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1、三期厂房钢结构工程吊装专项施工方案 编制单位：XXXX建筑工程 （章） 二00八年四月二十日钢结构吊装专项施工方案一, 工程概况1, 工程名称：三期厂房工程。2, 工程地点：开发区天山北路东侧，原厂区院内。3, 结构类型：厂房为单层轻钢结构。4, 建筑面积：厂房建筑面积为8379 M2。5, 结构设计：抗震设防烈度为度，标准冻深0.85米，厂房基础采纳钢筋混凝土预制桩基础，以场地土层中第四层全风化混合花岗岩为桩端持力层；厂房主体结构为轻钢结构，砌体隔墙采纳MU10烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。厂房总长度为138.5米, 跨度为三跨分别为18米, 24米, 18米，柱距为6.9米。主要构件有
2、钢柱, 钢梁, 钢吊车梁, 柱间钢支撑, C型檩条，屋面及墙面彩板等。该厂房有钢柱98根，最大钢柱单重约1.5吨。吊车梁120根，每根吊车梁单重约0.85吨。钢屋架梁63榀，最大钢屋架梁单重约2吨。在保证工期的前提下，我单位面临日吊装工程量大等不利施工因素，因此平安文明施工显得尤为重要， 我单位指挥部及项目部领导特别重视，对平安施工提出了明确的要求，并作出了的详细的布署。二, 平安组织保证机构针对现场的详细状况，为快速, 平安, 优质完成吊装任务，建立以项目经理为首的平安保证体系，切实落实平安生产责任制，成立平安生产领导小组，并设专职平安检查员，做到分工明确，责任到人。设置平安管理目标网络和平
3、安过程限制，平安生产目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率1以下。三, 吊装前打算工作（1）.安装打算依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护, 对作业范围内空中电缆设明显标记。做好现场的三通一平工作。安装前，要清除混凝土灰渣，设立基础定位线，要用红色油漆明显标示精确的“+”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。（2）.定位测量 吊装前需复核的项目：基础砼标号；基础四周回填土夯实状况；基础轴线标记，标高基准点；每个基础轴线偏移量；每个基础标高偏差；地脚螺栓螺纹爱护状况。标高调整，采纳垫铁，垫铁厚度依据所测标高进行计算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然后另三个角利用水平尺来调整，但留意，每个角垫铁不超过
4、三块。（3）.构件进场 依据安装依次分单元成套供应，构件运输时依据长度, 重量选用车辆，构件在运输车上要垫平, 超长要设标记, 绑扎要稳固, 两端伸出长度, 绑扎方法, 构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以爱护。 依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号, 规格, 数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处.（4）.机械设备打算对参与工程施工的
5、机械设备, 工机具要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损提前进入现场。依据施工总平面布置图要求，将各种施工机械设备就位, 固定。 序号机械名称规格型号性能数量（台）备注1汽车吊QY1616T1台（5）.劳动力配备与平安教化, 依据工程的详细状况，我公司将选择有丰富阅历和经培训取得上岗证的施工人员组成钢结构吊装队。序号工 种人 数备 注1起重工10持证2吊车司机1持证3电 工5持证4电焊工5持证, 班长负责施工指挥, 协调各工种间的联系，班组长是施工操作的组织者，对操作质量和平安负干脆责任。, 吊车设一名起重工指挥持证上岗。非起重工严禁指挥起重设备。, 电工负责施工现场的电力供应, 电
6、气设备的正常运行和平安运用。, 对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经平安培训的人员上岗作业。做好平安技术交底工作，下达任务的同时，必需有书面的平安留意事项及要求。进入工地必需戴平安帽，高处作业必需系平安带。, 仔细学习有关平安操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参与吊装过程中，必需设专人统一指挥，亲密协作，设专职或兼职平安员。7, 加强班前与班后的平安技术交底与检查工作，工作人员不准远离施工现场，防止意外事故发生。吊装时，未焊接坚固和未连接紧固的各种零部件不允许起吊作业。4, 吊装工序的支配本工程钢结构吊装工程量较大,构件较多。为保证优质, 平安, 高效完成吊装任务,
7、把整个车间按跨度划成三个吊装单元,严格按如下钢结构吊装流程图施工。钢结构吊装流程图如下： 吊装前打算工作构件到场验收编制, 确认吊装方案基础复检 放钢柱, 钢梁中心线机具及吊具用料打算 高强螺栓复验钢柱安装钢梁安装支撑系杆安装檩条安装检 验涂 装检验交工从这次吊装任务来看：钢柱, 钢梁和吊车梁的吊装是主要骨架。但不管是车间内部吊装和车间外部吊装都应遵循以下吊装的依次原则：先立标准柱, 后横梁, 再屋架（形成流水作业）先地上连接, 后整体就位；先钢柱, 后横梁, 再屋架；先横向结构, 后平面构件。吊装时构件的摆放, 吊车的停机点见钢柱, 钢梁的吊装路途图见附图。4.1.钢柱的吊装柱吊装前打算：待
8、现场检验合格，堆放及行车路途确定后，即检查预埋板, 预埋螺栓的轴线, 平整度, 标高，待检查, 测量合格后，基础螺母（柱底下）拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并加以适当固定。把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。柱吊装前再次检查柱的各种基准点, 中心线, 吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后起先捆扎和吊装。钢柱吊装前，应先将柱脚螺栓表面清理干净。为消退立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时运用。在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉
