弧焊变压器防触电装置 (2)

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1、细心整理弧焊变压器防触电装置Arc Welding transformer hazard reducing device GB 10235-20001 范围 本标准规定了弧焊变压器防触电装置产品型式和根本参数、试验方法、检验规那么以及标记、包装、运输、储存等。 本标准适用于弧焊变压器次级额定空载电压高于沟通68V峰值和48V有效值,主回路接受半导体功率器件或电磁接触器限制手工弧焊变压器防触电装置以下简称装置。对于其它类似装置可以参照执行本标准。2 引用标准 以下标准全部包含条文,通过在本标准中引用而构成为本标准条文。本标准出版时,所示版本均为有效。全部标准都会被修订,运用标准各方应探讨运用以下

2、标准最新版本可能性。 GB/T 2423.3-1993 电工电子产品根本环境试验规程 试验Ca:恒定湿热试验方法 (eqv IEC 60068-2-3:1984) GB/T 2900.22-1985 电工名词术语 电焊机 GB4208-1993 外科防护等级IP代码(eqv IEC 60529:1989) GB/T 5169.10-1997 电工电子产品着火紧急试验 试验方法 灼热丝试验方法 总那么 (idt IEC 60695-2-1/0:1994) GB/T 5169.11-1997 电工电子产品着火紧急试验 试验方法 成品灼热丝试验和导那么 (idt IEC 60695-2-1/1:19

3、94) GB 15579-1995 弧焊设备平安要求 第1局部:焊接电源(idt IEC 60974-1:1989) JB/T 5256-1991 电弧焊机检查及抽样方法3 定义 本标准除以下定义术语外,所用其他术语均符合GB/T 2900.22 标准规定。3.1 防触电装置 用以降低可能由空载电压而引起触电紧急一种装置。3.2 电压降低装置 焊接不进展时能自动降低空载电压,而在焊接时能自动使电压复原至原值一种防触电装置。3.3 弧焊变压器额定空载电压 在输入额定电源电压和额定频率状况下,由于装置动作接通弧焊变压器主回路,在次级回路输出空载电压。3.4 低空载电压 由于装置接入在没有接通弧焊变

4、压器主回路时,在次级回路产生不会引起触电紧急低电压。3.5 负载持续率 给定负载持续时间及全周期时间之比,此值介于01之间,可用百分数表示。3.6 起动及起动灵敏度3.6.1 起动:由低空载电压转换到弧焊变压器额定空载电压过程。3.6.2 起动灵敏度:在额定条件下,使装置起动弧焊变压器输出回路最大电阻值。3.7 装置启动时间 从焊条接触到工件至弧焊变压器到达额定空载电压时间。3.8 装置延时时间 从弧焊变压器产生额定空载电压到降至空载电压时间。3.9 内装式装置 安装于弧焊变压器壳体内,并可单独销售装置。此装置可以有独立外壳,也可以以弧焊变压器外壳兼作装置外壳。3.10 外装式装置 安装于弧焊

5、变压器外部装置3.11 柜装式装置 安装于对弧焊变压器供电低压配电屏内装置。4 产品型式及根本参数4.1 产品型式4.1.1 按装置安装方式分为内装式、外装式、柜装式;按装置限制方式分为半导体功率器件限制式和电磁接触器限制式等。4.1.2 装置产品型号引荐按附录A(提示附录)进展编制。4.2 根本参数4.2.1 额定输入电压 装置额定输入电压为50Hz单相沟通220V或380V。对于以弧焊变压器输出电压作为输入电源装置,其适用空载电压范围为沟通65V80V,或者按某一特定产品型号空载电压进展设计。4.2.2 额定电流等级 装置额定电流等级及弧焊变压器焊接电流等级对应,其分档方法也一样,即100

6、A以下引荐按R5优先数系分档,100A1000A引荐按R10优先数系分档。常用额定电流(A)等级如下: 100,125,160,200,250,315,400,500,630。4.2.3 额定负载持续率(%) 35,60,100。4.2.4 工作周期 10 min、连续。5 运用条件 凡符合标准装置均应在下述条件下正常工作。5.1 环境条件 a)四周空气温度 在焊接时 -10+40 在运输和贮存过程中 -25+55 b)空气相对湿度 在40时50% 在20时90% c)四周空气中灰尘、酸、腐蚀性气体或物质不超过正常含量,由于焊接过程而产生那么除外。 d)海拔高度不超过1000m。5.2 供电电

7、网品质 a)供电电压波形应为实际正弦波。 b)供电电压波动不超过其额定值-15%+10%5.3 特殊运用条件 当运用条件不符合上述5.1、5.2时,用户应在订货时提出,及制造厂协商解决。6 安装条件 装置应按产品制造厂规定要求进展安装。7 安装及相关技术要求7.1 动作实力 装置应在额定输入电压得85%110%范围内正常工作。7.2 起动时间 装置起动时间应小于或等于0.06s。在起动装置时,焊条触及工件时间在0.02s0.03s以内。7.3 延时时间 在输入额定电压条件下,测量装置延时时间,其10次测量平均值应不大于1.0s。在10次测量中延时时间最大值及最小值之差应不大于0.2s。 在输入

