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1、各工种工程施工技术交底土方工程施工技术交底 一、挖土： 1、柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。2、土方开挖时，应防止附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工进行沉降和位移观测。3、土方工程施工中，应经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求，采用机械挖方时，在基底标高以上留一层土人工清理。4、夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚，施工场地应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置明显标志。5、施工前应做好施工区域内临时排水系统的总体规划，并注意与原排水系统相适应。6
2、、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。7、在挖方上侧弃土时，应保证挖方边坡的稳定，弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，应根据挖方深度，边坡坡度和土的性质确定，防止水流入挖方场地。二、填方：1、填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出记录。2、填方的材料必须符合设计要求。3、填方施工应接近水平地分层填土，压实和测定压实后的干容重。4、填方每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定，一般应在200300MM之间。 交底人： 被交底人：砌石工程技术交底 一、材料的要求： 1、石砌体所用的石材应质地坚实，无风化
3、剥落和裂纹，石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清理干净，毛石应呈块状，其中部厚度不宜小于15CM。2、砌筑砂浆的品种和强度等级应符合设计要求，砂浆的稠度宜为35CM，雨季或冬期稠度应小一些，在暑期或干燥气候情况下，稠度可以大些。二、毛石基础施工要点：1、基础砌筑前：应先检查基槽（或基坑）的尺寸和标高，清除杂物，并打好底夯，接着进行基础放线，放出基础轴线及边线，立好基础皮数杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度，皮数杆之间要拉上准线。2、砌阶梯开基础，还应定出立线和卧线，立线是控制基础每阶的宽度，卧线是控制每层的高度及平整，并逐层向上移动。3、砌筑第一层石块时，基底要坐浆，石块大面向下，选择比较方
4、正的石块砌在各转角上，角石两边应与准线相合，四角的角石要大致相等，禁止先放小石块后灌浆的方法。4、砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，灰缝厚度宜为2030MM，砂浆应饱满。5、阶梯形基础上级阶梯的石块应至少压砌下阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭接。6、基础的最上一层石块，宜选用较大的毛石砌筑，基础的第一层及转用处，交接处和调口处应选较大平毛石砌筑。7、有高低台阶的基础，应从低处砌起，并由高台向低台搭接，搭接长度不小于台阶总高。8、毛石基础的转角及交接处应同时砌起，如不能同时砌筑又必须留槎时，应砌成斜槎。9、毛石基础每天可砌的高度不应超过1.2M。10、石砌体的尺寸和位置的允
5、许偏差：1）轴线位移 20MM2）轴线村高 25MM3）砌体厚度 +30MM 交底人： 被交底人：砌砖工程技术交底 一、材料要求： 1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求并应规格一致。（用于清水墙、柱表面的砖，尚应边角整齐，色泽均匀）。2、砌筑用砖应提前浇水湿润，含水率宜为1015%，（含水率以水重占干砖重的百分数计）。3、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，砂浆的稠度宜为710CM。 二、砖墙的施工要点：1、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖，半砖等砌在何处为好，
6、务使各皮砖的竖缝相互错开，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。2、在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝的厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁、屋架等构件位置，皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15M为宜，立皮数杆时要用水准仪来进行抄平。3、砌砖所用的材料、工具、配件等应事先做好安排，配合砌筑进度及时到位。4、砌砖时必须先拉准线，一砖厚以上的墙要双面挂线，依准线砌筑。5、砌砖宜采用“三一”砌砖法的操作方法进行施工，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。6、砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为10MM但不小于8MM，也不大于12MM，水平灰缝的砂浆饱
