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1、住宅项目主要分部分项工程安全施工方法目录（一）地基基础工程1（二）模板工程4（三）钢筋工程7（四）混凝土工程8（五）砌体工程10（六）屋面工程12（七）室内室外装饰装修工程12（八）幕墙工程13（九）防水工程14（十）油漆涂料工程15（十一）脚手架工程16（十二）高空作业安全防护措施21（十三）临边、洞口防护措施21（十四）雨季施工安全措施25（十五）冬季施工安全措施26（一）地基基础工程1、挖土前根据安全技术交底了解地下管线，人防及其他构筑物情况和具体位置，对临近基坑的建、构筑物进行加固保护。工程作业中应避开管线和构筑物。 2、机械挖土，启动前应检查离合器、液压系统及各铰接部分等，经空车试运
2、转正常后再开始作业，机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛，作业中不得碰撞支撑。 3、机械不得在输电线路上线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求（根据现场进输电线路的电压等级定）。 4、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行停、驶。运土汽车不宜先靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。 5、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 6、向汽车上装土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 7、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专用设备负责指挥引导。 8、车辆
3、进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇筑混凝土加固。车辆出大门口前，应将轮胎冲洗干净，不污染道路。 9、开挖出的土方，要严格堆放指定位置，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、桩位移或支撑破坏。 10、开挖土方必须有挖土令。 11、夜间挖土要确保作业区的照明满足施工要求。 12、基坑开挖后，把基坑的周边用钢管搭设两道防护栏杆，栏杆的高度为1.2m、0.6m,底部使用20cm的砖砌挡水台，立杆间距为不大于2m，栏杆距坑边不小于2m。13、为了便于施工，保证施工人员的安全，有利于特殊情况采取应急措施。在基坑内A座与B座各设置一处上下人扶梯，使用钢管搭设，两侧边的防
4、护设置方法与基坑边防护栏杆相同，梯踏步每踏不大于30cm。14、基坑施工中，经常检查四周边坡的土方稳定情况，发现松动和不稳定时，应及时采取稳固措施，防止土方塌方，基坑周边2m内严禁堆放材料及机械设备，基坑周边的准载标准为：FK=250kpa，严禁超过基坑工程设计时考虑的允许加荷载，建筑材料堆放（如钢筋等）的进场，大型机械设备需要行至坑边或停留时，必须征得项目经理的同意。否则，不允许超载设备的进入。15、制定和编制基坑支护施工方案并经专家论证，根据基坑开挖的进度及时进行支护，确保基坑安全。16、桩基工程（1）施工前做好安全文明施工交底，监督、组织施工人员学习。派专人负责生产器具的检查，发现有安全
5、隐患的生产器具，立即更换。2、正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，为避免出现工人不注意桩孔，出现踩空事故，现场不施工的桩孔必须设置活动井盖或钢筋网片。（2）井下护壁加强检查力度。当护壁出现裂缝时，操作人员密切注视其发展情况，并及时报告技术负责人，认真论证处理。（3）提升井架，提升钢丝绳，每天开工前检查，如发现问题必须立即处理。不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。（4）深度超过10米以下，必须用空压机通过风管或用鼓风机向孔内送风，风量不少于25L/s，防止孔内人员缺氧中毒。（5）孔内照明用36V低压照明电，禁止用220V电照明。采用防水灯头，灯泡外必须有保护灯罩，以免灯泡碰撞井壁。（6
6、）提升碎石时，必须用双层彩色兜出渣。挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内。（7）距离孔口1-1.5m范围内不许堆放工具材料等。机动车辆的通行不得对井壁安全造成影响。、（8）井下作业人员上下井孔必须使用经检查过的井架、钢丝绳和塑料兜，由井上作业人员提升或慢放上下井孔，严禁沿井壁上下井孔。17、回填土工程 （1）装载机作业范围不得有人平土。 （2）打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，二级漏电保护要求按“一机、一闸、一漏、一箱”安全使用，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套，并有专人负责电源线的移动。 （二）模板工程1、模板的
7、安装（1）模板应支撑在坚实的地基上，并应有足够的支承面积，严禁受力后地基产生下沉。（2）模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。（3）模板在荷载作用下，应具有必要的强度、刚度和稳定性。并应保证结构的各部分形状、尺寸和位置的正确性。（4）模板设计时应考虑便于安装和拆除，同时还要考虑安装钢筋、浇捣砼方便。（5）模板接缝应严密不得漏浆，并应保证单体构件连接处有必要的紧密性和可靠性。（6）模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意改动。（7）安装上层模板的施工及其支架时，应符合下列规定： 下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，支撑和新浇砼的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆
8、除，同时上下支柱应在同一垂直线上。 支撑结构必须要有足够的强度和刚度。（8）模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。（9）支柱全部安装完毕后，应及时沿横向纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。水平杆及剪刀撑严格按方案施工。2、模板的拆除（1）砼平板浇筑完毕后，需满足设计要求的拆模强度，办理拆除模板申请手续，经监理或甲方代表签字后方可拆除。（2）工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳或工具袋系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和空中滑落。（3）作业人员在拆除模板过程中如发现砼有影响结构安全质量问题量，应暂时停止拆模，报告施工员经过处理后方可继
