于12伏的电压。11各种用电设备、线路、回路的配制和安装,必须遵守电气设备安装标准;临时用电设备和线路的敷设

10、必须向有关部门申报批准后方可实施,并应符合临时线路安装的有关规定。12、当有人触电时,如在开关附近,应立即切断电源;如附近无开关,应尽快用干燥木棍等绝缘物体打断导线或挑开导线,使之脱离触电者,绝不能用手去接触触电者。13。电气设备发生火灾时,应立即切断电源,并使用“干粉“1211或二氧化碳灭火器灭火。严禁用水或泡沫灭火器灭火。14.从事高空作业,应当在停电后进行,高空作业必须扎好安全带,戴好安全帽.高处工作传递物件不得上下抛掷.15.使用梯子时,与地面之间的角度以60(左右为宜;在滑地应有防滑措施;无搭勾的梯子应有人扶住梯子.)不准使用钉子钉成的梯子.16、严禁带电测量电阻,测电阻时必须切断电

11、源.破碎机安全操作规程1、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、开机前,对设备所有固件、运转件及连接件应作全面、仔细检查,验明全系统已具备安全生产条件后,方可发出警报,按操作程序进行开机。3、在设备运转中,要经常检查设备运转状况,监听机内有无异常声音,如有异状应停机作检查处理。4、设备运转过程中,应密切注视卸料口有无异物,特别是超标准大块石料、金属件(如铲牙、钻头、钻杆、履带板)等卸落,如发现立即停止喂料,及时处理。5、进入破碎机内检查或处理问题时,必须待破碎机完全停止后,通知电工停电,挂好“检修严禁合闸安全警示牌;确认已完全切断电源后,检修人在现场将设备的紧停开关断开

12、,然后才可进入破碎机内,同时必须有专人在破碎几口外作安全监护。6、皮带运转时,禁止触摸皮带及其它转动部件,禁止皮带上面跨过(可从人行过梯上通过),发现有杂物需拣出,应停机拣出,不得在运转过程中处理.7、破碎机内严禁进行爆破。8、对设备的各紧固螺栓应经常检查.设备转动部位(如飞轮、连轴节、皮带轮等)的防护罩不得随便拆除;若检修需拆除的,检修完毕一定要恢复原状。气焊设备安全操作规程一、焊、割前准备1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱;并不得放在高压线及一切电线的下面;切勿在强阳光下爆晒;应放在操作

13、工点的上风处,以免引起爆炸.四周应设围栏,悬挂“严禁烟火”标志,氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬(也称焊、割枪)的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,其间距也不准少于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于10m。3、氧气瓶应集中存放,不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀的氧气瓶。4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈.移动时,应旋上安全帽,禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶;禁止带油脂的手套搬运氧气瓶;转运时应用专用小车,固定牢靠,避免碰撞.5、氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒;横放时,瓶嘴应垫高。6、乙炔气瓶使用前,应检查防爆和防回火安全装置。7、按工件厚度选择适当的焊炬和

14、焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。8、焊、割炬装接胶管应有区别,不准互换使用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿或黑色软管。使用新软管时,应先排除管内杂质、灰尘,使管内畅通。9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起.10、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭).11、检查焊(割)炬射吸性能时,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊、割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀,再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸能力,气流正常后,再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接

15、头中倒流出来,应立即修复,否则禁止使用.12、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水,观察有无气泡产生,禁止用明火试漏。13、焊、割嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴。二、焊、割中注意事项1、开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压器。2、点火前,急速开启焊、割炬阀门,用氧气吹风,检查喷嘴出口.无风时不准使用,试风时切忌对准脸部.3、点火时,可先把氧气调节阀稍为打开后,再打开乙炔调节阀,点火后即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下焊炬,不准放在地上,严禁用烟头点火。4、进入容器内焊接时,点火和熄火均应在容器外进行。5、在焊、割储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖完全打开,先将容器内壁用碱水清洗干净,后再用压缩空气吹干,充分作好安全防护工作。6、氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用尽,必须预留余压,至少要留0.10.2Mpa的氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上“空瓶”标记。乙炔瓶比照规定执行.7、焊、割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时,应在轨道下面穿过或

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