桥式起重机使用说明书

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1、桥式起重机使用说明书 作者：日期:通 用桥 式 起 重机使 用 维 护 说 明书起重机厂1. 概述本说明书适用于电动双梁桥式起重机(包括吊钩、抓斗、电磁、防爆、绝缘、两用、三用、双小车、挂梁、司机室移动等)安装、使用维护及试车验收。1.1 起重机的主要用途本系列电动桥式起重机用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料，安装维修设备。根据使用要求按取物装置可分为如下几种类型。、吊钩桥式起重机:用于搬运成件物品;、抓斗桥式起重机:用于搬运散料物品；c、电磁桥式起重机：搬运黑色金属物品；d、抓斗吊钩桥式起重机:搬运成件或散料物品，可一机两用,每个工作循环只能用一种取物装置；e、电磁吊钩桥式起重机

2、:搬运成件物品或吸运黑色金属物料,可一机两用;f、抓斗电磁桥式起重机：搬运散料物品或吸运黑色金属物料,可一机两用;g、抓斗电磁吊钩桥式起重机:可一机三用,搬运、抓取、吸吊各种物料,每次只可用一种取物装置;、防爆桥式起重机:在易燃、易爆环境内使用搬运安装物品,按四种防爆级别 A B C选择使用;i、绝缘桥式起重机：在带电环境下搬运物品如电解电镀车间；j、双小车桥式起重机:在一台起重机上有两台小车,可同时或单独使用;k、司机室移动桥式起重机：为便于司机操作准确，起重机司机室可沿桥架随小车或自行移动。. 主要性能参数及构造.1 主要性能参数起重量、跨度、起升高度、工作级别、各机构工作速度、小车工作极

3、限、最大轮压、抓斗容量及物料比重、电磁盘型号、外形尺寸、防爆级别等。具体数值查阅起重机总图。1.2. 起重机的构成(见图)1、 电器设备 2、小车 、大车运行机构 4、桥架 、抓斗 6、吊钩7、电磁盘. 起升机构由电动机、制动器、减速器、卷筒组、定滑轮组、吊钩组、起升限位、传动轴、联轴器等组成。 运行机构是由电动机、制动器、减速器、传动轴、联轴器、车轮组构成，小车多为集中驱动，大车多为分别驱动。c. 桥架结构由主梁、端梁、走台、电缆滑架、司机室、梯子栏杆平台等组成。 d 操纵机构及电气控制设备由联动台或凸轮控制器，保护柜、电源箱、电阻器、大车导电器及各限位开关等组成1.3 吊运保管注意事项由于

4、起重机属于重大构件，在吊运时需用专门吊装设备，要避免起重机在吊装，转运及存放不合理造成桥架变形，部件损坏等故障。需注意下列事项:a. 吊装时按设备上标注的起吊线进行吊运;b 没标起吊线应在设备重心的对称点起吊;c. 吊点处应有足够刚性，吊运部位应垫上木材、橡胶或其他缓冲物,以防吊运钢丝绳直接接触吊物，将设备拉伤；d. 存放时应有足够强度的支承架垫起，按桥架工作状态存放；. 露天存放应有防雨措施,传动部位及电气设备应有防水防锈,防碰防盗保护措施。1.4 保证期制造厂应保证所供应的起重机，在用户妥善保管和合理使用的条件下，自使用日算起12个月内,但不超过自发货日起1个月期间内,如发现设备质量问题，

5、按“三包”原则规定执行。2. 安装与调整21 安装前注意事项。a. 按合同规定，货到用户三个月内,供需双方派员,按设备装箱单清点核实,发现问题及时处理；b. 为减少高空作业,设备一般在地面组装，整体吊装。吊装前要割掉主梁上的运输钩,检查好各项数据，如跨度、拱度、小车轨距等。2.2 起重机的安装.1 桥架组装a. 将起重机放在两根平行且处于同一水平面的轨道上； 以端梁螺栓孔或止口板为定位基准,按起重机安装连接部位标号图,将起重机组装起来,拧紧螺栓。如有高强度螺栓,应按“起重机高强度螺栓连接接头安装说明书”进行。大吨位桥式起重机整体组装一般不在地面进行,分别组成大部件吊装就位后,按连接部位标号图,

6、进行整体组装。桥架组装完后各项指标均应符合附加图及下列规定 。(1) 起重机跨度S的极限偏差S应符合以下规定；当采用分离式端梁及在端梁上镗孔安装车轮时 10m时 S=mS 1时 .1(S-10)mm 圆整后按表1规定 S(m)1015 502 25303035(mm）22.53.5445 表 1当采用焊接连接的主端梁及角型轴承箱车轮结构时,S=5mm。(2) 小车轨距的极限偏差，在距端处不得超过K2m。在距中S19.m为5m +mm , .5m为 K+mm +1m; (） 主梁拱度 在跨中一般为（0./10410)S，且最大上拱度在距中S10的范围内；(） 主梁水平旁弯 对偏轨和对称正轨箱形梁

