操作性前提方案(PRP)

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1、锡林浩特市塞羊食品有限责任公司操作性前提方案(OPRP)状态：分发号：编 号：SY/ OPRP-C-2008编制：林伟军高飞宋思远葛丽香常核：马选平 批准：刘猛一、与食品接触或与食品接触物表面接触的水（冰）的安全二、与食品接触的表面（包括设备、手套、工作服）的清洁度三、防止发生交叉污染四、手的清洗与消毒、厕所设施的维护与卫生保持五、防止食品被污染物污染六、有毒化学物品的标记、储存及使用七、雇员的健康与卫生控制八、虫害的防治、与食品接触或与食品接触物表面接触的水（冰）的安全1 . 水（冰）的安全 水源 公司自备水源，井深 520m, 深井周围无污染源。2. 检测 公司生产部每半年送水样到市卫生防

2、疫站做水质卫生全项目检 测一次。符合国家生活饮用水水质标准 GB574JH85 后方可投入生 产。 公司化验室每周一次对加工用水做常规项目检测。 （包括水质色 泽、气味、 PH 值、可见物、细菌总数、大肠菌群等） ，并将结果记入 SY/J-57 生产用水检验记录。3. 加工用水的检验方法和判定 生活饮用水检验标准 GB575CH 85 o 微生物的检验标准， 细菌总数V 100个/ml ,大肠菌数V 3个/L 细菌检验结果中有一项不合格则判为不合格。4. 生产用冰 制冰用水符合生活饮用水标准。 制冰设备、模具、工器具清洁卫生。 冰的存放运输要符合冷却用冰的卫生条件，严防与地面接触造成污染。5.

3、 设施标识与操作 储水压力罐封闭、安全，生产前清洗消毒，程序为：清除杂物清水冲洗 -200PPM 氯液喷洒 30 秒钟消毒 - 清水冲洗。并按规定首先终止指标正常进措施， 消毒 液） 供水设施完好，水管和蒸汽管颜色有所区别，水龙头按顺序编 号，供水网络图示清楚。 清洗要用流动水，清洗时防止污水飞溅。 用于加工过程的软水管管口不得接触地面。6. 污水排放 车间污水排放畅通，排水沟内无垃圾、下脚料、原料等杂物， 检查，做好记录。 污水排放及流向符合清洁区向非清洁区流向。7. 纠偏 如发现所使用的水源经卫生防疫部门检测指标不符合要求，要 使用此水源，并对使用此水源加工的产品进行隔离评估。 对此水源重

4、新检测合格后方可继续使用，并进行连续监控，待 后，方可转入正常检验。 生产部日常检验结果不合格时，应及时通知生产车间，制定改 并连续监控，待指标正常后再转入正常检验。8. 记录SY/J-57 生产用水检验记录二、与食品接触的表面（包括设备、手套、工作服）的清洁度1. 车间工器具、工作台、设备及地面 班前先用清水冲刷，再用 82C 热水，（或 100PPM 的 NaCl 消毒，然后用清水冲洗干净。台、设备 生产过程中每 4 小时清洗消毒一次，以保证车间工器具、工作 及地面的清洁卫生。 班后先用清水冲刷工器具、工作台、设备及地面，再用100PPM 的 NaCI消毒液消毒，然后用清水冲洗干净。 小型

5、工器具清洗消毒按下列程序：清水刷洗 7 100PPM 的 NaCI 溶液浸泡 30 秒 7 清水漂洗，消毒后的工器具要倒置存放。 盛放原料及下脚料的容器按下列程序刷洗干净：清水刷洗 7200PPM 的 NaC 溶液刷洗浸泡 30 秒清水漂洗 工作台、设备及地面清洗消毒按下列程序：清水刷洗 7100PPM的 NaCI 溶液喷洒消毒 7 清水冲洗干净。 清洗消毒后的工器具、工作台、设备手摸无滑腻感，无原料碎屑，泥土残留及其它污物。 生产部、化验员每周一次对工器具、工作台做微生物检测，结果记录于 SY/J-58 工艺卫生检验记录；生产部品管员每班生产前对 车间清洗 消毒及卫生状况情况进行检查，其结果

