铁艺栏杆施工方案

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1、栏杆施工方案一、施工准备1. 熟悉设计、装饰施工图纸。2. 规划材料进场堆放地点。3. 熟悉现场安装部位的外架是否满足要求。4. 确定各个部位的施工方法。5. 把所有工作面各个部位的施工工作量列明细。6. 根据工作面时间安排材料进场二、产品要求1. 产品设计要求建筑设计要求：桥面栏杆高度从结构翻边至表面需保证1200哑，且立杆间距 不应大于110mm。2. 材料的使用及开料 、钢材栏杆钢材应选用国标碳素钢Q235,产品质量应符合相应的国家规范，并需提 供出厂合格证和检验报告。 、油漆栏杆涂装体系：底层漆：无机富锌漆，一道，60p m；中间漆层：环氧（厚浆） 漆，一道80p m；面层漆：聚氨酯面

2、漆，两道，共70p m； 、连接件连接螺栓的材质均为不锈钢，外露不锈钢螺栓应带圆形盖帽。膨胀螺栓应采用不M10不锈钢，长度为80mm，不锈钢膨胀螺栓入混凝土层深度大于3颔（不 含砂浆层厚度和外墙面砖厚度）。每连接点不少于2个螺栓。 、焊条使用国标E43焊条。3. 生产流程及检验内容（1）工艺流程栏杆制作与安装的工序按如下方式进行：工厂备料及开料一一工厂制作一一现场放线、预埋件施工（预埋件预埋由总 包完成）一一工厂金属基层防锈处理工厂底、中、面漆喷涂工厂包装后 运输到现场一一进场检验一一栏杆安装一一验收。所有栏杆成品或单元式成品应全部在工厂制作及完成喷漆，现场仅进行成品 安装或单元式大件拼装。现

3、场采用预埋件形式安装栏杆成品（2）制作流程按图纸要求，放样确模后进行焊接拼装，焊接时要确保产品的焊口坚韧和平 整，产品焊接无夹渣、无焊瘤、无咬边和飞溅，没有脱焊、虚焊和焊穿。拼 装完成，首先经过检查验收，其检验项目是：材料尺寸、规格，焊接的垂直、 平行、对角线的准确程度，焊接的平整、材料的间距、拼装完成的正确性等。 验收合格后，进入打磨，用薄沙磨片对焊口进行打磨修整，再用软性千叶片 对钢材等材料表面的焊粒进行抛磨处理，在完成打磨工序之后，再次检验合 格，进行除污、除锈。前处理完后进行封闭防腐再进行防锈处理。（3）油漆处理喷油漆前将产品进行清洁处理，将灰尘杂质清除，在进入漆房，喷上丙烯酸 防锈底

4、漆，待干透后完全粘附在产品表面后，喷底、中、面漆，三次油漆完 成后，将产品放进电热烘房烘烤固化。（4）热镀锌镀锌表面检验内容：不漏度、不起泡、无裂纹、不起皮、不脱落。（5）产品制作完成检验项目检验项目包括色泽应均匀、无露底、无凹凸、五疙瘩、无起皱、无漏喷、无 堆漆、无颗粒、无起泡。并对漆层厚度和漆层对产品附着力进行测试验收。三、现场安装工艺预埋件制作与施工采用M10X80哑不锈钢膨胀螺丝与阳台边结构固定。预埋件与栏杆主体可采用 现场焊接的形式。焊点需被结构抹灰层覆盖。预埋件表面平整无翘曲，周边 整齐。栏杆侧面连接点应与结构钢筋牢固焊接。如侧面为砖墙的在砌筑时预埋埋件， 不用膨胀螺钉与砖墙连接。

5、栏杆与埋件连接两面均满焊，并要求焊缝端部封口，焊缝高度执行规范要求。焊接处无夹渣、焊瘤、虚焊等现象。若焊缝不能被将来的土建抹灰层所覆盖， 则焊缝需要打磨光滑，采用人工打磨除锈、除油并对杆件进行处理：喷涂环氧 富锌底漆一层（干漆膜厚度N40um）；喷涂脂肪族聚氨酯哑光面漆两层（干漆膜 厚度N80um）；完成后干漆膜总厚度须N120um。埋件件按照规范要求做好防锈和防腐工作。埋件的上口与混凝土结构面基本保持平齐；预埋件中心线位置的允许偏差为 10mm（用钢尺检查）。楼层之间预埋钢板出平面的偏差为15mm，全高范围内出平 面偏差为25mm。成品保护栏杆成品或半成品在工程制作完成后将其用有弹性保护纸严

