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1、我公司窑尾大布袋收尘器运行经验与技术改造措施专业班级指导教师年 月 日目 录中文摘要 3英文摘要 4第一章 我公司窑尾大布袋设备情况介绍5第二章 窑尾大布袋收尘器正常运行的四种工艺状态5第三章 窑尾大布袋收尘器运行6年来的经验介绍63.1滤袋的选择应用过程63.1.1运行前四年窑尾大布袋收尘器采用的进口滤袋63.1.2国产滤袋替代进口滤袋的成功运用 73.2合理的喷吹压力是袋收尘正常运行状态的保证 7第四章 影响窑尾大布袋收尘器正常运行的因素介绍 7 4.1 设计缺陷造成窑尾大布袋收尘器超标排放 7 4.2 雨雪天气对窑尾大布袋收尘器稳定运行的影响 8 4.3 相关运行参数对窑尾大布袋收尘器稳
2、定运行的影响 94.3.1 严格控制好异常状态下窑尾大布袋收尘器的进口温度94.3.2 严格控制好喷吹压力，延长滤袋使用寿命 94.3.3 严格控制喷吹压缩空气中的水分，确保不糊袋 94.3.4 冬季北方地区压缩空气系统防冻，确保大布袋收尘器安全稳定运行10第五章 我公司对窑尾大布袋收尘器进行的两项技术改造措施105.1技术改造措施1“滤袋与花板孔的结合部位”的技术改造5.1.1改造前结构如图1105.1.2改造后结构如图2105.1.3改造前的缺陷和改造后的效果 115.2技术改造措施2“顶部换袋盖板结构”的技术改造115.2.1改造前结构如图3与照片1 115.2.2改造后结构如图4与照片
3、2125.2.3改造前的缺陷和改造后的效果12结论 13参考文献 15致 16我公司窑尾大布袋收尘器运行经验与技术改造措施摘要本文主要介绍我公司窑尾大布袋收尘器在不同阶段、不同工艺状态下的运行情况，并对影响收尘器正常运行的因素加以分析和总结。对其中影响较大的问题设计和结构加以改进，改善了袋收尘的除尘效果，延长了滤袋的使用寿命，降低了职工的劳动强度，取得了较好的效果。余热发电的投用，窑尾SP锅炉吸收了烟气量的热量，大幅度的降低了袋收尘的入口温度（从340-230）；并且由于增湿塔大幅减少喷水量，减少了烟气中水汽的含量，这些都对滤袋寿命的延长起到了很好的作用。关键词：袋收尘，滤袋，改造，余热发电，
4、锅炉OUR COMPANY KILN TAIL CLOTH SACK CATCHER SERVICEEXPERIENCE AND TECHNOLOGICAL TRANSFORMATIONS MEASUREABSTRACTThis article mainly introduced that Our company kiln tail big cloth sack dust catcher under the different period, the different craft conditions operational aspect, and to affects the dust c
5、atcher normal operation the factor to analyze and the summary. To affects the major problem design and the structure improves, improved the bag to receive the dust the dust removal effect, lengthened filter pockets service life, reduced staffs labor intensity, has made the good progress.The afterhea
6、t electricity generation throws uses, the kiln tail SP boiler has absorbed in the haze the massive quantity of heats, large scale reduced the bag to receive the dust the inlet temperature (from 340-230); Because and the humidification tower large reduction spraying of water quantity, reduced in the
7、haze the water vapor content, these to filter pocket life extension very good function.KEY WORDS:Thebag receives the dust，Filter pocket，Transformation，Afterheat electricity generation，Boiler我公司窑尾大布袋收尘器运行经验与技术改造措施第一章、我公司窑尾大布袋设备情况介绍河南省豫鹤同力水泥生产规模为日产5000吨熟料生产线，整条生产线由水泥工业研究设计，2005年7月投产运行，配套的窑尾废气收尘采用国际先进的
