贵航石材幕墙方案

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1、贵航石材幕墙方案外装饰幕墙工程施工组织方案目录第一章总则0第一节本设计适用范围及目的0第二节本工程引用技术标准、规范0第二章工程总体概况2第一节工程概况2第二节施工部署4第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施7第四章施工方案及质量保证措施18第五章机械设备计划措施40第六章安全施工保证措施42第七章文明施工保证措施54第八章与总包、业主及监理单位管理、配合、协调措施56第九章售后服务措施59外装饰幕墙工程幕墙施工组织方案第二章总则第一节 本设计适用范围及目的本施工组织设计根据总包单位提供的建筑图纸的内容，结合我公司具备的 技术力量，经过对工程现场的详细勘测和严密的技术分析后编写。本施工组织设

2、计适用于贵阳航空电机有限公司航空及汽车电机电器高技术 产业化项目外装饰石材幕墙工程。本施工组织设计的目的是为了全面落实设计 宗旨，保证工期，保证质量，使工程施工顺利进行，满足业主的要求，满足国 家现有工程规范的要求。第二节 本工程引用技术标准、规范1. 建筑设计规范建筑结构荷载规范 GB50009-2001 （ 2006年版）铝合金结构设计规范 GB50429-2007钢结构设计规范GB50017-2003建筑设计防火规范 GBJ50016-2006高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95（ 2005版）建筑抗震设计规范 GB50011-2001（ 2008版）建筑物防雷设计规范GB50

3、057-94（2001版）公共建筑节能设计标准 GB50189-20052. 幕墙设计规范建筑幕墙GB/T 21086-2007玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001）建筑幕墙工程技术规程玻璃幕墙分册DBJ08-56-96玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T139-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑幕墙平面内变形性能检测方法GBT18250-2000建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法JGT 211-2007建筑幕墙气密、水密抗风压性能检测方法GB/T15227-20073. 铝型材规范铝合金建筑型材G

4、B/T5237-2008变形铝及铝合金加工产品化学成分GB/T3190-20084. 玻璃规范建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2009建筑用安全玻璃、防火玻璃 GB15763.1-2001幕墙用半钢化玻璃 GB17841-2008玻璃幕墙光学性能 GB/T18091-20005. 钢材规范碳素结构钢GB700-2006优质碳素结构钢GB669-佃99低合金高强度结构钢 GB1591-1994焊接结构用耐候钢 GB/T4172-20006. 胶等密封制品规范硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003建筑用硅酮结构密封胶 GB16776-2005建筑幕墙窗用弹性密封剂 JC485-92聚硫建筑

5、密封胶JC483-2006玻璃幕墙接缝用密封胶 JC/T882-2001第三章工程总体概况第一节工程概况一. 工程简介：中国航空工业集团公司一八五厂贵阳航空电机有限公司航空及汽车电机电器高技术产业化项目工程地点：贵阳省贵阳市建筑高度：23.4米建筑耐用年限：50年建筑耐火等级：一级抗震设防烈度：6度本方案针对整个厂区石材幕墙及玻璃幕墙进行编制，总共8个单体，即13号楼、811号楼、16号楼。二. 石材设计概况：干挂石材：采用型钢结构龙骨，表面热镀锌。表面采用30.mm厚花岗岩。本工程石材幕墙骨架采用 90*65*5角钢、10#槽钢、63*5角钢、5#角钢（横 梁）作为结构骨架的隐形梁打胶干挂结

6、构型式；整个系统采用一端螺栓连接， 另一端焊接连接，龙骨表面采用热镀锌防腐处理；经研究，我们认为采用这种 结构形式无论从经济实用还是从寿命考虑都是合理的1、 本工程中石材幕墙龙骨连接均采用螺栓连接，上下主龙骨采用活性连接， 实现竖向的伸缩。2、本工程石块厚度为25mm优质花岗岩，设计石板对缝为 8mm,缝隙采用 优质石材专用硅酮耐候密圭寸胶密圭寸。3、整个幕墙连接采用一端螺栓连接系统，可以防止在工地大面积烧焊破坏 钢件防腐蚀面层的同时，也提高了安装精度及安装速度。采用全螺栓连接可以 对龙骨、板材的安装误差进行调整，使其在允许误差范围之内，可以有效提高 安装的精度，而且采用全螺栓连接对工人的操作