6、密包裹，其外缠 绕胶带纸用于防水并使其牢固，外露杆件连接部分以利于现场拼装。细小杆 件采取部分整体包装形式。安装完成后包装纸不能马上拆除，在所有土建泥水 活及涂料施工完成后并分项工程验收前拆除。安装完毕至交工前整个过程中如发现有包装 纸松脱的及时恢复。清除栏杆表面污染物时禁止用锋利的刀具铲刮，以免损伤面层。栏杆、竖杆、扶手运输过程中必需有防潮、防碰保护措施。栏杆在地盘暂时 存放时应置于干净的户内，应水平或侧立于高度大于200MM的垫木上。四、关于栏杆安装的质量确保措施1. 班组长在接到生产图之后，根据图纸设计要求，到施工现场进行实地测量 栏杆加工尺寸；测量过程中如发现图纸与现场实物不符的，及时

7、告知公司技 术部相关管理人员，予以协调解决。2. 栏杆尺寸测量完毕后，将加工尺寸以及数量报交公司技术部审批，确认无 误后，方可进行车间生产；3. 车间加工下料时，检查原材料必须符合施工图纸要求，且同时各项质保书 要齐全符合要求，杜绝不合格的材料；遵守先下长料，后下短料的原则，长 短搭配，增加材料的有效利用。所有材料切割完毕，必须将材料两端的毛刺 打磨处理；所有栏杆花型要求协调对称。平滑无死角；所有超过米以上的钢 管材料，必须经过校正，确保材料顺直无变形后才可进行栏杆放样组装，要 求栏杆对角线间距1mm，横竖杆间距误差1mm，方可加焊。焊口必须饱满， 杜绝漏焊，咬边，沙眼等焊接缺陷。，为杜绝栏杆

8、焊接过程中的变形，焊接 完毕后，对栏杆进行校正；校正完毕后，对焊口进行打磨，原子灰找补，进 行补原子灰，要做到补全补齐，不能漏补多补；4. 栏杆除锈时，必须将各个死角进行除锈到位，钢丝轮无法处理的部位，用 砂纸进行除锈，除锈完成后，进行防锈处理，防锈漆要喷施均匀，不得漏喷， 喷流。防锈漆待干过后，将栏杆表面尘土擦拭干净，进行面漆喷施。面漆喷 施时，保证油漆喷施均匀，不得漏喷，喷流。同时确保栏杆色泽一致，不得 有色差；5. 栏杆进入施工现场要有专职人员验收对栏杆安装净高度进行量尺核查，应 符合国家强制性规范要求和设计要求。 、核对已封存样板，对扶手、杆件、配件等进行外观检查。表面防腐防锈 处理符

9、合设计要求，材料型号、尺寸、花纹符合设计要求，所有的焊接及材料表面的 凸起打磨平整、无焊渣残留、无毛刺。杆件无弯曲现象。 、面漆喷涂厚度均匀，无淋挂、起皱或起色，喷漆色泽均匀，与样板核对 一致。成品表面干净，无砂浆、油污污染。合格后方可进入施工现场，予埋件安装按照技术交底进行，同时要做好隐检 记录工作，予埋件要进行刷油做防腐处理；予埋件验收合格后，组织安装 要做到间距相同，用水平尺检查垂直度，符合设计及施工验收规范；安装要 拉通线，横平竖直，把误差控制在验收范围之内；栏杆安装必须牢固；所有 杆件焊接完毕后，进行打磨处理工作，先用角磨机把焊接点的焊渣和毛痴打 磨干净，然后刷防锈漆两道，栏杆上的所

10、有灰尘油迹要处理干净。栏杆安装 允许偏差如下：允许偏差(mm)I垂直度3II栏杆间距3III栏杆直线度4W栏杆高度36. 施工完毕后要做好成品保护工作，包好包，防止损坏；7. 施工过程中要注装纸意安全防范工作，防火，遵守现场的各项管理规定， 配合好个工种的交叉作业；8坚持每道工序检查制度，严格控制质量，绝不能把不合格的工序带到下道工 序；9.现场施工要按照项目部的要求安全文明施工，遵守各项管理制度；五、安全、环保、文明施工1. 临时用电措施(1) 严格落实现场临时用电管理制度及服从总承包管理，并设专人管理用电(2) 做好临电施工组织设计及安全技术交底，并进行记录。(3) 所有电动机具、机械、电

