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1、 Q/JHW 0002-2015 前言本标准依据GB/T1.1-2009给出的规则进行编写。本标准自发布之日起有效期为三年，到期复审。本标准由金华鸿威通讯器材厂提出。本标准起草单位：金华鸿威通讯器材厂。本标准起草人：陈卫东、陈燕。本标准自2015-7-03发布。 埋地用高密度聚乙烯集束管1 范围本标准规定了埋地用高密度聚乙烯集束管（以下简称集束管）的要求、试验方法、检验规则以及标识、包装、运输及贮存。本标准适用于PE63材料制造的用于马路、城镇和建筑电力电缆、通信电缆、光纤通讯、有线电视等管道。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不行少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本
2、文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括全部的修改单）适用于本文什。GB/T 191 包装储运图示标记GB/T 2411 塑料和硬橡胶运用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样安排GB/T 6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T 8804.1-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分试验方法总则GB/T 8804. 3-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分聚烯烃管材GB/T 8806 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定GB/
3、T 11115 聚乙烯(PE)树脂GB/T 14152-2001 熟塑性塑料管材耐性外冲击性能试验方法时针旋转法 YD/T 841.1-2008 地下通信管道用塑料管第1部分：总则3产品结构和型号3. 1产品结构如图3.1和图3.2 内管外径内管内径外管内径外管外径 图3.1集束管截面图 2 图3.2集束管侧面图3.3 产品型号4 要求4.1原材料要求 应符合GB/T 11115规定的聚乙烯挤塑树脂。熔体流淌速率MFR (190/2. 16)0.5(glOmin)。4.2外观 产品颜色匀称一样；内外管实体应平整、匀称、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷裁面应无气泡、裂痕、杂质等
4、缺陷；集束管内管应紧密熔结、无脱开现象。 34 3规格尺寸 表1 水纹型规格尺寸 表2 平壁形规格尺寸规格外管：mm内管数：根外径及偏差内径及偏差壁厚及偏差外径及偏差内径及偏差壁厚及偏差33/123330.3280.32.50.3120.290.21.50.2335/124350.3300.32.50.3120.2910.21.50.2437/125370.3320.32.50.3120.290.21.50.2540/126400.3360.32.50.3120.290.21.50.2640/127400.3360.32.50.3120.290.21.50.274.4物理化学性能 物理化学性能
5、应符合表3的规定 表3物理化学性能 4 5 试验方法5.1 外观 在正常光线下，目侧。5.2 规格尺寸 尺寸的测量按GB/T8806的规定，长度用分度值为1mm的卷尺测量，外径用分度值为0.02mm的游标卡尺测量，测量壁厚时要充分留意量施加到试样上的力值对测量结果的影响，宜用分度值为0.01mm的壁厚千分尺或游标卡尺测量。5.3 物理化学性能5.3.1 外壁硬度 将长度lOOmm的集束管试样紧密套在外径适当的金属棒上，放置在D型邵氏硬度计正下方，按GB/T2411规定的方法，读取试验的瞬时硬度为测量结果，共进行五次，取其算术平均值为测量结果。5.3.2 内管内壁摩擦系数 按YD/T 841卜2
6、008附录A规定测定。5.3.3内管拉伸屈服强度及内管断裂伸长率 试样形态应符合GB/T 8804. 3-2003中类型2的规定，用冲裁的方法从管材上截取三个试样。试验按GB/T 8804.1-2003的步骤进行，试验速度为(1005)mm/min。取三个有效试验的算术平均值作为测试结果。 注：若无明显屈服点时，以最人拉伸强度为试验结果。5.3.4环刚度 取三段长度为(200+1) mm的完整集束管试样，压缩速度(5+1) mm/min，压缩量为内径的5%，按GB/T 9647-2003的规定进行。5.3.5扁平试验 按GB/T 9647-2003规定进行。从三根管材上各取l根200mm5mm
7、管段为试样，试样两端应垂直切平，试验速度为(102)mm/min。当试样在垂直方向外径变形量为规定值时马上卸荷。5.3.6耐落锤冲击性能 按GB/T 14152-2001舰定，截取10个集束管试样，将试样放在温度202的试验箱中保持2h。在落锤高度2m，锤头尺寸型号为D90，落锤总质量2kg的条件下进行冲击，每个试样冲击一次，每次取出一个试样，在30s内完成。试样不裂开或裂纹宽度不大于0.8mm为合格，10个试样中，9个（含）以上试样合格为落锤冲击试验合格。5.3.7纵向收缩率 按GB/T 6671-2001试验方法B规定，取三段长度(200+5) mm的集束管，标距lOOmm，烘箱温度110
8、2。6检验规则6.1组批 同一批号树脂、同一配方和同一工艺生产的同一规格的集束管可组为一批，一般不大于lOOkm。生产期6d尚不足lOOkm，则以6d产量为一批。6.2抽样 4.2、4.3抽样按GB/T 2828.1的规定采纳一次抽样方案抽样，正常检查、取一般检验水平I，详细抽样方案见表4。 表4正常一次抽样方案6.3 出厂检验6.3.1 出厂检验项目为外观、规格尺寸、内壁摩擦系数、拉伸屈服强度及断裂伸长率、耐落锤冲击性能。每批次产品经企业质量部门检验合格，并附产品质量合格证方可出厂。6.3.2 4.2、4.3出厂检验按表3进行判定，出厂检验水平的转移规则按GB/T 2828.1的规定，由企业
9、质量检验部门确定。 在计数抽样并经外观和规格尺寸检验合格的产品中，随机抽取5个样本，按5.3.2、5.3.3、5.3.4、5.3.6的要求进行试验，当试样的合格数不小于4个时，该项目才能判定为合格，否则随机抽取双倍样品进行复验。如仍不合格，则判该项目检验不合格。6.4 型式试验6.4 1 型式试验项目为本标准4.2、4.3、4.4的全部要求。型式试验为每年至少一次，如有下列状况之一时，也应进行型式试验： 一新产品试制定型鉴定； 一正式生产过程中，如原材料、工艺有较大变更，可能髟响产品性能时 一产品停产半年以上，复原生产时； 一出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 一国家质量监督机构提出型式
10、检验的要求时。6 4 2 型式试验项日的检验，在本检查批出厂检验项目合格的生产批中抽样。型式试验时，如有任一项指标不符合本标准要求时，则需重新抽取双倍试样，对该项指标进行复验，复验结果仍旧不合格时，则判该型式试验为不合格。7 标识、包装、运输及贮存7.1 标识 在产品表面上印制产品名称、产品型号、生产批号、生产企业名称、商标、产品标准号。储运标记应符合GB/T 191的规定。7.2 包装集束管两端用专用管塞密封后，固定在盘架上，并用适当的包装物加以爱护，以保证在正常运输和存放过程中不进水或其它杂物，并具有短期抗紫外光辐射的实力；每个盘架上应附有盘架编号和包装标识，标识上应有怕晒”、“远离热源”等字样或标记，标记应符合GB/T 191的有关规定。7.3 运输 集束管在运输时，不得受猛烈的撞击、摩擦和重压。卸货时，应用叉车或吊车，不得将集束管干脆从运输工具上推下。7.4 贮存 集束管存放场地应平整，堆放应整齐，存放场地应有明显的“禁止烟火”标记。贮存和运用过程中，应防止利器刮碰，应远离高温热源或明火，不得露天曝晒。产品储存期一般不大于18个月。
