氨纶长丝的性能特点

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1、1 氨纶长丝的性能特点氨纶长丝的最大特点是具有较高的弹性，其弹性伸长可达6倍7倍，弹性回复率可达 95%98%,而且具有承受反复拉伸的特点，即在50%250%的范围内拉伸力大而回缩小， 这是氨纶长丝独有的特性。含氨纶长丝的织物穿着时无束缚感，无压迫感，又无松弛感，是 其他弹力纤维所无法比拟的。氨纶长丝在l 70C1 80 C时其弹性回复性有所下降，但是由 于氨纶长丝是以其他纤维包覆状存在于织物中，因此可在1 80 C1 90 C的高温条件下加 工。氨纶长丝在紫外线照射40 h后，其弹性才有所下降，而橡胶丝照射仅1 0 h后其强力就 已下降50%。氨纶长丝耐酸、耐冷碱、耐有机溶剂和大多数化学药品

2、，但对氯反应敏感，故 不能用氯漂进行加工。氨纶长丝的强度较高，其强度为045 cNdtex11 8 cNdtex， 是橡胶丝的5倍7倍。2氨纶长丝输送机构和牵伸机构氨纶长丝具有低负荷、高伸长的特性。纺制氨纶包芯纱时，需在细纱机粗纱吊锭下部安 装一组输送滚筒，可采用链条传动。输送滚筒的线 低于前罗拉的线 ，使氨纶长丝得 到预牵伸，并控制其伸长率为定值，也即控制氨纶长丝在氨纶包芯纱中的含量。氨纶长丝喂 人细纱机前胶辊后方集合器与棉粗纱经牵伸后的须条相结合，并经加捻而成氨纶包芯纱。一 般情况下氨纶长丝的预牵伸倍数为1 25. 38 Zb / (ZcZa)。若输送滚筒外径为40 mm,则Za有40齿、

3、45齿、50齿、55齿、60齿几种规格，Zb有30 齿、 35齿、 40齿、 45齿、 50齿几种规格， Zc 有34齿45齿几种规格的齿轮，用于预牵伸倍 数的调整。3氨纶包芯纱的工艺设计3. 1氨纶长丝含量与预牵伸倍数在设计氨纶包芯纱时，在确定氨纶长丝用量时，不仅要注意成纱强力，而且要从织物的 最终用 途及成本等方面综合考虑。(1)氨纶包芯纱的单纱条干一般情况下是同等配棉纯 棉纱条干的1. 05倍1.1倍左右，在设计细纱后区牵伸时宜偏小掌握。(2)氨纶包芯纱单纱 强力比较接近纯棉纱，一般情况下其强力在同号数纯棉纱的95%以上，单纱断裂强度一般可 达同号数纯棉纱的85%左右，但随着纱号变细其强

4、度有所降低。氨纶包芯纱的伸长率都高 于同号数的纯棉纱，一般情况下高1 0%左右，氨纶包芯纱的断裂功也都大于纯棉纱，这些 性质对后加工及织造工序都是十分有利的。氨纶包芯纱的单纱断裂强力随纱号的变细而降低，其原因是纱号变细后，氨纶长丝含量 就相对 增加，尤其是氨纶长丝的含量在10%以上时，单纱强力降低就会较大，因此在 设计氨纶包芯纱时，对不同纱号应选用适当的氨纶长丝含量和预牵伸倍数。纺制氨纶包芯纱时，氨纶长丝选用的规格有231 dtex、154 dtex、110dtex、77 dtex、44 dtex、 22 dtex等。服装面料一般选用77 dtex和44 dtex；细号纱选用44 dtex和2

5、2 dtex，中号纱选用 77 dtex， 粗号纱选用154 dtex；若纺同号数，要求弹力大则选用154 dtex，要求弹力小则选 用 77dtex 或44dtex。纺制氨纶包芯纱时，一般情况下氨纶长丝的预牵伸倍数为3. 8倍左右，此时弹力织物的 弹性可掌握在25%35%之间。针织内衣和弹力袜品常用1 6.2 tex1 8.2 tex的氨纶包芯纱； 细号氨纶包芯纱氨纶长丝一般选用77dtex，氨纶长丝的预牵伸倍数以3. 5倍3. 65倍为宜。 而供机织经向弹力牛仔布用的中粗号氨纶包芯纱其牵伸倍数要偏大一些，一般在3. 8倍4 倍左右。一般情况下氨纶长丝的预牵伸倍数：1 54 dtex选用4倍