11、气设备须由专职电工或持证的操作手进行操作和 维修，非专职操作手不得随意动用机电设备。(4) 工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。(5) 现场临时照明系统均采用重复接地装置。(6) 现场作业区及生活区的临时用电，由指定的专职电工负责管理，(7) 电工应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能电工使用的各种测量仪 表和一类绝缘标准的电动工具，要按规定进行检测，满足计量要求。(8) 停用时间较长的电动工具，重新启用前，要做绝缘电阻检测，合格后方可 使用，检测结果应有记录。(9) 施工现场线路采用电缆穿管敷设，所有电缆采用检查无破损、龟裂、符 合标准的电缆。(10) 临时用电一律采用“三相五线制

12、”配线，每个临时配电箱必须全部安装灵 敏的漏电保护器。(11) 现场临时用电安装完毕，经工地检查合格报项目部复验通过后方可投 入使用，复验结果要有记录。(12) 临时用电安装施工及使用期间的各种资料要收集齐全，以备查验。2. 消防保卫措施(1) 严格执行现场保卫消防管理制度，落实管理人员岗位责任制。(2) 制定相应的消防管理措施和明确责任制，对工人进行培训，学习防火、灭 火知识及器材的使用方法。(3) 现场消防器材、设施做好清单，绘出消防平面图，使消防器材的设置合理 有效。(4) 施工现场禁止动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采用 防 火措施。现场需动用明火(电气焊)要签证，并派专人

13、带灭火器看火。(5) 施工现场严禁吸烟，违者罚款乃至驱逐出工地。任何人不得挪用消防器 材，现场要制定消防措施。(6) 现场消防器材齐全有效码放处均设置明显标志并保持道路畅通无阻。(7) 现场要认真执行“三坚持”即坚持防火交底制度，坚持用火申请制度和 坚持特殊工种持证上岗制度。(8) 严格下班拉闸停电管理(仅保留照明灯)以防火灾稳患。3. 现场管理措施(1) 严格落实现场管理制度，落实现场管理人员岗位责任制。(2) 根据建设部、市建委制订的文件规定建立现场安全保卫制度及安保体 系。(3) 现场实施封闭式管理，各种管理制度要求内容详细，字迹工整，范围明 确清晰。(4) 现场各种临时设施必须按平面布

14、置图的位置搭建，各种施工用料，机具按 指定位置堆放整齐并做好标识。(5) 做好工人的入场教育，职工安全教育及考核记录。(6) 本工程使用材料较多，须制定有效可行的半成品、成品保护措施，由专 人负责检查落实。(7) 记好施工日记，并保证其真实性。(8) 建立现场各项管理制度，以标牌形式悬挂于工地办公室内，现场管理的各 种内业资料收集齐全，安排专人负责管。(9) 保持场地整齐干净，垃圾废料天天专人清理六、工程竣工验收与交工阶段质量控制措施1. 工程的竣工与交工(1) 工程的竣工 工程项目的竣工是指该工程项目按照要求和甲、乙双方 签订的合同所规定的施工内容全部完成，经验收鉴定合格，达到交付使用 的条

15、件。竣工日期:由建设单位或监理单位审核为合格工程的签字日期。(2) 工程的交工工程的交工是指竣工办理完手续，交付建设单位使用。 交工日期:指竣工工程办理手续，交付建设单位使用的签字日期。(3) 交工验收的准备工作1) 完成收尾工作；2）收集整理竣工验收资料;3）交工工程的预验收。（4）工程的收尾工作工程接近交工阶段，不可避免会存在一些零散、分散、量小、面广的未完成项目，这些项目的总和与竣工准备工作、善后工作共称为收尾 工 作。收尾工作主要有：1）组织有关人员逐步、逐段、逐部位、逐房间地进行查项，检查施工中有无丢项、漏相，一旦发现丢项、漏相，必须立即确定专人定期解决，并 在事后进行检查；2）保护成品和进行封闭对已经全部完成的部位或查项后修补完成的部 位，要立即组织清理，保护好成品，依可能需要，按房间或层段锁门 封闭，严禁无关人员进入，防止损坏成品或丢失事件；3）有计划地拆除施工现场的各种临时设施和暂设工程拆除各种临时管线，清扫施工现场，组织清运垃圾和杂物；4）有步骤地组织材料、工具以及各种物资的回收、退库或向其他施工现场 转移和进行处理工作；5）做好电气线路和各种管线的交工前检查，进行电气工程的全负荷试验；6）修补工作。