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1、金工实习数控车床心得体会大全 金工实习数控车床心得体会1 还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。 现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成. 在实习过
2、程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。 时光总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了。大三了，我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破,
3、有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。 金工实习数控车床心得体会2 前言 近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业提高质量，高精度,高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造，这样可以降低成本,提高效益。 近年来,我国在世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护
4、人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，就在我们毕业实习之际,学校安排了实习就业单位来我院招聘人员,进行为期5个多月的顶岗毕业实习,我很荣幸的应聘上巨宝精密加工(江苏)有限公司。那天，我踏上了江苏这块土地。 一、综述 公司简介 巨宝精密加工（江苏)有限公司，是由世界第二大笔记本制造商仁宝电脑与镁合金电脑外壳世界主要生产商之一的巨腾国际以及台湾上市公司华立集团共同出资1000万美元创建,主要生产:笔记本电脑、手机、汽车、数码相机等外壳;内构件材料及镁合金相关制品的生产,产品主要销
5、往日本、美国、及东南亚地区，年销售额可达亿美元。 巨宝位于江苏省句容市经济开发区，占地150亩,现有员工3000余人，生产部门主要分为:机加(CNC)、成型、手工、皮膜、涂装、组立、模具、工程等八大部门。本公司年轻而有活力,正处在创业期，具有广阔的发展空间。20_(请自填）年仁宝电脑及巨腾国际共同持股80%控股华叶公司,拟总投资1.5亿美元（资金已经全部到位）,公司总注册资本500万美元，20_(请自填)年底总人数将达到1000人,占地面积10余亩(现已经全面建设中）,华叶将成为世界知名新型合金材料制造商。 2. 实习目的 生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,
6、学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。 通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了数控加工技术管理知识、CNC加工过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向师傅学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。 二、主体 1.入厂以来的工作内容 从20_
7、(请自填)年1月18日我被巨宝精密加工(江苏)有限公司录取,于同月号随其他录取上的校友们来到江苏镇江市句容这块紧邻南京的富饶市区。从此开始了在巨宝公司为期五个月的顶岗实习。初到厂区后,我被公司人事部分配到机加课(CNC）,作为一名普通的操作技术员,主要是操作数控加工中心加工镁合金产品,涉及到加工PL面、螺牙孔以及各种卡勾。主要加工的产品分为JLOO LG LOW AL50PA、70PA、JAL20 LO LOW、KAYO L或是KAYFO R件，还有一些最近的新产品KIL LOW、 KUEOA件、 G3-LOGLW等复杂产品。紧接着在三月初，我又被提拔为储备工程师,负责接管机种的生产。主要是调
8、试机床以及架治具,新产品首件的确认等一系列技术工作。 2良品与不良品的分辨 生产加工是我们操作员每天的本职工作,可是有加工,必然也会生产出报废产品。在20_(请自填)年1月14日,我被班长分配去加工JBLO件（产品图如下)。 这个产品体型面积比较大，而且加工的部位也甚是多,光是产品公、母模面的螺牙孔就有2个,包括M2.的和M2.5的。其他部位就是卡勾多，产品的检具就有十多个。看到IPQ和工程师拿着产品检来检去。我当时还真不知道是在检测产品部位。直到后来了解多了,我才真正的懂得。在公司中有句话“第一次就把事情做好”。这句话是我们巨宝公司各个课部通用的品质政策。就是这句话,我还被罚抄了500遍。刚
