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1、冲压工艺与模具设计复习题、单项选择题1、冷冲压可分为分离工序和D。C、冲裁工序D成形工序A、冲压工序B弯曲工序2、下列属于常用冲压材料的是C 。A、T10AB9Mn2C 08FDCr12MoV3、点的主应力状态图有C种。A、3种B6种C、9种D 12种4、点的主应变状态图有A。A、三种B九种C、六种D、四种5、为了提高冲裁件断面质量，在冲裁件断面的特征区中，应增大B的比例。A、圆角带B、光:亮带C、断裂带D、毛刺6、落料属于A 工序。A、分离B变形C、胀形D成形7、 冲裁件中孔径不能太小的原因是A 。A. 太小的孔会导致凸模强度不够和稳定性太差B. 太小的孔会使压力机功率浪费C. 太小的孔会导
2、致凹模漏料困难D. 太小的孔不能满足冲裁件预设的要求8、 模具的合理间隙是靠 C 刃口尺寸及公差来实现。A、凸模B凹模C、凸模和凹模D凸凹模9、冲裁模导向件的间隙应该 凸凹模的间隙。A、大于B小于C、等于D、小于等于10、模具的压力中心就是冲压力C的作用点。A、取大分力B、最小分力C、合力11、如果模具的压力中心不通过滑块的中心线，则冲压时滑块会承受偏心载荷，导致导轨和模具导向部分零件A。A、正常磨损B、非正常磨损C 、初期磨损D不会磨损12、在多工位精密级进模具冲压时，条料的精确定位主要依靠_BA、送料装置B导正销C、导料钉D导料板13、在连续模中，侧刃的作用是D。A、侧面压紧条料B、对卸料
3、板导向C、控制条料送进时的导向D控制进距（送进时的距离）实现定位。14、弹性卸料装置除起卸料作用外，还有C的作用。A、卸料力大B、平直度低C、压料D导向15、冲裁模标准模架模座的材料应通常是B。A、T10B铸铁C、Crl2MoVD硬质合金16、能进行三个方向送料，操作方便的模架结构是B。A、对角导柱模架B后侧导柱模架C、中间导柱模架D四导柱模架17、冲孔件尺寸主要由A决定。A、凸模B凹模C、模具结构D模具精度18、中、小型模具的上模是通过_B固定在压力机滑块上的。A、导板B、模柄C上模座D固定板19、20、在用级进模冲压时，第一工位的初定位采用B 。A、固定档料销B、始用挡料钉 C、导料钉模具
4、沿封闭的轮廓线冲切板料，冲下的部分是工件的冲裁工艺叫D导料板B 。A、凹模刃口尺寸B、凸模刃口尺寸C、凸、凹模尺寸公差D凸、凹模的粗糙度22、斜刃冲裁比平刃冲裁有C的优点。A、模具制造简单B冲件外形复杂C、冲裁力小D冲裁力大23、弯曲变形区的板料的内区（靠凸模一侧），纵向纤维变形后A。A、缩短B不变C、分离D伸长24、弯曲件在变形区内出现断面为扇形的是B。A、宽板B窄板C、薄板D都不是25、弯曲时的变形程度以B表示。21、o回弹值A、落料B、冲孔 C落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定切断D剖切A26、A、拉深系数B 、相对弯曲半径当弯曲件外形尺寸有要求时，应先确定A、凹模 B 、凸模C弯裂AC
5、都一样D工作部分的尺寸。D不能确定27、28、29、弯曲件为 A，无需考虑设计凸、凹模的间隙。A、n形B V形弯曲变形区的板料的外区（靠凹模一侧A、缩短B不变表示板料弯曲变形程度大小的参数是A、y/ p B 、r/t C 、E/C、U形），纵向纤维变形后C、分离B。d s D 、t/DD桶形OD伸长30、最小相对弯曲半径r min/t表示 B 。B、零件的弯曲变形程度D弯曲难易程度A、材料的弯曲变形极限C、零件的结构工艺好坏31、 弯曲件在变形区的切向外侧部分 _A 。A、受拉应力B、受压应力C、受压应力和拉应力D不受力32、 弯曲件的形状应尽可能对称，弯曲半径左右一致，以防止变型时坯料受力不
6、均匀而产生_AA、偏移B、翘曲C回弹D裂纹33、 弯曲时的变形程度以B表示。弯曲变形程度越大，其回弹值越小。A、拉深系数B相对弯曲半径C 、弯曲系数 D、变形系数34、 为了避免弯裂，则弯曲线方向与材料纤维方向_A_。A、垂直B、平行C、重合D、无要求35、 弯曲件上压制出加强肋，用以_ 。A、增加刚度B、增大回弹C、增加变形D、增加塑性36、 采用拉弯工艺进行弯曲，主要适用于_ 的弯曲件。A、回弹小B、曲率半径大 C、硬化大D塑性大37、不对称的弯曲件，弯曲时应注意 _ B。A、防止回弹B、防止偏移C、防止弯裂D、防止硬化38、 板料在再拉深时起皱出现在B 。A、拉深前期B、拉深中期C拉深后
7、期D、拉深各时期39、 拉深过程中的某一时刻，最大切向压应力位于B 。A、拉深凹模入口B凸缘的外边缘C、凸缘的中间D凸模圆角40、41、42、43、拉深时，模具采用压边装置的目的是_A、防止拉破B、防止起皱拉伸时，出现拉破的部位是C 。A、凸缘外边缘处B凹模圆角区域在拉深过程中，产生起皱的主要原因是A、径向拉应力 拉深前的扇形单元，A、圆形单元O卸料、压料44、B切向压应力拉深后变为 B矩形单元_A100大45、影响拉深系数的因素较多，其中A、材料的相对厚度（t/D ）X C、凹模圆角半径小 拉深时出现的危险截面是指_C、凸模圆角区域_过大。C、压边力B_。C、环形单元_拉深系数值就可随之减少
