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1、含铬废水处理SOP文件编号文件版次制定时间修订时间制作审核核准目录壹、废水处理原理 1.1处理原理 1.2处理流程 1.3控制条件貳、废水处理设备设计基准 2.1设计处理水量 2.2处理后水质 2.3废水处理流程示意图 叁、操作流程说明 3.1选择开关仪表显示说明 3.2开机作业程序 3.3各PH控制器设定点说明 3.4注意事项 肆、设备之保养管理 4.1马达及泵浦 4.2搅拌机 4.3定量泵浦 4.4 PH 侦测器 4.5 隔膜泵 4.6 压滤机 伍、设备异常维修表壹、废水处理原理1.1处理原理铬在水中常以三价(Cr3+)和六价(Cr6+)离子存在。在废水中铬主要以六价形态(如CrO42，C
2、r2O72)存在。六价铬处理方法有： 1.1.1还原法1.1.2离子交换法1.1.3电化学还原法此处即使用还原法还原处理是先用硫酸将废水的PH 调节到23，再以化学还原剂，如：二氧化硫，亚硫酸氢钠，硫酸亚铁，氯化亚铁等，将六价转化成三价铬，使三价铬生成氢氧化物沈淀。CrO42+Fe2+8H+Cr3+3Fe3+4H2OCr3+NaOHCr（OH）31.2处理流程1.3 控制条件3.1 PH1：233.2 NaH SO3当还原剂时ORP：250mv3.3 PH2：8.03.4 PAM：15PPM 贰、酸洗废水治理设备设计基准2.1 设计处理水量：4m3/Hr24Hr/day96m3/day2.2处
3、理后水质：项目总铬（mg/L）六价铬（mg/L）浓度1.20.42.3废水处理流程示意图叁、操作流程说明3.1选择开关仪表显示说明3.1.1三段式选择开关3.1.1.1选择开关转至左边位置，表示”手动”3.1.1.2选择开关转至中间位置，表示”停”3.1.1.3 选择开关转至右边位置，表示”自动”3.1.2二段式选择开关3.1.2.1选择开关转至左边位置，表示”关”3.1.2.2选择开关转至右边位置，表示”开”3.2开机作业程序 3.2.1开机前注意事项3.2.1.1本厂废水处理设备采用自动控制。正常操作时，除少数几台马达外，各开关皆应设定在”自动”位置，始能依设定之功能实施运转。选择开关设定
4、在”手动”位置，为单机测试或手动控制。停机或维修时选择开关应设定在”停”位置，并贴上胶带，以防止错误动作或人为疏失。3.2.1.2确认总开关及分路开关是否置于正确位置（应开至ON 位置）3.2.1.3目视检查控制箱内线路是否正常3.2.1.4目视检查各柒桶槽是否有异物，请予以清除3.2.1.5确认各管路阀门凡而皆于”ON”或”OFF”规定的位置3.2.1.6确认现场抽水泵浦本体内部是否有水，与底阀是否堵塞，以防止泵浦空转导致轴封烧毁。3.3开机运行3.3.1打开总开关至“ON”3.3.2打P01A,P07A,P08A,P09A,P10A,P11A,P12A,P13A,P14A,P15A至自动位
5、置，M03，M04，M05至手动位置3.3.3观察各指示灯亮暗情况，若正常亮灯，则该设备正常运行，反之则需判断是否因水位异常情况导致：（1）若出现桶槽内液位低，则与该桶槽直接连接的下个泵浦无法正常运行，对应指示灯不亮（2）若出现桶槽内液位偏高，则与该桶槽直接连接的上个泵浦无法正常运行，对应指示灯不亮（3）排除了以上情况，对应泵可能出现问题，应及时维修。3.4关机步骤3.4.1将各开关打至“停”位置3.4.2将总开关打至“OFF”位置3.5 各 PH 控制器设定点说明槽 体 名 称编 号控制器设定点控制范围PH 调整池1PH0221.8-2.3反应池ORP03+330mv280-350PH 调整
6、池2PH048.58.6-9.3中间水池1PH08A86.0-9.0中间水池2PH08B86.0-9.03.6注意事项3.6.1加药3.6.1.1工作前查看各药槽药液是否充足，特别关注H2SO4，NaOH和NaHSO3。3.6.1.2加PAC和PAM时应先将水加至槽体内8分满，然后再缓慢加入药品，其中PAM加入500g，同时打开M16至手动，待药充分溶于水后，打开P16至手动将PAM液打入另一个PAM桶内，PAC加50KG60KG，加入时注意打开曝气管。3.6.2设备仪表类3.6.2.1瞬间流量计须一周清洗一次。3.6.2.2PH 计须一周清洗校正一次。3.6.2.3制程产生之废水、废液须按规