7、应不大于2000(1为两端始于第一块大筋板实测长度，在离上翼缘板约100m的大筋板处测量）;(5) 小车轨道接头偏差 水平错位f1mm、头部间隙e2mm、 高低差dmm（见图2)() 桥架同一截面两根小车轨道的高低差h 当m时，h mm;mK6.6m时 .005K；K6m时，h 0m(见图3)。2.2 大车运行机构组装对中小起重量的起重机,大国运行机构一般都在制造厂与桥架组装在一起，勿需到用户组装。对大吨位起重机,车轮组或平衡车轮组因运输问题需要在用户重新组装。组装完后进行下列检测:a. 测量车轮端面偏斜(1-P2）不大于表2值(见图4）。 表 机构工作级别M2-MM6-M（p-p2)不大于L

8、/800/000L1200 在同一轴线上的两个车轮偏斜方向应相反。同一轨道上所有车轮偏斜量不大于L/800,L为车轮端面上加工的基准园直径。b. 同一端梁下车轮的同位差不大于2m。（见图）. 对车轮重新组装的起重机,传动机构组装后，应将润滑系统管路接好,并打压通油使润滑油均能达到润滑点。2.2. 小车组装 中小起重量的小车已在制造厂组装试车完，可直接吊装。需要解体运输的大吨位小车，在吊装前应按联接部位标号图进行组装,符合设计图样的要求。特别注意开式齿轮装配精度及机座的焊接质量，应符合设计规定。2.24 电气设备安装按设计图纸检查电气控制系统线路、元器件安装,不行有遗漏和损坏。小车轮电气系统安装

9、应注意电缆滑车的组装质量,滑道的安装质量，接头处不能出现错位、高低不平现象。否则拖动电缆滑车运行不通畅，容易造成电缆拉断及滑车脱轨等事故。有钢丝绳涂油器或轮缘涂油器时,应按图纸及该产品说明书进行安装试车。3 起重机的润滑起重机设备润滑的好坏直接影响各机构的正常运转，对延长机器寿命和安全生产有密切关系。因此，使用和维修人员必须认真检查各润滑点的润滑情况，按规定及时补充和更换润滑油脂。中小起重量的起重机的润滑多为分别用油枪在润滑点处加油。大吨位起重机多用集中润滑,通过输油管集中在一处用物动泵或电动泵给各润滑点定期加油。3.1 起重机各润滑点的分布a 吊钩滑轮轴 b. 固定滑轮轴 钢丝绳 卷筒轴承座

10、 e. 减速器 . 齿轮联轴器 g车轮轴承箱 h.制动器上各铰轴 i. 卷筒联轴器 j. 电动机内轴承 k. 电缆滑车轴承 32 润滑条件和润滑材料(见表) 表4. 起重机的操作与使用：4.1 起重机安全操作技术规则：.1.1 配备专职人员操作；序号润滑件名称润滑周期润滑条件润滑材料钢丝绳 15-30天A将油脂加热到000浸涂达饱和.不加热涂抹合成石墨钙基润滑脂2减速器开始运转小时换油,以后每运转1000-10小时换一次旧油换新油不低于-20硬齿面减速机采用-CKDN220中硬齿面减速机采用L-CKD-N33齿轮联轴器及滚动轴承箱工作级别A3-A5每月一次,工作级别A6-A每月一次工作温度05

11、0锂基润滑脂冬季ZL-1,L-2夏季Z3,Z-4电动机年修或大修常温用电机H级绝缘电机合成锂基润滑脂Z3或ZL-H5卷筒联轴器大修工作温度060工业用锂基润滑脂制动器各铰轴每月一次同上同上4.12 在桥架跨中安装吨位牌;413 起重机运行时禁止人员在桥架和小车上;4.1.4 切断电源才允许检查和维修起重机;4 禁止在起重机上抛投物品;41.6 禁止吊运物品从人头上方通过；4.17 吊运液态金属及重要物件，需先检查制动器是否绝对可靠;.1.8 露天 作业起重机在六级风以上禁止工作；4.1.9 起重机主副钩除设计允许外，不得同时使用;.1.10 每年必须对起重机进行定期全面检查 ,结果记入设备档案；.2 电气设备检修安全技术规则42.1 电气控制设备只允许专人进行维护；4.2 检修时，只允许用36伏以下照明设备;4.2. 导线有裸露或护罩不全不允许使用起重机；4.2 必须带电检修时,一定要有绝缘保护措施,并有专人进行监护，发生危险及时断电；.2 所有通电设备必须有接地措施。4. 司机职责4.1 熟悉起重机设备的操作方法和保养规则;