8、。B、屈强比b s/ d b大D板厚方向性系数 的断面。筒壁区域D毛坯不圆D三角形单元46、47、48、A、位于凹模圆角部位 B、位于凸模圆角部位 C、凸缘部位 有凸缘筒形件拉深、其中 A 对拉深系数影响最大。A、凸缘相对直径B相对高度C、用等面积法确定坯料尺寸，即坯料面积等于拉深件的A、投影面积B表面积C、拉深时，在板料的凸缘部分，因受A、 径向压应力B、切向压应力BC、厚向压应力D底部D筒形件直径相对圆角半径_ 。截面积D断面面积作用而可能产生起皱现象。D、径向拉应力无凸缘筒形件的极限拉深系数。B、切向的收缩和厚度方向的收缩D切向的收缩和厚度方向的伸长B、切向的收缩和厚度方向的收缩D切向的
9、收缩和厚度方向的伸长49、 有凸缘筒形件的极限拉深系数 A_A、小于B、大于C、等于D、不能比较50、 翻圆孔，主要的变形是坯料A 。A、切向的伸长和厚度方向的收缩C、切向的伸长和厚度方向的伸长51、 压筋时，主要的变形是坯料A 。A、切向的伸长和厚度方向的收缩C、切向的伸长和厚度方向的伸长二、填空题1、 落料和冲孔属于分离工序，拉深和弯曲属于成形工序。2、 根据材料的变形特点，可将冲压工序分为分离工序和。3、 材料的屈服强度与抗拉强度的比值称为屈强比。屈强比小，对所有的冲压成形工艺都有利。4、 用间接试验方法得到的板料冲压性能指标有总延伸率、均匀伸长率、屈强比_、硬化指数、弹性模量、板厚方向
10、性系数r和板平面方向性系数 r 。5、 压力机的标称压力是指滑块在离下止点前某一特定位置时，滑块上所容许承受的最大作用力。6、 JB23-63表示压力机的标称压力为630KN。7、 变形温度对金属塑性的影响很大，一般来说，随着变形温度的升高，塑性提高，变形抗力降低。8、 材料在塑性变形中，变形前的体积等于变形后的体积，用公式来表示即：1+ 2+ 3=0。9、 压应力的数目及数值愈大，拉应力数目及数值愈小，金属的塑性愈好。10、 以主应力表示点的应力状态称为主应力状态，表示主应力个数及其符号的简图称为主应力图。可能出现的主应力图共有_9种。11、 塑性变形时的体积不变定律用公式来表示为： 。答案
11、：P31第一段。12、 在实际冲压时，分离或成形后的冲压件的形状和尺寸与模具工作部分形状和尺寸不尽相同，就是因卸载规律引起的弹性恢复（回弹）造成的。13、 冲压力合力的作用点称为模具的压力中心，设计模具时，要使其与模柄中心重合。14、 冲裁过程可分为弹性变形，塑性变形，断裂分离三个变形阶段。15、 冲裁件在条料、带料或板料上的布置方式叫排样 。16、 冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作搭边 。17、 冲裁件上的局部毛刺一般是由间隙不均匀导致的。18、在设计和制造新模具时，应采用最小 的合理间隙。19、 冲裁间隙的数值， 等于刃口部分尺寸之差。20、 挡料销用于条料送进时的粗定位，导
12、正销用于条料送进时的精定位 。21、 导正销通常与挡料销或侧刃配合使用在级进模中，以减小定位 误差，保证孔与外形的相对 位置尺寸要求。22、 弹性卸料装置除了起卸料作用外，还起压料 作用，它一般用于材料厚度较小的情况。23、 冲裁时产生的压力包括：冲裁力、卸料力、推件力及顶件力。24、 工序组合程度分，冲裁模可分为单工序模、 复合模和 级进模。25、 弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于弯曲回弹而引起的，校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度 要高。26、 弯曲变形区内一层变性前后长度不发生变化的金属层称为中性层。27、宽板弯曲后其横截断面呈矩形形状。28、 弯曲时，用表示板料弯曲变形程度
13、，不致使材料破坏的弯曲极限半径称最小弯曲半径。29、 弯曲时外侧材料受拉伸，当外侧的拉伸应力超过材料的抗拉强度以后，在板料的外侧将产生裂纹，此中现象称为弯裂。30、 弯曲件最容易出现影响工件质量的问题有弯裂、回弹、和偏移等。31、实践证明，拉深件的平均厚度与坯料厚度相差不大，由于塑性变形前后体积不变，因此，可以按坯料面积等于拉深件表面积原则确定坯料尺寸。32、 在拉深过程中，变形区任一点在径向受到了拉应力，而切向受到了压应力 。33、 为了确定弯曲前毛坯的 形状 和 大小，需要计算弯曲件的展开尺寸。34、 拉深系数m是 拉深后的工件直径和 拉深前的毛坯直径的比值,m越小，则变形程度越大 。35、 拉深时，凸缘变形区的 起皱和筒壁传力区的拉裂是拉深工艺能否顺利进行的主要障碍。36、 拉深件的壁厚不均匀。下部壁厚略有变薄，上部却有所增厚。37、 拉深件的毛坯尺寸确定依据是等面积法。38、 翻孔件的变形