7、要求不高，可以加快安装速度， 缩短施工工期。4、本工程石材要求设计寿命长，因此我们选用石材的标准是：体积密度2.5g2.8g/cm3，吸水率0.8%,弯曲强度平均值8.0MPa干燥压缩强度玄60Mpa辐射元素含量符合有关规定。5、本工程的石板采用短槽式连接设计，保证具有足够承受机械固定的设计 性能。安装时限制垂直方向的自由度。6、 为使骨架结构具有很强的支撑花岗石板的强度和刚度性能，我们的强度、 刚度设计安全系数都取在了 2.5以上。7、本设计依据是JGJ-133-2001技术规范对设计性能指标规定如下：(1) 石材挠曲强度由厂家用试验方法正确给值(T H),本工程设计的最 大工作翘曲强度t

8、H不能小于8Mpa对干燥压缩强度不能小于 60Mpa对花岗岩 挠曲应力(剪切应力)不能小于 10.8Mpa，弯曲强度不能小于8Mpa(2) 石板最薄壁处抗石板固定挂件的挤压强度，在依据设计载荷并考虑安全载荷系数的情况下，不能小于 0.6 t H,即3.72Mpa。本工程由我方独立测 定，这样可保证幕墙寿命。(3) 石板为脆性材料，它受两个强度指标影响，即翘曲强度和整体弯曲 强度。其安全因素系数取值与它们比值有关，也跟花岗岩石板有没有冷冻处理 和经过冷冻处理并解冻状态有关系，考虑冷冻解冻处理后安全因素系数一般取 n=36,因此本工程取n=3 (安全系数)。本工程石材设计应力T设二T H /2.1

9、5( T H8Mpa以上)，即t设弯曲=3.75Mpa,抗弯设计应力不小于 tt =1.86Mpa。&石材幕墙刚度(位移)指标(1) 本工程规定在任一垂直石板背后支撑骨架的设计载荷在考虑安全系数为3的情况下，对钢骨架的变形位移不能超过它的净跨距的1/300。并小于绝对值15mm当最大载荷消防时钢骨架永久位移量不大于净跨距的1/1000。(2) 石材由短槽挂件固定在钢骨架上，钢骨架固定在主体结构上的情况。当载荷作用在整体石材幕墙上，任何方向产生的挠度不能超过4mm (垂直方向位置)应小于净跨度的1/300 (4mm为极限情况)。卸载后其永久变形不能超过 0.9mm(3) 我们对加1.52倍负风载

10、的向外刚度变形，给以极大重视，因此本工程规定：在上述载荷作用下向外最大变形位移应控制在0.8mm1.5mm,卸载 后永久变形为1/1000净跨距，在0.4mm-0.5mm以内。9、短槽挂件采用不锈钢材质(1Gr18Ni9Ti )连接螺栓也为不锈钢材质，龙 骨采用热镀锌处理，所以防止了挂件与龙骨之间产生冷凝水后发生电腐蚀，并 石材五面做防渗透处理，防止雨水和风由外面进入墙体内(由此可见我们防水渗 透的目的是很明显的，因为水在-4 C时结冰会产生反膨胀现象，膨胀力约有数 百吨，完全可以破坏石板幕墙或造成石板开裂 )。第二节施工部署一、工程目标1、质量要求：符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准，