6、记入 SY/J-55 每日 班前卫生检查记录， SY/J-49 消毒液配制检测记录。2. 工人的手、手套、工作服、帽、靴 工人进入车间前按下列程序洗手消毒：，清水洗手 7 用清洁剂洗手 7 用清水洗手 7 用 50PPM 的 NaCl 溶液浸泡 30 秒清水冲洗干手 器吹干，从 鞋靴消毒池走过进入车间。化验员每周对工人的手做微生 物检测，并将结果记录 于 SY/J-58 工艺卫生检验记录 。 员工进出车间更衣按以下程序：戴帽 7 穿工作服 7 穿水鞋的顺 序进行 。 更衣室要保持清洁，专人管理。加工人员下班后将水鞋放在鞋架上，工作帽、工作服挂在衣架上。开启臭氧发生器消毒30分钟 工作服、工作帽

7、，由卫生管理员统一拿到洗衣房清洗。3. 包装物料：包装物料从卫生注册登记企业订购，且质虽卫生标准符合要求，并出具质虽卫生合格证明，品管员按卫生质H标准检验， 并将结果记录于 SY/J-113进厂验收检验记录，合格的方可入库。4. 纠偏措施 对清洗消毒效果达不到要求的要重新进行清洗消毒。 检查消毒液浓度，必须符合每一消毒对象的配制浓度。5. 记录：SY/J-058工艺卫生检验记录，SY/J-055每日班前卫生检查记录，SY/J-056屠宰车间卫生消毒记录，SY/J-049消毒液配制检测记录,SY/J-035 纠偏情况记录。三、防止发生交叉污染1. 个人卫生 个人卫生制度公布上墙。a.加工人员进入

8、车间，不得戴手表和饰品，不得化妆，不得留长指甲，头发不得外露；d.不得将与生产无关的物品（如钥匙等）带入车间； c.车间内严禁吸烟、吃东西、喝茶;d.进厕所必须脱下工作服、鞋、帽，出厕所前手要清洗消毒;e.离开车间时必须脱下工作服、鞋、帽。 车间设专人检查个人卫生，并有记录。2. 手 加工人员进入车间都要按“六步洗手法”洗 手消毒，其步骤为：清水冲洗7用清洁剂洗手7清水冲洗7消毒（50PP的效氯浸泡30秒）7清水冲洗7干手（干手器） 加工人员生产过程中每 4小时洗手消毒一次（50PPM有效氯液消毒），被污染后立即进行洗手消毒。 厕所清洁卫生、专人管理，工人上厕所后必须洗手消毒。 进行卫生检查的

9、人员定期检查洗手消毒设施是否处于良好的状态，清洁剂是否充足，消毒液浓度是否符合要求，工人是否按照规定的程序进行洗手消毒。3. 生熟产品 加工过程中漂烫前后的半成品分开存放，以防污染。 加工人员以穿着不同颜色的工作服加以区分，不准串岗。4. 车间废弃物。 车间废弃物投入专用废弃物桶中，明确标识，并及时处理。5. 原料、辅料、包装物料单独存放，要防霉防潮，保持清洁卫生，不受污染6. 车间 车间密封良好，窗户设有独立窗纱，通风口设有纱网、下水道口设有铁丝网，进出口设有皮帘，与外界相通的门设有挡鼠板，防止虫鼠侵入。7. 纠偏措施 如果检查人员发现工人进出车间时不按个人卫生的要求正确操作，必须责令其按制

10、度要求正确操作，并对其进行卫生教育。 监测人员如发现生熟产品交叉，则必须停止生产，及时调整，并对这段时间加工的产品进行隔离评估。 如果产品与地面、下脚料等不清洁的物品接触而造成污染，要隔离存放,另行处理。 定期按规定对所使用的工器具、设备、容器、工作台作彻底的清洗消毒,如果加工前卫生检查结果不合格，则必须重新清洗消毒。8. 不同作业区域（原料区域、粗加工区域、精加工区域）所用的工器具不可交叉使用。9. 记录SY/J-058工艺卫生检验记录，SY/J-055每日班前卫生检查记 录，SY/J-056屠宰车间卫生消毒记录，SY/J-049消毒液配制检 测记录，SY/J-035纠偏情况记录。四、手的清

