叉车维护保养内容

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1、叉车维护保养内容一、日常维护(每班工作后)1、清洗叉车上污垢、泥土,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄 电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。2、检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。4、检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、 机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、 变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。5、放去机油滤清器沉淀物。级技术保养(累计工作100小时后,一班工作制相当于 2周)按照日常维护项目进行,并增添下列 工作。1、检查与调整

2、气门间2、检查节温器工作是否隙。正常。升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。正常。 的间隙。3、检查多路换向阀、 检查变速器的换档工作4、5 、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓是否更换油底壳内机 油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤 清器滤芯。动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子 有无磨损。扇皮带松紧程9、检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清度。除胎面嵌入的杂物。10 、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或 更换滤网。二级技术保养(累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度)除按一级技术保养各项目外,并增添下列

3、工作:1、清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不 得用带有纤维的纱头,布料抹 2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换 擦。查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙, 添加或更换润滑油。5 、拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。6、清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间7、清洗转向器,检查转向盘的自由转隙。动量洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况的间隙,如无必要时勿拆开安 全阀。向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。锈刷漆,检查内外胎和垫 换位并按规定充 带,气。调

4、整手制动杆和脚制动踏板工作 行程检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要 时补添焊牢检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封 件。丝及各种开关,必要时进行调检查发电机及起8、检查风10、新油。4、检查驱动桥各部紧固情况及有 无漏油6、& 拆卸及清 拆卸多路阀,检查阀杆 与阀体 检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主 销与转 拆卸轮胎,对轮辋 除11、12、13、检查蓄电 池。检查手制动机件的连接紧固 情况,14、清洗水箱及油散热15 、17、16检查各仪表感应器,四、停用保养新叉车或长期停止工作后的在开始使用的二星期对于应进行润滑的轴承,叉车,内,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点:1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。2、用黄油枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合处挤出润滑剂为止。3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等)。

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