9、开始加工，我还不是很熟练,再就是自主检查也不到位。从而在14日这天生产时，产品在装夹上没有做好，导致了产品加工部位的严重过切，产品报废。工程师拿着不良品来找我,教育训练一番，当然惩罚就是品质政策抄上00遍,以此警告下。这次事件真的让我感觉到操作上真的有太多地方方需要注意了,严密的加工才能更好的生产出良品。操心大意往往吃亏的是自己。公司同样规定，减少不良品的生产,减少N(NO O)不良率。我在犯错中学到了知识,从而也为以后加工其他产品敲个警钟吧! .漏加工的认识 从进入机加课部门,我就时常听到一句话:漏加工。开始时，我从字面上理解到，漏加工应该就是产品遗漏了没有加工。同时,每天上班点名时班长、组
10、长也会重复宣导我们这个机加课的大忌：漏加工。我听的多了,心里也开始引起重视。然而,漏加工还是光临了我。 就在0_(请自填)年1月26日,这是一个下着小雨的日子,我早上八点去厂里上班，在开完晨会,到操作岗位交接好后。班长走过来,拿着一件OO 件产品,产品上附着一张制成单。拿给我产品让我看下有没有问题。我一看才心虚的恍然大悟，产品的第三工程(也就是我所加工的一道工序)没有加工，然而上面我也签了自己的编号。这下完了，心里想到。班长对我狠批了一顿，问我有没有做检查，我只记得自己加工完产品后，3PC产品一起来写编号,肯定是拿错产品了。唉!粗心大意啊!工程师最后也是给我重新教育一番，给我讲解每个加工部位,
11、哪些是重点检查的，哪些地方是管控的，一定要特别注意。老员工对我说:现在我们做操作员的基本上没有几个没有漏加工过,刚来接触产品,难免的，没事。我心里还是担心,这下班长会有什么处分啊!心里忐忑不安。就在这难熬的一天即将过去时,班长找我谈话，对我讲：“漏加工是我们机械加工的大忌,不是说漏加工了处罚你们,处罚也是为了让你们对此引起重视,以免下次再犯。我们加工的每一片产品都要对客户负责。产品加工的OK,客户才会满意，继续接受我们的生产，才会愿意去花钱购买。若是漏加工产品流到客户手里，我们公司形象乃至企业在客户那边还怎么谈的上呢是吧!所以,以后要重视，做好自己本职工作”一番话说的很对,我也真正领教过漏加工
12、的厉害了，好多人因为漏加工，公司对他们进行过罚钱的处分，有的人也被警告过或是罚抄品质政策。这次班长念我是初犯,只是严厉的教育了一番，没有给予处分。相信,自己有了这次教训，以后不会再犯错误了。古语说的好：吃一堑，长一智。 4. CNC加工流程操作口诀 依然是每天重复着操作工作，自己有时还真的感觉到无聊啊!这不,最近，机加课部还真有了一件有趣事。20_(请自填）年月10号，看这个日期，我来巨宝公司也有一个半月了,可以说是老员工了。现在加工技巧以及经验也有了,错误也犯的少了,这些日子从中也真是学到了很多。早上开晨会时，组长手里拿着好多小的纸片,他吩咐两个班长每人发一张，我看到纸片上写着：CNC加工流
13、程操作口诀。具体内容大概有150个字。组长发话说，这是加工口诀,课长特意根据我们作业员操作手法编制的一套顺口溜，要求课部上下都要会被、熟背，更要理解其中的含义。还别说,这读着还真的是蛮顺口的。课长真的有才华。从此口诀流传以来，我们在操作中只要按着口诀来加工，不良品还有漏加工都改善了很多。课长的这一举动,真的让机加课所有人都敬畏，课长真不愧是整个课部的领导核心。 口诀如下:机台加工易操作,口诀记好顺着跑; 三不原则要牢记,品质产量均顺利; 水架左边放来料,工前细检做准备; 黄灯闪耀手拉门，产品加工即完成; 简吹治具取产品，轻轻放在水架右; 净吹治具装产品,检查刀具并吹屑; 关起门来按启动,机器开
14、始欢快跑； 先吹流液后检查,签上编号防漏失； O产品装入框,轻拿轻放不易断； 框满移入成品区,物料等待拉清洗。 到现在为止,无论是课部的老员工,还是新来的新员工，首先就是要熟背NC加工流程操作口诀,以此理解着来加工产品。看来,口诀的熟背现已成为了一项新进员工的必修课。 .产量的追求 每天我们机加课部生产产品的数量都是按照生产管理部门的排程来完成的。每个机种的生产都是不一样的，根据机台的加工时间加上操作员操作手法所需装夹一次的工时来计算。我所熟悉的几个产品,像JLOD件第三工程每天每台机生产176片左右。而L0 PA每天每台可超标生产到540片左右(标产40）。像小件KYFO件（治具图如下)每天
15、每台机产能排程为100，而我在实际加工生产时每天可达5片左右。通过，这些加工数据来看，只要是有方便简洁的操作技巧,产能的完成真的可以说是轻而易举的。 每个员工在生产上，都在追求一个快,尽早的完成产能,才算是这一天你的任务完成。每天也都在尝试着突破。偶尔我们员工坐在一起闲谈时,也都是拿着自己的功绩(每小时产能多少)来炫耀，和同事对比。满足下自己的舒爽心情。我现在的操作可以说是很流畅啦，对于加工我已是熟练掌握,产量上的追求是我每天在突破的。实习日子真的长了，想着学校生活,想着现实,我坦然面对和追求。明天的梦想工程师。 . 储备工程师职责 20_(请自填)年3月，我细数着自己来到江苏顶岗实习,现竟然不知不觉的三个月之久了。这么多天的实习生活很平淡。我熟悉了太多社会生活。就在这个月1日，我终于可以说是熬出头了。这个晚上点开完晨会,进入车间岗位，面对着机台填写表单时,班长走过来叫我离开操作岗位,把我调到P生产线那边。我以为操作P呢，原来是要我去学习调机。跟着前辈们学习机种，我从这天也就是储备工程师啦! 心里很