8、在线脉冲喷吹清灰袋式收尘器，设计风量大，收尘效果好，稳定运行情况下低于国家水泥行业环保排放标准。表1.我公司窑尾大布袋收尘器的主要技术参数：型 号TDM 208/22过滤风速1.11m/min处理风量920000 m3/h除尘器阻力1700 Pa气体温度200C260C (瞬间)压缩空气耗量3.6-10.8 m3/min含尘浓度入口100 g/m3(标) 出口50 mg/m3(标)压缩空气压力0.35-0.7 MPa过滤面积13801m2清灰周期0.5-6h滤袋规格160*6000（mm）滤材要求复合耐温玻纤针刺毡或复合耐温涤纶针刺毡第二章、我公司窑尾大布袋收尘器正常运行的四种工艺状态按工艺设
9、备运行状态的不同袋收尘的运行状态可分为以下四种，分别是：1、余热发电、生料磨都正常运行状态下；2、余热发电运行、生料磨不运行状态下；3、余热发电不运行、生料磨正常运行状态下；4、余热发电、生料磨都不运行状态下。这里指出的是，我公司窑尾余热发电锅炉（SP炉）换热和生料磨运行烘干都是依靠窑尾废气带出的热量，以上不同状态，窑尾大布袋收尘器进口的废气温度、含尘浓度与大布袋压差等运行参数有所变化的，具体列表如下：表2.我公司窑尾大布袋收尘器三种运行状态与参数变化运行状态占总运行时间比例增湿塔是否运行进口废气温度进出口压 差进口含尘浓度余热发电运行、生料磨同时运行80%不运行（不用喷水降温）120C150
10、C1200Pa(100 Pa)高、80100 g/m3(标)余热发电运行、生料磨不运行10%运行（需要喷水降温）150C180C1500 Pa(100 Pa)低、10g/m3(标)余热发电不运行、生料磨运行7%不运行（不用喷水降温）180C200C1350 Pa(100 Pa)高、80100 g/m3(标)余热发电不运行、生料磨也不运行3%运行（需要喷水降温）200C220C1500 Pa(100 Pa)低、10g/m3(标)第三章、我公司窑尾大布袋收尘器运行6年来的情况介绍3.1滤袋的选择应用过程我公司窑尾大布袋收尘器滤袋应用经历了从原装进口滤袋、到进口滤料国加工滤袋、再到全部应用国产化滤袋
11、的过程，当然滤袋应用过程我公司窑尾工艺系统也经历了从无余热发电锅炉到有余热发电锅炉的过程，大布袋收尘器的进口废气温度参数发生了较大变化（后文叙述）。311运行前四年窑尾大布袋收尘器采用的进口滤袋我公司窑尾收尘器原装滤袋采用进口美国戈尔滤袋，每条滤袋价值较高，厂家承诺正常工况下，使用寿命达到3年以上。但我公司在使用戈尔滤袋两年后，第三年，窑尾大布袋开始出现滤袋破损增加的趋势，窑尾烟囱经常出现粉尘超标排放情况，虽然与时对破损滤袋进行更换，但初始安装滤袋还是有加剧加大破损的趋势，当然也可能与我公司偶尔的异常情况（温度、压力等）有一定关系，但总体感觉进口滤袋正常使用寿命也就在两年半左右，难以达到三年以
12、上。3.1.2国产滤袋替代进口滤袋的成功运用2008年，我公司考虑价格的因素开始使用进口滤料国生产的滤袋，但价格上比纯进口滤袋要低1/4左右，经过运行，基本上能达到两年的使用寿命。我公司余热发电系统于2008年开始全年正常运行，正常运行时进入窑尾大布袋收尘器的进口温度有大幅度下降，滤袋承受的热负荷明显降低，这种情况下可以考虑更换耐温等级稍低的（较之原来进口滤袋）国产滤袋替代进口滤袋；因此在2010年上半年，我公司在周期性更换滤袋时，完全应用国产优质滤袋替代进口滤袋，目前已经使用一年，从窑尾大布袋收尘器运行压差和粉尘排放浓度等运行参数看，使用效果良好，预期还可使用一年以上，但在价格上国产滤袋只是
13、进口滤袋的1/2还低些；我公司进行了费用计算，余热发电投运后，采用进口滤袋和国产滤袋使用周期差不多（都按两年），全部更换国产袋可节省大修费用4576条*450元（节省）/条=205.92万元，分摊两年，每年节约大修费用103万元。3.2合理的喷吹压力是袋收尘正常运行状态的保证2007年以前，袋收尘的喷吹压力为0.25-0.3MPa，袋收尘压差基本不低于1800Pa，最高可达到2500Pa，废气排风机电流（额定100A）在70-85A，有时还需窑系统减小拉风和投料量才能满足生产的需要，已严重制约窑系统的运行。经过相关技术人员的商议，将喷吹压力调高至0.4-0.5 MPa，压差可降低至1600Pa
14、左右。但经过一段时间的运行，发现烟筒冒灰逐渐严重，经检查滤袋破损现象严重，个别室的破袋已超过一半。更换滤袋后，为了延长滤袋的使用周期，将喷吹压力调至0.35-0.4 MPa。经过这几年的运行，可较好的满足生产的需要。第四章、影响窑尾大布袋收尘器正常运行的因素介绍4.1 设计缺陷造成窑尾大布袋收尘器超标排放“在线高压气喷吹管”的安装和“滤袋与花板孔的结合部位”的设计存在一定缺陷，造成滤袋破裂，而造成窑尾大布袋收尘器超标排放从2005年7月试生产到2006年上半年，我公司窑尾开始出现废气烟囱排尘能够视觉看到的情况，从经验判断窑尾大布袋肯定出现设备问题，经过认真设备排查，发现局部滤袋出现破损。而且从我公司的废气处理系统运行参数（温度、压力、含尘浓度）看，没有出现较为明显的异常情况。