6、5倍；77 dtex选用3. 5倍 4倍；44 dtex选用3倍4倍。选择氨纶长丝的预牵伸倍数时应留有余量。如氨纶长丝的断裂强度为1cN/dtex，现用 77dtex的氨纶长丝在伸长400%时断裂，则断裂时的细度为77 / (1+400%)=1 5. 4 dtex，此时 的断裂强度为(1 cN / dtex x 77 dtex) / 1 5. 4 dtex=5 cN / dtex，为此，牵伸倍数最大只能选 用5倍。如果超过5倍，若采用6倍，此时的断裂强度为(1 cNdtex x 77 dtex)77 dtex (l+500%)=6 cN / dtex，已超过氨纶长丝5 cN / dtex的断裂

7、强度，而会使氨纶长丝断裂，故 选用预牵伸倍数时应低于5倍。氨纶包芯纱的细度由成品织物纱号细度、织物弹性、纱线缩率来确定。通常情况纺纱号数为 (成品织物纱号x(1+织物弹性)/ (1一纱线缩率)，此时弹力织物的弹性一般在25%30%左 右。棉氨纶包芯纱公制号数与英制支数之间的换算关系如表1所示。表1棉氨纶包芯纱号数与支数的换算系数氨纶长丝含换算系数氨纶长丝含换算系数氨纶长丝含换算系数量/%量/%量/%3583.237583.5111583.794583.338583.5812583.885583.389583.6813583.956583.4310583.7314584.00注：氨纶长丝的公定回

8、潮率为1%。 由表1可知，氨纶长丝含量在3%10%时，换算系数为5 83235 8373，小数部分影响 不大，故换算系数一般可用5 83. 5。3. 2氨纶包芯纱纺纱号数设计氨纶包芯纱号数CS的式为：CS=H+S / 9 DxK式中：H外包纤维纺纱号数；S氨纶长丝的细度(旦)；D氨纶长丝的预牵伸倍数；K系数，美国杜邦公司资料为1.1 6,我国为1. 0。从氨纶包芯纱纺纱号数的公式可看出：S/9D.K为氨纶长丝的有效系数。SK/(CsD9)为氨纶包芯纱氨纶长丝的含量。纺制氨纶包芯纱时，细纱机的车速应比同号数的纯棉纱要低，一般情况下前罗拉转速在 180r / m in190r/min的范围内。为了

9、充分提高外包纤维强力的利用率，必须增强包芯纱 受力时纤维之间的摩擦阻力，即断裂纤维的轴向分力和滑脱纤维的摩擦阻力，所以氨纶包芯 纱的捻度设计要偏高一些，使外包纤维产生较大的向心压力，从而使氨纶包芯纱获得较高的 强力，一般情况下应比同号数棉纱增加2捻/1 0 cm左右。4氨纶包芯纱的试验项目和方法美国杜邦公司介绍用40 g张力挂重法，切取90 cm长的氨纶包芯纱称重(mg),其细度为 dtex=11x【90 cm长的重量(mg)】。在试验中，预加张力的大小应根据纺纱工艺条件来确定， 也就是根据氨纶长丝的规格及其预牵伸的大小来确定，即将某种规格的氨纶长丝拉长到要求 的预牵伸倍数时，所需的力作为预加

10、的张力标准。经过对77 dtex、44dtex的氨纶长丝进行不 同负荷T条件下的伸长E测定，经过整理得到两者之间的关系可表述为：E=1. 462T0.8416或 T=0. 04 1 3 E1.1883式中：T氨纶长丝的拉伸载荷(cN / dtex)；E氨纶长丝受力后的伸长值，E=D-1。各种规格氨纶包芯纱试验时的预加张力如表2所示。表2预加张力预牵伸 拉伸载荷 22 dtex 预加 44 dtex 预加 77 dtex 预加 154 dtex 预加D/倍T/cNdtex-1张力/g张力/g张力/g张力/g2.50.06686.47.99.714.43.00.09416.98.811.618.2

