双碱法脱硫系统运行过程中存在的问题及解决方案

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1、焦炉烟道气双碱法脱硫系统运维存在的问题与解决方案双碱法脱硫与石灰石/石灰湿法脱硫相比，脱硫反应机理类 似，主要是利用钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶 解度大，不容易造成结垢堵塞问题的优点来代替石灰石/石灰湿法 脱硫的。普遍认为双碱法脱硫液气比小，脱硫效率高，一次投资 省，运行成本低，适合在中小锅炉的脱硫工艺中应用。但在实际 的应用中，双碱法脱硫使用效果并不理想，仍然出现了结垢、运 行成本高和设备腐蚀等各种难以解决的问题。通过对现场踏勘发现，脱硫系统存在的主要问题是脱硫塔浆 液池和循环池以及喷淋层浆液管道结垢严重，堵塞管道，影响整 个系统运行。针对以上情况，结合现场踏勘和与现场负责人交

2、流结果，做几点 原因分析如下：1、烟气中粉尘含量高，焦炉烟气中的粉尘与燃煤锅炉烟气中的 粉尘不同，燃煤锅炉烟气中的粉尘呈颗粒状，粒径大，硬度高；而焦 炉烟气中的粉尘呈粉末状，粒径小，质地软，与脱硫浆液接触后，易 形成粘稠物质黏附于塔壁和管道上，逐渐形成结构致密的硬垢。2、由于运行过程中，投入的钠碱过少，大量的钙碱入塔，在pH8 以上时，形成的CaSO3 - 1/2H2O，其在水中的溶解度只有 0.0043g/100gH2O (18C)，极易达到过饱和而结晶成垢。这种垢物 呈叶状柔软形状易变，称为软垢。软垢可通过降低溶液pH值使之溶 解，其溶解度随pH值降低而明显升高。软垢长期与空气接触会生成

3、CaSO4 - 2H2O硬垢，硬垢不能通过降低PH值或冲洗去除。较高pH 值下还会产生再碳酸化现象，烟气中CO2与吸收液中的Ca2+生成CaCO3 再碳酸化垢，当进口浆液的pH9时，尤为显著。另外，浆液中含有 钙盐和硅、铁、等杂质，易黏附于塔壁而沉降下来。由于烟气温度较 高，加快沉积物质水分的蒸发，使沉积层逐渐形成结构致密的硬垢， 即蒸干积垢。3、循环池浆液曝气氧化不充分，当系统的氧化程度低或无氧化 发生的条件下，就会生成一种Ca (SO3)0.8(SO4) 0.21/2H2O的反应物，称 为CSS-软垢，使系统发生结垢，甚至堵塞。4、运行人员在调整过程中造成浆液pH值的剧烈变化也会引起 结垢

4、的产生。低pH值时，亚硫酸盐溶解度急剧上升，硫酸盐溶解度 略有下降，会有石膏在很短时间内大量产生并析出，产生硬垢。而高 pH值亚硫酸盐溶解度降低，会引起亚硫酸盐析出，产生软垢。石灰 浆液制备系统运行中，由于pH值较高，泵体及管道内容易形成碳酸 钙硬垢。5、石灰品质差，现场清理下来的沉淀物中，可明显看见砂质物 质，可能是石灰纯度低，粒径大。解决方案：1、针对烟气中灰尘含量高的问题，在脱硫运行过程中，运行人 员要根据实际情况，及时补充新鲜浆液，勤清理浆液池底部和脱硫塔 内积存的沉淀，避免沉淀越积越多，难以清理，影响系统运行。2、合理投入钠碱，减少钙盐入塔的量，能有效避免结垢。3、加大浆液池曝气氧化

5、的强度，使浆液充分氧化。4、有效的控制系统各个方面的PH值，能够减少整个系统的结垢 和堵塞。主要根据塔进出口 PH值，浆液池PH值，再生池PH值的变 化得出双碱法在工程运行过程中的最佳范围。一般情况下，浆液池PH值为11左右，再生池PH值为6.8左右， 既能提高吸收液的脱硫效率，又有利于减小塔进口硫酸钙的过饱和 度，防止系统结垢堵塞；要维持系统的稳定运行，避免系统PH频繁 剧烈波动。5、严格把控脱硫剂品质。综上所述，由于设计运行等都有很强的独立性，双碱法脱硫系统 运行过程中产生结垢的原因有很多，需要运行人员在运行操作过程 中，不断发现问题，总结经验，找到适合本套系统的运行方式和参数 范围，最终实现稳定达标运行。