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1、word技术规防堵曲线落煤管技术卷招标编号： 招 标 人： 二一三年六月 / 目录附件1 技术规1附件2 供货围24附件3 技术资料和交付进度33附件4 监造、检验和性能验收试验35附件5 技术服务和设计联络38附件6 分包与外购41附件7 大部件情况42附件8 差异表43附件9 招标文件附图44附件1技术规1 总如此1.1 本招标文件适用于大唐乌沙山发电某某公司输煤T0、T1转运站防堵抑尘曲线落煤管设备与导料槽等，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和
2、所列标准要求的高质量产品与其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 如未对本招标文件提出偏差，招标方将认为投标方提供的设备符合本招标文件和标准的要求。偏差无论多少都必须清楚地表示在投标文件中的附件9“差异表中。1.4 投标方须执行本招标文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉与的各项规程，规和标准必须遵循现行最新版本的标准。1.5 合同签订1个月，按本招标文件的要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。1.6 设备采用的专利涉与到的全部费用均被认为已包含在设
3、备报价中，投标方应保证招标方不承当有关设备专利的一切责任。1.7 投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有一样容量机组合同设备制造、运行的成功经验。1.8 在签订合同之后，招标方有权提出因规标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不加价。1.9 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.10本工程采用KKS标识系统。投标方在中标后提供的技术资料包括图纸和设备的标识必须有KKS编码。具体标识要求由提出，在设计联络会上讨论确定。2 工程概况2.1 厂址情况乌沙山厂址位于西周镇镜，
4、距离西周镇约5km，距离象山县县城15km，距离市约53km。西周中心镇位于象山县西北部,北临象山港,东接墙头镇,南连泗洲头镇,西与某某县大佳何乡相临。厂址目前为一片对虾塘。厂址东北侧为乌沙山，东南侧有虎山等。厂址附近有乌沙、黄狗山等村落。厂址西南侧以与东南侧为农田、虾塘，西北侧为象山港。2.2 工程简介电厂燃煤由海路输送进厂，一期工程年耗煤量520万吨设计煤种。厂从卸煤装置到锅炉房原煤斗的运煤系统采用带式输送机。卸煤系统(包括C0AB、C1AB、C2AB、C3AB、C4AB、C5ABC皮带机)带宽1800mm，出力为3600t/h；上煤系统(包括C6、C7AB、C8AB、C9AB、C10AB
5、皮带机)，其中C6、C7AB、C8AB、C9AB、C10AB皮带机带宽1400mm、出力为1600t/h，C10AB带宽1600mm、出力为1600t/h。运煤系统采用程序控制。本次招标围为T0、T1转运站的落煤管与导料槽，涉与到的皮带机为C0AB、C1AB、C2AB。2.3 气象资料多年气象资料统计如下：累年平均相对湿度：79累年最小相对湿度：12累年最大一日降水量：244.1mm 累年最大1小时降水量：93mm累年最长连续降水日数：22d最多年雷暴日数：46d历年最大积雪深度：10cm 多年平均风速：4.57 m/s历年最大风速：26 m/s风向： NW (1974.8.19)全年主导风向
6、：NW (15)2.4 环境条件根据中国地震动参数区划图GB 18306-2001和建筑抗震设计规(GB500011-2001)，场地地震动峰值加速度为g为重力加速度。2.5 燃煤煤的产地：神府设计煤种、晋北校核煤种2.5.2煤质与灰成份分析：项 目单位设计煤种神府煤校核煤种塔山煤工业分析：收到基全水份Mar%12(重量比)固有水份Minh%枯燥无灰基挥发份Vdaf (可燃基) %收到基灰份Aar%13收到基低位发热值QkJ/kg2276027810收到基高位发热量Qgr,arkJ/kg/收到基氢Har%收到基碳Car%收到基硫Sar%收到基氮Nar%收到基氧Oar%可磨系数HGI5651灰熔
7、点：变形温度 DT11301500软化温度ST11601500流动温度FT12101500半球温度HT/1500SiO2%Al2O3%Fe2O3%CaO%MgO%K2O%Na2O%Ti2O%/SO3%MnO2%/参数静安息角:3845动安息角:20253 设计和运行条件电厂燃煤采用海路运输方式,卸煤系统B=1800mm，Q=3600t/h，上煤系统B=1400mm，Q=1600t/h。运煤系统采用程序控制。卸煤系统包括C0AB、C1AB、C2AB、C3AB、C4AB、C5ABC皮带机，上煤系统包括C6、C7AB、C8AB、C9AB、C10AB皮带机。除C2AB、C8AB、C9AB、C10AB皮