7、满度应不低于80%。7、砖墙的转角处和交接处不能同时砌筑时，可留直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为每半砖墙厚放置1根，至少2根，第一层拉结筋应放在3皮砖上4皮砖下，间距沿墙高每8皮砖放置一次，拉结筋的直径为6钢筋，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于1M。8、墙与构造柱的交接处应砌成马牙槎，每一马牙槎的高度应为5皮砖，（马牙槎即5进5出）但必须先退后进，进退的马牙槎上下应垂直。9、每层墙体的最上一皮砖，梁或梁垫的下面，砖墙的台阶水平面上以及挑檐，腰线等中，应用丁砖砌筑。10、砖墙中留置的施工洞，其侧边离交接处的墙应不小于50CM，洞口大于30CM的顶部必须设置砼过梁，过梁的两
8、端搭接长度不小于24CM。11、砖墙相邻工作段的分段位置宜设在变形缝或门窗洞口处。12、砖砌体的尺寸和位置的允许偏差：1）轴线位移 10MM2）标高 15MM3）垂直度：每层 5MM 全高10M以内， 10MM 全高大于10M， 20MM4）表面平整度： 混水， 8MM5）水平灰缝平直：混水， 10MM6）水平灰缝厚度：10皮砖计， 8MM7）游丁走缝： 20MM8）洞口上下偏移： 20MM9）洞口的宽度： 5MM 交底人： 被交底人：砌筑用砂浆技术交底 一、原材料要求： 1、水泥：水泥的品种及标号应根据砌体的部分和所处环境来选择，水泥进场后应先做试验，试验合格后方可使用，水泥应保持干燥，如遇
9、水泥出厂日期超过三个月的情况应经试验鉴定合格后方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。2、砂：砌筑砂浆宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，水泥砂浆和强度等于或大于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过5%，小于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过10%。3、水：应采用不含有害物质的洁净水。二、砂浆的强度等级必须符合设计要求。三、砂浆的配合比应经试验确定，配合比应采用重量比。四、砂浆应采用机械拌合，拌合时间：自投料完算起，不得少于1.5分钟，砂浆拌成后在使用过程中，如砂浆出现泌水现象，应砌筑前再次拌合，砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在3小时内用完，混合砂浆必须在4小时内使用完毕。五、砂浆中需要掺入外
10、加剂时，必须按标准要求掺加。 交底人： 被交底人：模板工程施工技术交底 1、模板安装前应向施工班组进行技术交底，有关施工及操作人员熟悉施工图及模板工程施工设计；2、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清总和检查，并检查配件的数量、位置和紧固情况，未经修复的部件不得使用。3、钢模板安装前，应涂刷脱模剂，表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。4、模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，考虑到防水各排水措施，柱底应设垫板。5、模板安装时，底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积，保证模板系统的整体性和稳定性。6、模板
11、支柱在高度方向应设水平撑与剪力撑，支撑应按构造与整体稳定性布置，上下层支柱应设置在同一竖向中心线上。7、同一条拼缝上的U形卡不宜向同一方向卡紧。8、模板和杆件的接头应错开设置，搭接长度不应少于200MM。9、当跨度大于4M时，底板中部应起拱，如无设计要求时，起拱高度宜为全跨度长度的1/10003/1000。10、预埋件与预留孔必须位置准确，安设牢固。11、模板工程安装完毕，必须经检查验收后，方可进行下道工序。12、模板安装和预埋件，预留孔洞的允许偏差：1）轴线位移 5MM2）标高 5MM3）截面尺寸 +4MM、-5MM4）每层垂直度 3MM5）相邻两板表面高低差 2MM6）表面平整度 5MM7
12、）预埋钢板中心线位移 3MM8）预埋管预留孔中心线位移 3MM9）预埋螺栓中心线位移 2MM10）预埋螺栓外露长度 +10MM、-011）预留洞中心线位移 10MM12）预留洞截面内部尺寸 +10MM、-0 交底人： 被交底人：钢筋工程技术交底 一、原材料： 1、钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，合格后方可使用。2、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。二、钢筋加工：1、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应该对该批钢筋进行化学成份检验或其他专项检验。2、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下
13、列规定：2-1、HPB235级钢筋末端应作18弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。2-2、当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，平直部分长度符合设计要求。2-3、钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。3、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合下列规定：3-1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足以上规定外，尚不应小于受力钢筋直径；3-2、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构不应小于90；对有抗震等要求的结构为135。3-3、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。4、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差尺寸的允许值为：4-1、受力筋顺长