11、洗与消毒、厕所设施的维护与卫生保持1. 洗手消毒设施的设置在下列地点设有洗手消毒池: 进车间入口、粗加工区、精加工区。 使用非手动开关洗手。 每隔 2 小时检测一次消毒水的浓度，保持良好的杀菌效果，并 作好记录2. 卫生间 采用坐便池水冲式，设专人管理，保持清洁卫生，排污畅通。工人入厕要遵守下列程序，脱下水鞋 7 脱下工作服 7 换上拖鞋 7 入厕 7 洗手消毒 7 换上工作服和水鞋 7 进入车间 。入厕程序标小于明显位 置。 卫生设施齐全有效，方便清洁，污水排放畅通。 卫生间设专职的卫生监督管理人员，负责设施的卫生和维护。3. 纠偏措施 当监测人员发现厕所、洗手设施卫生用品缺少或使用不当时，

12、要马上修理损坏的设备和补充卫生用品。 当发现消毒液的浓度不符合要求时，要马上更换具有适宜浓度的消毒液 化验员每周一次对工人的手做微生物检查以便验证消毒液浓度的有效性4. 记录SY/J-058 工艺卫生检验记录 ，SY/J-055 每日班前卫生检查记 录， SY/J-056 屠宰车间卫生消毒记录 ， SY/J-049 消毒液配制检 测记录 ， SY/J- 035 纠偏情况记录 。五、防止食品被污染物污染1. 污染物：是指润滑油、清洁剂、以及其它化学、物理或生物污染物。2. 杀虫剂、清洁剂、消毒剂的管理。 存放于专用仓库中，有专人管理，领用记入SY/J-079 有毒有 害物品购、领用记录中。 在清

13、洗消毒时，浓度要适当，要在指定的清洗消毒区域进行。3. 设备、照明防护 生产设备按设备管理的要求保养维护，及时作好清洗消毒，以免机油污染食品 照明灯具防护罩齐全，如有破损要及时更新，以防灯具爆破污 染食品。4. 污水和冷凝水 排风、排气系统正常，及时开启，防止冷凝水形成而污染食品。 车间不能存有死水和被污染的积水，以免脚和交通工具通过时发生喷溅，造成污染。5. 玻璃的检查 门窗玻璃要坚固密封，防止污染食品、食品接触面、食品包装容器。 车间内器具、H具等不使用玻璃制品。 玻璃瓶搬运、清洗、使用时操作要规范，轻拿轻放，用前要逐个检查，作业中若发生破碎处理程序为：以破碎点为中心，以9米为半径，暂停作

14、业，及时清理；对操作工作台面、半成品及邻近地面、的半成品全设备、工器具等用清水冲洗，玻璃瓶应退出车间重新清洗，附着碎片 部废弃；经品管员检查确认后开始生产。6. 头发的检查 工人戴帽穿衣，洗手消毒后，进车间前有专职卫生检查员检查并清理工人工作服和帽子上的头发工作期间卫生监督人员随时检查员工头发外露情况，发现不符合要求者及时处理。7. 纠偏措施 如果发现与食品直接或间接接触的表面有冷凝水，要及时查找原因，并根据具体情况采取以下措施除去冷凝水：a. 调整空气流向以减少凝集，及时去除凝结物b. 及时去除不卫生表面的凝结物。c. 安装遮盖物防止冷凝水落到食品、包装材料或食品接触表面上。 发现存有污水的区域要及时清除地面的积水。 如果因加工过程中的失误使用了有毒化学物质，应对产生影响的产品进行评估，并加强对工人使用化学药品的培训。8. 记录SY/J-055每日班前卫生检查记录，SY/J-079有毒有害物品购、领用记录六、有毒化学物品的标记、储存及使用有毒的化学物品主要是指清洁剂、消毒剂、杀虫剂、机器润滑油、食品添加剂等。1. 对使用的有毒化学物品编制 SY/J-078有毒化学物品一览表：并详细注明每种有毒化学物品的使用说明，包括使用剂虽、有效期、注意事项等。领用记入 SY/J-079有毒有害