9、续拆除。（4）高处、复杂结构模板的拆除，必须有切实的安全措施，专人指挥和巡回监督，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。（5）严禁作业人员站在正在拆除的模板上，拆除时必须严格按照工艺流程进行，一般后安装的先拆，先安装的后拆，最好谁安装的模板由谁拆除，严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。（6）已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严禁操作人员扶空、踏空。阳台边通道口，脚手架边缘处的模板堆放距离不小于1m，且堆放高度不得超过1m。（7）模板拆除间隙应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定可靠，严防突然掉落，倒塌等意外伤人。模板拆除人员不可拥挤在一起，每一个人应该有足够的工作面，多人同时
10、操作时，应注意配合，统一信号和行动。（8）遇六级以上大风时，暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时先清扫施工现场，不滑时再进行工作。（9）拆除基础及地下工程模板时，首先检查基槽（坑）土壁的状况，发现有松动、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支承杆件不得在离基坑上口1m 以内堆放，并随拆随运。（10）拆除板、梁、柱模板时应注意: 拆除3 m 以上的模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。 严禁在同一垂直面上操作。 拆除应逐块卸，不得成片松动和撬落或拉倒。 拆除平台，楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口处拉拆，更应
11、严防模板突然全部掉落伤人。 严禁站在悬挑结构上面敲拆底模。（12）每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。3、高大模板施工主要安全控制措施（1）本工程XXXXXX等部位属于高大模板支撑范畴，需编制专项施工方案并经专家论证方可实施。（2）模板体系搭拆前，均由项目技术负责人以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组对照书面交底进行上、下班的自检和互检。（3）施工过程中的检查项目应符合下列要求：1）垫木和底座应满足前述材料要求。2）底座位置正确，顶托螺杆伸出长度控制在200mm以内。3）立杆的规格尺寸和垂直度应符合前述要求，不得出现偏心荷载。4）扫地杆、水平拉杆、
12、剪刀撑等的设置应符合本模板设计要求，固定安装可靠。（4）搭拆模板体系，根据周围情况搭设脚手架或安全网并加设防护栏杆。交通要道的地方，设警示牌，派专人看管。（5）混凝土浇筑过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系的监控措施对每一个高大模板施工区域，对截面较大的梁，在边跨、中间隔道梁设监测点，监测点用20的钢管，下端焊接在梁底横向钢管上，中间与梁钢筋通过短钢筋焊在一起，出楼面500mm，用红色油漆在钢筋上部标识，记下原始值。在混凝土浇筑过程中，同层在浇筑范围外设一台水平仪进行监测，与原始值比较，如发现有较大变形，立即停止浇筑，查找原因，直至符合安全要求。 （三）钢筋工程1、钢筋砼中用的热轧钢筋，应符合国
13、标钢筋混凝土用钢筋的规定。2、钢筋在运输和储存时，必须保留标签，并分批分品种、分规格堆放整齐，避免锈蚀和污染。3、展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m 区域内严禁行人。4、人工断料时，工具必须牢固，卡头要卡紧，切断小于300mm 长的短钢筋时，应用钳子夹牢，严禁手扶。5、多人运送钢筋时，转停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。7、绑扎立柱钢筋，严禁沿骨架攀登上下，当柱筋高在3m 以上时，应搭设工作台，3m 以下时，可用马凳或在楼
14、面上绑好再整体竖立，已绑扎好的柱骨架应临时支撑拉牢，以防倾倒。8、绑扎挑檐、边柱钢筋时，应搭设脚手架或悬挑架，并按规定挂好安全网。9、冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90度且应用封闭式的导向滑轮，拉直钢筋地区禁止人员通行或停留。10、拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。（四）混凝土工程1、材料运输： 搬运袋装水泥时，必须逐层从上层往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。存放水泥时，必须压碴堆放，并不得堆放过高（一般不超过10袋为宜），水泥袋堆放不得靠近墙壁。 使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撤把倒料；运送混凝土时，装
15、运混凝土量应低于车厢510cm。不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。 垂直运输使用的外用电梯运送混凝土时，车把不得超出吊笼以外，用塔吊运送混凝土时，劳动车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合超重机械安全规程要求。 用塔机吊运料斗浇捣混凝土时，超重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避开，应随时注意料斗碰头，并站立稳当，防止料斗碰人坠落。 2、混凝土浇灌 浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。 使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前试送，检修时必须卸压。 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。移动开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。 夜间施工时，应有足够的照明，并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定支架，离地不低于2.5m。 3、混凝土养护 使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。 用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动
