《工法文本-公路隧道巷道射流式通风施工工法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工法文本-公路隧道巷道射流式通风施工工法（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录1 前言12 工法特点13 适用范围14 工艺原理15 施工工艺流程及操作要点25.1 施工工艺流程25。2 操作要点25。3 劳动力组合66 材料与设备67 质量控制67。1 质量要求67.2 质量控制68 安全措施79 环保措施810 效益分析810。1 经济效益810。2 社会效益811 应用实例811。1 #高速高速公路#隧道811.2 #高速高速公路#隧道10公路隧道巷道射流式通风施工工法中国工程局有限公司1 前言公路隧道施工通风方案是否有效,决定和影响着隧道工程的施工安全、质量、进度和作业人员的职业健康。对于瓦斯隧道，公路隧道施工技术规范更明确了风速的要求“瓦斯隧道施工通风应
2、符合下列规定：防止瓦斯聚积的风速不宜小于1m/s.”因此，高效的施工通风方案对于保证瓦斯隧道的施工安全来说至关重要。中国工程局有限公司在进行公路隧道施工的过程中,对巷道射流式通风施工技术进行了研究和探索，在总结工程应用和施工经验的基础上，形成了公路隧道巷道射流式通风施工工法，采用该工法组织瓦斯隧道施工通风后，风速可达到1m/s，甚至更高，对瓦斯隧道来说，施工安全性得到了显著提高，同时取得了较好的经济效益和社会效益，具有推广应用价值，可为类似工程施工提供参考。2 工法特点2。0。1 巷道射流式通风风流的主循环是将隧道的洞身作为两条巨大的风管，由于隧道断面大,减小了风阻，提高了风机的利用效率，保证
3、了风速及通风质量。2.0.2 在进风隧道内布置风机向掌子面供风，风机进入隧道后，大幅减小了软质风筒的使用长度，降低了风筒维护费用。 2.0.3 巷道射流式通风主风流的循环动力来自于隧道负压，负压对流体的引导效率高，大幅降低了能耗。2。0。4 巷道射流式通风是将一条隧道作为新鲜风流的进风洞，另一条作为污风的出风洞，相比压入式通风双洞排烟，散烟区间减小约一半，同时由于风阻小，出风隧道风速相对较大,较压入式通风，回风质量有大幅改善，缩短了散烟时间，加快了施工进度。2.0.5 相比压入式通风和抽出式通风，巷道射流式通风对于长距离施工通风效果最好,可有效改善洞内作业环境,对于隧道施工作业人员来说，职业健
4、康安全保障性更高。3 适用范围本工法适用于存在横通道的双向平行隧道在开挖贯通前的施工通风.4 工艺原理巷道射流式通风体系由进风隧道、回风巷道、出风隧道构成.工艺原理为:在出风隧道洞口布置射流风机将洞内空气向洞外抽出，产生的负压通过回风巷道将进风隧道中的新鲜风流吸至出风隧道，构成巷道式通风主循环;同时在进风隧道布置轴流风机分别向两个掌子面供风，掌子面回流的污风与供风主循环汇合后,污风排至洞外;随着开挖掌子面的向前掘进,及时打通离掌子面最近的横通道作为回风巷道，并不断前移；在风流不畅的部位增加局扇风机，以辅助通风。图4。1巷道射流式通风原理示意图5 施工工艺流程及操作要点5。1 施工工艺流程公路隧
5、道巷道射流式通风施工工艺流程见图5。1。图5。1公路隧道巷道射流式通风施工工艺流程图5.2 操作要点5.2.1通风方案规划设计进行通风理论计算，确定风机型号，配置风机台数，规划通风方式。5。2.2压入式通风，直至打通第一个横通道1 隧道第一个横通道打通之前，采用压入式通风。2 隧道双洞洞外均各采用一台轴流风机，利用风管向掌子面压风，风机位置距离洞口30m以上，风管口距离掌子面不大于15m。图5.2.2-1隧道第一个横通道贯通之前的压入式通风示意图5。2.3巷道射流式通风1 第一个横通道打通后，将隧道通风方式由压入式变为巷道射流式.2 主循环风流形成1） 在两条隧道之间的横通道内安装一台射流风机