11、强制性要求。2、工期要求：自工程开工之日起 120天。二、工程特点1、结构特点依据相关规程、规定对建筑幕墙承载力与变形的要求，严格保证系统有足 够的强度和刚度。并保证在各种荷载情况下，均不存在结构损坏变形。2、防腐性钢连接件与埋件的焊接处刷两道环氧富锌防锈漆作为防腐处理，和幕墙固 定的紧固件均采用镀锌钢角码和穿心螺栓，其它部位均采用螺丝或轻质铝附件，不同金属材料的接触处采用高强度橡胶垫片隔离，以防电位差腐蚀。3、幕墙的防静电防腐蚀性能为避免因异种金属间的电位差而产生电化腐蚀，附件除使用不锈钢外，均 经镀锌处理，并且在连接处加放胶塑垫片以隔断不同金属材料。4、幕墙的防雷幕墙的防雷接地应纳入设计体

12、系，符合设计要求。幕墙系统的防雷和防静 电设计是确保幕墙工程的安全设计。良好的防雷和防静电感应性能可确保幕墙不遭雷击或因静电失火和影响整 个建筑室内设备的正常使用。由于在幕墙系统中多处因防腐、防噪、断热等原 因设置了绝缘材料，因而实际上幕墙的防雷和防静电设施十分必要，我们主要 考虑幕墙设计应保证整片幕墙框架具有连续而有效的电传导性，设计按照国家和部委防雷设计的规范和要求执行，我们设计的幕墙本身就有防雷和防静电保 护系统及与大楼整个防雷系统的连接设计方案。（1）幕墙本身的金属件之间应由良好的导电连接，并与主体接地系统有多 重可靠的接地。（2）幕墙位于均压环处的预埋件的锚筋必须与均压环处的梁的纵向

13、钢筋连 通。（3）固定在设均压环楼层上的幕墙竖向主型材必须与均压环连通，连接点 处应将表面绝缘层打磨掉。（4）我们的方法中，幕墙横、竖向主型材通过若干螺钉连接，同时起到连 通的作用。与主体防雷系统导通的竖向主型材上的横梁，必须与竖向主型材连 通。（5）在幕墙立面上，每10米以内位于均压环楼层的竖向主型材，把它与 固定在设均压环楼层的竖向主型材连通。（6）幕墙作为一种复合系统，局部采用了大量金属构件，容易产生静电感 应，当天空雷云瞬间放电后，云与大地的电场突然消失，这时幕墙的金属杆件 感应电荷不能以相应的速度流散，将会产生高达万伏以上的对地位，这种静电 感应电压对人和设备产生危害，必须消除静电对

14、幕墙的影响。三、幕墙设计要求1、幕墙系统结构设计必须确保独立构件及整体配合再生产、运输及安装等 所有过程中可能承受的压力，荷载及温度变化等，完整无损。2、为防止气流从外部穿过接口、节点进入室内，空气渗透性能应达到国家 规定要求。3、设计师考虑材料受热变形而产生的磨擦外裂声措施。4、 胶与粘接材料的结合必须进行相容性测试，并保证满足GB/T14683-93 要求值，不允许使用过期胶粘接、填充材料。四、总体施工阶段划分第一阶段：该阶段为前期准备工作，其中包括测量放线、定位、埋件处理、材料进场、 龙骨直线度矫正、龙骨上构件定位、钻孔。根据本工程采用预埋件随土建结构施工过程中进行安装，对偏差较大不能

15、使用的预埋件，我公司根据现行有关规范要求及众多工程经验结果，以后补埋 件的形式修补。第二阶段：此阶段为幕墙骨架安装阶段，其中包括防火封修处理、保温层施工、避雷 施工。对预埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装骨架。第三阶段：此阶段为装饰面材安装阶段。龙骨安装经检查合格后即可进行幕墙面材的 安装，安装顺序从上往下。现场安装时，要先分清编号，确定无误后再进行调运安装。各小组在同时 施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。第四阶段（也此阶段为密封打胶及清理工作阶段。待整个工程完成过半即可进行打胶 可边安装边打胶）工作。注胶时要均匀、饱满，注好的胶面要进行整修，保证 胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。第28页共65页第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、施工进度计划根据“贵阳航空电机