11、3.50.12279.913.622.24.00.152315.726.34.50.183016.0930.65.00.214435.0注：预加张力=细度(dtex) xTx5 (g)。根据纺纱时的张力，暂时采用粗号氨纶包芯纱预加张力30 g,中号氨纶包芯纱预加张力25 g, 细号氨纶包芯纱预加张力20 g,使试样伸直，其具体操作是采用纱线测长仪张力盘装置，根 据不同细度的纱线添加不同重量达到预定的伸长值。另一方面采用每米(中片断)切断法称 重的试验方法时缺点较多，操作繁琐，试验费时，试验结果代表性差，且其不匀率的数值不 便于和普通纱线的结果进行分析比较等。根据上述原则用纱框测长仪进行测试，初

12、步确定氨 纶包芯纱卷绕张力如表3如示。表3氨纶包芯纱卷绕张力氨纶丝预牵氨纶丝拉伸载荷22dtex 预44 dtex预加77 dtex 预加154 dtex 预加伸D/倍T/cNdtex加张力/g张力/g张力/g张力/g2.50.06684.15.47.412.13.00.09414.66.59.315.93.50.12277.611.319.94.00.152313.424.14.50.183028.45.00.214432.8注：预加张力=细度(dtex)xTx2.75 (g)氨纶包芯纱的号数时，采用干重量的方法。氨纶包芯纱的号数叫的式为:N=G(1+Wk)xl 0式中：G1 00 m氨纶包

13、芯纱的干燥重量(g)；Wk氨纶包芯纱的公定回潮率。氨纶包芯纱的捻度试验也可采用与纯棉纱相同的预加张力和操作方法进行，勿需另设仪 臾 器。氨纶包芯纱氨纶长丝含量测试时，剥离外包纤维，分别烘干称重，再各乘以“1+公定回 潮率换算成标准重量，分别求其百分比。氨纶包芯纱强力测试时，由于氨纶长丝的特点是大的伸长性(500%700%),高的回弹性 (95%99%),较小的断裂强度(1 0. 5 cN/ dtex1. 0 cN / dtex)和较小的弹性模数(0. 1 3 cN / dtex0. 2 cN / dtex),所以氨纶包芯纱的断裂强度随外包纤维的种类不同变化较大，若 外包纤维为长丝或纱线则下降幅

14、度较小，若外包纤维为短纤维时下降幅度就较大。另一方面 氨纶长丝在氨纶包芯纱中占的比例越大，氨纶包芯纱的断裂强度下降的幅度也就越大。相同 号数的纯棉纱和氨纶包芯纱强度之比见表4。表4纯棉纱与氨纶包芯纱强度之比细度/tex纯棉纱强度/cN tex-1氨纶包芯纱强度/氨纶包芯纱强度：纯棉纱cNtex-1强度2816.313.80.84661816.113.70.850914.515.112.70.8410由表4可知，通过大量的试验数据摸索出，氨纶包芯纱的强度等于同号数纯棉纱的强度乘以 系数0.85,可作为氨纶包芯纱的断裂强度标准。5热定形氨纶包芯纱定捻温度一般为60C80C, 15mi n20m i

15、n,两次真空定形，避免高温长时间 定形，以免损伤包芯纱的弹性。若汽蒸则温度为75C80C，时间为40 min。6氨纶包芯纱纺纱器材选用注意事项(1) 集合器选用下开口式集合器，集合器口径应略大，以免须条断裂和口径过小从而影 响成纱条干。(2) 选配钢丝圈时应比同号数的纯棉纱稍重1号2号，钢丝圈的断面以选用摩擦因数小， 不会损伤氨纶长丝为好。日本旭民工业株式社资料介绍， 44 dtex 氨纶长丝，其牵伸倍数为 3. 66倍，锭速为11000r/min；纲领直径为45mm时，则钢丝圈最适宜的重量为4.864 g / (1 00 只)75格林/(100只)，过重则会增加断头，过轻则会出现较大的气圈。另外，钢丝圈调换 周期应比同号数纯棉纱缩短1 /