6、向回风隧道引流.2） 在距出风隧道口适当位置处安装射流风机向洞外排风，射流风机一般靠近洞口布置,对于特长隧道，应在出风隧道中部增加射流风机接力向洞外排风。3） 射流风机的安装位置及安装台数根据隧道掘进长度、隧道建筑尺寸和射流风机功率确定。 图5.2。31 布置于横通道内的射流风机 图5。2.32 布置于出风隧道口附近的射流风机3 掌子面供风形成1)掌子面供风由布置在进风隧道的轴流风机利用风筒压入,风管口距离掌子面不大于15m，轴流风机安装在已施作衬砌混凝土段内。图5。2.33布置于衬砌混凝土段内的轴流风机图5.2。34向掌子面送风的风管2)轴流风机的安装位置由掌子面污风扩散回流距离决定,将直接
7、影响掌子面的通风效果，应保证轴流风机始终处于新鲜风流中。3）轴流风机至横通道的距离与隧道建筑尺寸、风机功率及隧道风速有关,根据已建成隧道施工经验，该距离通常取2-3倍洞径之间较适宜，具体应根据现场试验决定。该距离通常取2-3倍洞径之间较适宜，具体由现场试验决定图5。2。35 轴流风机安装位置示意图4 局部供风形成1）对于隧道截面突变处、预留孔洞处及施工台车等阻碍风流顺畅流动的部位，可增加风机辅助通风方式,以改善局部作业环境，防止有毒有害气体聚积。图5。2.3-6布置于台车处的风机2）回风巷道会在出风隧道中形成一道风墙，阻碍出风隧道掌子面的污风交换，为此可在风墙处设置一台引流风机,以改善风流流态
8、。图5.2.37 增加引流风机对风流流态的改善示意图5。2.4通风质量检查1 巷道射流式通风系统安装完成后需进行试运行,并对风速、有毒有害气体及粉尘浓度等进行检测。2 检测部位包括回风的任意部位，检测标准为：风速能满足设计及规范要求,有毒有害气体被有效稀释,浓度降至安全范围以下，洞内粉尘被吹散，满足职业健康要求.图5.2.4-1 风速检测 图5.2.4-2 瓦斯检测 5。2.5 风机正常运行维护1 风机通风质量经检测满足设计及规范要求后，方可进行施工正常通风。2 运行过程中需每日对隧道内风速、有毒有害气体浓度及粉尘等指标进行检测并记录。3 定期对风机运行状况进行检查和维护,及时对破损的风筒进行
9、修补。5。2。6 打通下一个（离掌子面最近的)横通道1 打通下一个用于巷道射流式通风的横通道后，应封闭上一个横通道（防止风流乱窜）.2 布置于衬砌混凝土段内的轴流风机移位至下一个横通道处（距离横通道23倍洞径），随着隧道供风距离的增长,根据隧道内通风质量及试验情况,调整出风隧道的射流风机台数及安装位置.3当多个横通道贯通后,除最靠近掌子面的横通道用巷道式通风外，其余横通道均封闭，同时对风机位置进行调整。5.3 劳动力组合表5。3 劳动力组合表序号工 种主要工作内容人数1高级管理人员项目组织12施工技术人员方案优化、技术指导23专职安全员安全监控24试验检测人员风速、瓦斯、粉尘日常检测等155电
10、工26普工通风设备运行维护66材料与设备表6。1 主要设备表序号设备名称规格单位数量1防爆型射流风机SDSIINO10，30KW台82防爆型轴流风机SFDZI-No。17(n=980r/min)，2160kW台23防爆型轴流风机FBDCZ（A）8（n=740r/min），275kW台24抗静电、阻燃风管1.8m20005风速检测仪若干6有毒有害气体检测仪CO、H2S，瓦斯等隧道环境检测仪器若干注:设备的规格性能与隧道特性有关,本表中设备依托#隧道设置，该隧道属于煤与瓦斯突出隧道.7质量控制7。1 质量要求7。1。1 公路隧道施工技术规范（JTG F60）7.1.2 公路工程施工安全技术规范（J