7、定排入指定的桶槽内。3.6.2.4桶槽内异物须及时清除，以防止泵浦损坏。3.6.3其他类3.6.3.1水质须每隔2H做检测，若水质不合格需将阀门切换至“不达标废水”排放3.6.3.2须定时观察混凝池水质，观察沉淀效果（可用容器舀些许水，观察沉淀物与水分离情况），若沉淀效果不好（水和沉淀物分离不完全），须加大PAM&PAC加药量。3.6.3.3若发现絮凝池内水质偏黄，可能是PAC加药量过多导致，若不影响处理效果，可适量减小PAC加药量3.6.3.4因废水处理时会有泡沫产生，注意随时使用消泡剂去除泡沫。肆、设备保养管理4.1马达及泵浦 ( motor & pump)4.1.1开始运转时应注意事项（
8、1）轴承之供油状况（2）阀、配管类之校核（3）泵浦启动前充水（4）有无异常噪音及震动4.1.2操作中应注意事项（1）有无异常噪音及震动（2）轴承、马达之温度4.1.3月别检查事项（1）润滑油之供给（2）有无腐蚀、磨损4.1.4年检查事项（1）整体检查4.2定量泵浦4.2.1泵浦运转中经常注意保持清洁，不要碰触到液体；4.2.2定期检查或补充药液时，先清除药液槽、凡而，吐出及吸入侧及泵浦内之杂质。4.3PH 侦测器电器校正（每周校正一次）4.3.1将电极浸入装有标准液PH7.0之容器内，轻摇数秒，待控制器上显示的PH 值稳定，依照标准液之温度调整CALIB 纽至显示正确的PH值。4.3.2将电极
9、移开，并用清水冲洗干净，清洗后用电极浸入装有PH4.0（其它PH 值之标准液），并轻摇电极数秒，调整SLOPE 纽至显示正确的PH 值。4.3.3必要时重复（1）（2）项之步骤，直到校正值正确为止，调整完后，请勿再动CALIB 及SLOPE 旋纽，直至下次再校正为止。4.4隔膜泵4.4.1供气压力不能超过8.5Bar.(以防膜片瞬间压力过大破损)供气软管最好是装配有含纱软管,以防压损过大.4.4.2耐杂质颗粒请依各台机型确认,如是尖锐或不规则硬物颗粒,请加装过滤网,防止膜片刺破.4.4.3自吸能力是否超过负荷4.4.4泵浦动转当中气压室绝不卡机.如无法运转,请确定以下几点:1）杂质过大、卡在进
10、料口之球阀座。（拆除泵浦下部进料口清除杂质即可）2）膜片破损，无法继续使用。（更新膜片）3）供气来源压力不够或空气管线过小，无法维持最小启动压力（1.5 Bar）以上方可启动4）出料口端压力高于进气口之供气压力，无法启动。（需排除出口端压力或提高供气压力）5）液体粘度过高，超过泵浦负荷6）消音器阻塞，空气无法排出。4.5压滤机4.5.1保养与维护4.5.1.1污泥饼剥离木板或者塑料板，注意破损及渣物附着状况，须随时清除杂物；4.5.1.2本体每年至少须作一次表面处理；4.5.1.3滤布需二个月定期清洗一次,需备用一套滤布4.5.2注意事项：4.5.2.1切勿使用铁板或者尖锐物品刮泥，防止滤布损
11、坏；4.5.2.2压滤机运转时如有滤布阻塞情形发生，即需彻底清洗滤布使透水性良好后，再进行污泥之脱水；4.5.2.3对机体本身及地坪上之污泥随时清理干净。伍、设备异常维修表项目异常情况可能原因检修方式一设备不动作1、电控柜总电源未开将开关开至“ON”2、保险丝烧毁查看保险丝规格，更换3、断路器未开将开关开至ON4、开关故障更换开关二泵浦不动作1. 电磁开关过载归位，查修马达线圈2. 电磁开关欠相三用电表测试RST 是否正常3. 马达轴承卡死上油，拆卸更换4. 马达线线圈烧毁三用电表量测三相电阻5. 开关故障更换开关6. 线路接触不良检查，更新7. 控制启动条件不符合参考PLC程式或操作手册之控
12、制条件8. 液位开关故障更换液位开关三、无熔丝开关 跳脱1. 马达卡死用手转动测试送修2. 线路短路三用电表测试，排除3. 无熔丝开关故障更换四、保险丝烧毁1. 瞬间启动尽量避免2. 电磁线圈短路更换电磁开关3. 指示灯泡短路更换指示灯泡4. 线路破皮潮湿更新线路5. 变压器PLC等零件短路更换故障零件五、电压表、电流表不动作1. 内部线圈烧毁更换新品2. 未提供电源三用电表测量是否供给电源六、给水量变小1. 马达叶片损坏阻塞拆卸查看，更新送修2. 泵浦失水重新灌水3. 底阀有异物清除异物4. 手动阀开太小将手动阀开大5. 回流阀开太大将回流阀开小七、指示灯不亮1. 灯泡烧毁三用电表测试，更新2. 电磁开关接点故障三用电表测试，更新 3. 线路接触不良三用电表测试，更新八、PH 值有问题1. 没有校正一周校正一次2. PH 极棒老化无法校正则更新极棒3. 极棒受污染清洗极棒附录：各药品调制浓度说明药品名称化学式调制浓度硫酸H2SO450%亚硫酸氢钠NaHSO310%氢氧化钠NaOH48%碱式氯化铝PAC20%聚炳烯铣铵PAM0.1% （注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）