8、带机封闭式布置外，其他皮带机均为露天布置。转运站与封闭式栈桥有粉尘，通风条件较差。地面用水冲洗，室为高潮湿、高盐雾环境。运行模式日工作班次： 3班制每班运行小时数：68小时年平均运行小时数：6000 小时4 技术要求投标方应对本标书提出的技术要求逐条进展响应。对招标书的偏差必须反响在附件9差异表中。4.1 设计参数、容量/能力C0AB带式输送机：额定出力3600t/h；胶带宽度1800mmm/s；C1AB带式输送机：额定出力3600t/h；胶带宽度1800mmm/s，C2AB带式输送机：额定出力3600t/h；胶带宽度1800mmm/s。带式输送机主要参数输送机编号额定输送量(t/h)带宽(m
9、m)带速(m/s)水平机长(m)提升高度(m)数量台皮带理论高度落料点C0AB3600180044702m1处/路C1AB360018006662m1处/路C2AB360018002m2处/路各转运站落差：T0：11米；T1：14米； 4.2 总技术要求4.2.1投标方提供的防堵抑尘曲线落煤管设备应功能完整、技术先进，并能满足现场生产需要、满足人身安全和劳动保护条件。4.2.2投标方提供的设备必须保证满足以下要求：4.2.2.1三通挡板和落煤漏斗的耐磨衬板保证磨损使用寿命为1年，1年出现衬板磨损严重、脱落现象，投标方有义务免费提供备件。4.2.2.2落煤管设计寿命不低于20年。4.2.2.3投
10、标方提供的所有设备必须有生产许可证与生产检验合格证。4.2.3投标方提供的设备在运行时不能出现堵煤、跑煤现象。4.2.4投标方提供的设备在设计上应采取有效措施减少设备运行时煤流量对皮带的冲击磨损，不能出现因煤流冲击大导致皮带撕裂现象，并且不能出现落料不居中、撒煤以与皮带跑偏现象。4.2.5投标方提供的设备必须能承受高落差煤流的冲击，保证落煤管不能有变形、开裂现象。4.2.6防堵抑尘曲线落煤管设备均正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全、持续运行，而不会产生过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，招标方欢迎投标方提供优于本规书要求的先进、成熟、可靠的设备。设备结构完全能够满足便于日
11、常维护，如加油、紧固，巡视等需要。4.2.7投标方提供的所有设备应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的外表几何形状与适宜的公差配合。对于招标方验收不合格的设备或达不到招标方要求的设备，投标方应无条件返厂处理或现场限期整改。招标方不承受带有试制性质的部件。4.2.8外购配套件，必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证与生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得招标方认可或由招标方指定。投标方应对外购的部件与材料进展检验，并对其质量、性能负责。4.2.9投标方提供的设备必须能比拟方便地拆卸、更换和修理，在设备安装时应充分考虑检修空间，在容易损坏经常需要检修的地方必须设
12、置检修平台，所有重型部件均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。对于易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、更换的部件应提供备用品。4.2.10所用的材料与零部件应符合有关协议的要求，且应是新型的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。所使用的零件或组件应有良好的互换性。4.2.11防堵抑尘曲线落煤管设备各转动件转动灵活，不得有卡阻现象。轴承温升一般不得大于40，且轴承温度不得超过80。转动部位在出厂前必须清洗、去除杂物并填注充足的润滑油，油质必须清洁，油量按规定填注充足，牌号选择适合，润滑局部密封良好，无漏油、渗油现象。4.2.12设备中的结构件钢材在下料前需进展喷丸预处理。喷丸预处理要求达到Sa
13、2.5级。铸件应进展消除应力的热处理。4.2.13设备与部件的噪声必须符合国家有关标准规定的要求。4.2.14落煤点转运装置的运行应不受湿煤的影响，无论在雨季或旱季均能满足正常生产需求。4.2.15金属构件焊缝均不应有任何裂缝、夹渣、气孔、未熔合与未焊透等缺陷。4.2.16投标方应积极响应招标方在技术上所提出的要求，并密切配合招标方的具体工作。4.3 具体的技术要求4.3.1电动三通分料器、头部护罩4.3.1.1三通设备外壳钢板厚度不得低于10mm。部采用套筒换向结构，使物料与三通壳体别离，设备承煤面衬为8+6 mm厚双金属耐磨钢板，8mm为双金属基板厚度，6mm为耐磨层合金厚度。4.3.1.
14、2电动三通分料器(套筒)应动作灵活，不漏粉，不粘煤，不卡煤，安全可靠。4.3.1.3电动三通分料器(套筒)的转轴进展调质处理，以保证转轴的使用强度，工作中不得出现弯曲变形。4.3.1.4电动三通分料器设计应合理，方便设备拆装、检修。4.3.1.5电动推杆应选用优质产品，并且便于现场安装检修。4.3.1.6滚筒头部护罩必须采用流线型弧形头部护罩，保证物料按最优角度进入，保证物料的聚集输送，控制煤流诱导风，缓解煤流对设备的冲击磨损，并根据招标方指定的清扫器在漏斗上预留安装孔。4.3.1.7护罩与漏斗侧煤流冲击面，加衬可更换的耐磨衬板。曲线落煤管防堵抑尘曲线落煤管技术，须利用离散学DEM原理，对物料与空气二相流的状态进展详细分析，研究物料粒子的弹性、黏性、塑性、形变等级、滑动、膨胀和流动性，结合皮带机的运行参数，转运站落料管的布置进展设计。4.3.2.2必须采用三维动态模拟分析技术，分析煤