9、线。吊装前复核钢丝绳, 吊具强度并检查有无缺陷和平安隐患。本工程采纳QY16型汽车吊进行吊装，由专人指挥。吊装时采纳旋转法，即钢柱运到现场，起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起，过程主要包括绑扎 起吊对位 临时固定 校正最终固定。吊装前打算工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100200时停吊，检查索具坚固性和吊车稳定性以及钢柱的垂直度，然后指挥吊车缓慢下降，用两台经纬仪沿中心轴线成90度放置，调整位置并调试好，以便矫正柱位置和垂直度，柱底板和预埋板十字中心线位置对准后缓缓下放，同时用经纬仪限制柱垂直度和中心偏移，操作人员在钢柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，稳住柱脚将柱脚板上的预
10、留孔对准螺栓，将其插入，在柱子降至调整螺母上时停止落沟，用撬棍撬柱子，使其中线对准基础中线，并拧紧柱脚螺母，达到平安方可摘除吊钩。对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时爱护措施。吊装组在起吊前肯定要分工明确，测量, 吊装, 紧固等器具齐全，吊车, 指挥, 测量, 对位, 绑扎和现场施工各质量平安工程师各尽其责，并尽量削减闲杂人员靠近。汽吊行走路途及钢柱吊装依次：4.2.吊车梁的吊装吊车梁安装前,应对梁进行检查,变形, 缺陷超差时,处理后才能安装。清除吊车梁表面的油污，泥沙，灰尘等杂物。在钢柱吊装完成后,即可吊装吊车梁。起吊前，用钢丝绳绑好重心调整平衡,并在两端部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方
11、向。吊装前打算工作就绪后，首先进行试吊，吊起高度为100200时停吊，检查索具坚固性和吊车稳定性。经确认无误后方可指挥吊车缓慢上升，当梁底高于牛腿面150200时，调整梁底与牛腿面两基准线达到精确位置，指挥吊车下降就位，将吊车梁吊垂直后放置牛腿面上，临时将吊车梁加固，达到平安方可摘勾。吊车梁吊装采纳单片吊装，起吊前按要求配好调整板, 螺栓并在两端拉揽风绳。吊装就位后应刚好与牛腿螺栓连接，并将梁上缘与柱之间连接板连接，用水平仪和带线调正，符合规范后将螺丝拧紧。钢梁吊装示意图：4.3.屋面梁的吊装屋面梁安装过程为：地面拼装 检验 空中吊装。地面拼装前对构件进行检查，构件变形, 缺陷超出允许偏差时，
12、须进行处理。并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必需平整, 干燥，不得在雨中作业。地面拼装时采纳无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增加稳定性。拼装前组成一个拼装平台，平台至少有4个支承点，把实腹梁均放置平台上，按图纸编号进行拼接，先用高强螺栓连接初拧，待检验精确后用测力扳手终拧拧紧。以此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准及中心线。 连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。长度和直径须满意设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。穿入方向要一样。高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中心向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧。初拧宜为终拧
13、的50%。高强度螺栓接触面有间隙时，小于1.0mm间隙可不处理；1.03.0mm间隙,将高出的一侧磨成1:10斜面，打磨方向与受力方向垂直；大于3.0mm间隙加垫板，垫板处理方法与接触面同。吊装采纳单榀吊装，吊点采纳二点绑扎，绑扎点，用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后缓缓升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶或牛腿处，以使落钩就位，落钩时缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最终固定，钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢梁连接后用二根溜绳从两边把钢梁
14、拉牢，以后每吊一榀钢梁即用次梁作连接固定。待钢梁经校正后，即可安装各类支撑等，并终拧螺栓作最终固定。吊点位置(如下图)，钢扁担采纳20槽钢对扣，起吊用钢丝绳直径均为16.5。汽吊行走路途及屋架吊装依次：依据机械性能表,本工程吊装选用QY16型吊车吊装,QY16吊车出杆长度16.5M,工作半径9M,可吊重4.1T，满意吊装要求。QY16型汽车式起重机外形如下：吊装用钢丝绳依据吊装重量，查表选用6*19+1型D=16.5 MM钢丝绳。其容许拉力验算如下：由公式P=T*c/K得：P=199.5*0.85/6=28.26KN=2.9T最大构件拉力2T，所以所选钢丝绳满意要求.P-为容许拉力（KN）T-为钢丝绳的破断拉力总和（KN）（查表得T取199.5KN），C为换算系数查表取0.85.K-为钢丝绳的平安系数（查表得K取6）5.平安保证措施5.1.防止起重机倾翻措施(1).吊装现场道路必需平整坚实，回填土, 松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。(2).严禁超载吊装。(3).禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摇摆，可能碰伤人或其他物体。(4).绑扎构件的吊索须经过计算,全部起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确