11、TG F90）7.1。3 铁路瓦斯隧道技术规范（TB10120）7.2 质量控制7.2。1 隧道施工独头掘进长度超过150m时应采用机械通风，通风方式根据隧道长度、断面大小、施工方法及设备条件等确定,主风流的风量不能满足隧道掘进要求时，应设置局部通风系统。7.2。2 隧道施工通风应能提供洞内各项作业所需要的最小风量：每人需新鲜空气3m3/min，采用内燃机械作业时，供风量不宜小于4。5 m3/（min kw)，全断面开挖时风速不应小于0。15m/s，导洞内风速不应小于0.25 m/s，但均不应大于6m/s.7。2。3通风管的安装应符合下列规定:1通风管靠近开挖面的距离应根据开挖面大小确定，风管
12、口到开挖工作面的距离应小于15m。2通风管的安装应做到接头严密、平顺，每100m平均漏风率不得大于2%,弯管半径不小于风管直径的3倍。3 通风管应设置专人定期维护和修理，如有破损,须及时修补或更换。4 通风管应与风机配套,同一管路的直径宜一致，对长大隧道宜选用大直径风管。5 通风管沿线应每（50 100）m设立一处警示标志或色灯.6 通风管安装作业台架应稳定牢固，并应经验收合格。7.2。4通风机的安装与使用应符合下列规定：1 主风机安装应符合通风设计要求，洞内辅助风机应安装在新鲜风流中。2 通风机应装有保险装置，当发生故障时能自动停机。3 长隧道及特长隧道施工应配备备用通风机和备用电源。4 主
13、风机应经常运转，如需间歇则因停止供风而受影响的工作面必须停止工作。5 安排专人管理通风机，每15天至少进行一次风电闭锁试验，并做好试验记录以备查。6 建立测风制度，每10天至少进行1次全面测风，对各用风地点,应当根据实际需要随时测风,每次测风结果均应记录并写在测风地点的记录牌上，同时建立风速连续监测和重点部位随时抽查检测制度.7 隧道必须有足够数量的通风安全检测仪表，仪表必须由具备相应资质的检验单位定期进行检验。7。2.5瓦斯隧道通风还需满足以下规定：1 建立瓦斯通风、监控、检测的组织机构，系统地测定瓦斯浓度、风量风速及洞内环境参数。2 瓦斯隧道洞内使用的所有风机必须选用矿用防爆型，采用抗静电
14、、阻燃的风管。3 瓦斯工区的通风机均应实行专用变压器、专用开关、专用线路供电及风电闭锁、瓦斯电闭锁装置.4瓦斯区域的通风机应设两路电源,并保证电源能在15min内完成切换，以保证风机的正常运转，同时必须有一套同等性能的备用通风机时刻保持使用状态。5为防止瓦斯聚积，对瓦斯易聚积处应实施局部通风，通风设备的风速不宜小于1m/s。6按瓦斯绝对涌出量计算的风量,应将洞内各处的瓦斯浓度稀释到0.5以下，巷道式通风的回风道内瓦斯浓度应小于0.75。7在瓦斯区域施工时，若瓦斯含量大于0.5，应加强测试及通风，使瓦斯浓度控制在正常范围内，瓦斯含量低于0。5%时，应每隔（0.51）h检测一次，瓦斯含量高于0。5%时，应随时检测，检测作业不得离开该工作面，如有问题应立刻报告，当煤与瓦斯含量突出较大、变化异常时应加大检测频率.8压入式通风机必须布置在新鲜风流中，以免污风循环。9瓦斯隧道施工期间应连续通风,因故障停风时,须撤出所有工作人员并切断电源,恢复通风前，须检测瓦斯浓度，符合规定后方可启动机器。10瓦斯隧道施工期间不得随意停风，若必须停风,要严格执行停风报批制度。11加强预留通道、洞室、死角及塌陷部位的瓦斯检测及局部通风。7.2。6 定期对通风效果和洞内空气质量进行检测，并根据检测结果进行施工通风优化。8 安全措施8.0