8、电压为额定值110%和85%时,分别对装置进展10次试验,求出每种状况下延时时间平均值,它们及额定条件下测量延时时间平均值之差应不大于0.2s。7.4 起动灵敏度7.4.1 装置起动灵敏度应不大于500。7.4.2 将装置及对应弧焊变压器配套,做起动灵敏度平安性试验。 a)装置和弧焊变压器均输入额定电源电压,在弧焊变压器输出回路串接起动灵敏度电阻,连续进展10次试验,每次试验在弧焊变压器输出端均能产生低空载电压; b)将装置和弧焊变压器输入电压提高到110%额定值,重复a)项试验,其装置起动灵敏度平安性同样应到达要求。7.5 低空载电压 低空载电压应不大于24V。 当装置输入电压为额定值110

9、%时,其低空载电压也不应超过30V。7.6 接线端子 a)装置输入和输出接线端子应有足够机械强度,并应具有固定表1规定标称截面积导线实力。 b)装置接线端子和带电局部必需加以爱惜,防止人体干脆接触。表1 接线端子能连接导线标称截面积额定最大连续电流,A导线截面积范围,mm23261063102510025501605095200701207.7 构造要求 a)装置应设计成专业人员只有运用工具才能变更其技术参数构造型式。 b)为确定装置动作是否正常,应设置检验用开关或按钮或自检装置。 c)装置应设置成能从外部就可明显判定弧焊变压器空载电压凹凸不同颜色指示灯。7.8 爱惜性导体接线端子 有金属外壳

10、装置应设有爱惜性导线端子,其固定导线实力应及相线接线端子一样。这个接线端子在内部部不能及中性线端子有电接触,也不能用于其它目。外装式及柜装式装置爱惜性导线接线端子旁应标注图示符号“”或“PE”字样。7.9 故障爱惜 对于半导体功率器件限制装置,假如发生故障,应能在故障发生后1s之内自动到达平安状态;对于电磁接触器限制装置,如发生故障,应能在故障发生后1s之内到达平安状态,或声或光或声光报警。7.10 运用电磁接触器限制装置其电磁接触器触点应能更换。7.11 正常工作位置 将正常安装位置上装置朝任何方向倾斜30,仍能正常工作。7.12 耐燃性能 装置运用绝缘材料应能承受标准8.8规定着火紧急试验

11、。7.13 电气间隙和爬电距离 按GB 15579 规定,装置属于类过电压类别,用于3级或4级污染环境,其电气间隙和爬电距离应符合GB 15579标准规定。7.14 绝缘电阻 和输入(出)电压相连带电部件各极之间、各极连接在一起及外壳之间绝缘电阻应不低于2.5。7.15 介电强度 和输入电压相连带电部件各极之间、各极连接在一起及外壳之间应能经受下述试验电压而无闪络或击穿现象发生。 输入电压为沟通220V时,试验电压为沟通2000V ; 输入电压为沟通380V时,试验电压为沟通2500V ; 输入电压为弧焊变压器额定空载电压时,试验电压为沟通1500V。7.16 外壳防护等级 外装式装置外壳防护

12、等级应不低于IP21;对于户外运用外装式装置外壳防护等级应不低于IP23;柜装式装置外壳防护等级应不低于IP20。7.17 温升限值 当电源电压及频率为额定值时,装置及额定焊接电流及额定负载持续率下运行,其各局部温升值应不大于表2规定值。 对于半导体功率器件限制装置,其半导体功率器件温升限值应符合有关标准规定。7.18 抗干扰性能 在额定条件下,装置应不受弧焊变压器遥控装置、引弧和稳弧装置、焊接等因素干扰而能正常工作;对于同一厂家生产装置,不管各台弧焊变压器如何摆放,各台装置之间应互不干扰,不应发生误动作现象。表2 温升限值测定位置温升限值部件名称材料及绝缘等级温升计法电阻法电磁接触器触点银和

13、银合金75-电磁接触器及 帮助变压器线圈A EBFH55 70759511560 75801051257.19 跌落性能 装置应有坚实机械构造。在本标准8.17进展跌落试验后,不产生引起功能故障变形或损坏。7.20 耐湿热 装置应有耐湿热环境实力。装置经恒定湿热试验后,能承受70%介电强度试验电压考核,无闪络或击穿现象发生。 在介电强度试验前先测量绝缘电阻,作为参考。7.21 连续动作实力 装置应按本标准8.18要求,不加修整地进展20000次试验。在试验中应符合以下要求: a)装置应动作牢靠,无拒动和误动作现象; b)螺栓、螺钉等紧固件应不产生松动; c)触点应无明显损伤,仍能连续运用; d

14、)电磁接触器和继电器应动作牢靠,无异样响声、抖动现象; e)其它部件应不产生有碍功能故障及损伤。7.22 牢靠性要求 装置在承受本标准8.20所规定牢靠性试验后,其低空载电压、起动时间、延时时间和起动灵敏度仍符合本标准规定。8 试验方法8.1 总那么8.1.1 被检验装置应当是装配完整、新、枯燥。8.1.2 检验时,测量仪表精确度或精确度应不低于: a) 电参量测量仪表 0.5级 b) 温度计 0.5K8.1.3 约定负载电阻功率因数应不小于0.99。8.1.4 型式检验时环境温度为1040。8.2 外观及成套性检查 a)检查装置成套性及随产品出厂技术文件是否完整、齐全; b)检查装置构造型式是否到达本标准7.7要求。 c)检查装置爱惜性导体接线端子是否符合本标准7.

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