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1、户外钢柱广告刚结构工程施工方案一、 综合说明本工程为户外广告牌，总建筑面积为607平方米，主体钢柱式梁框架结构，檐口总11米。框架钢柱为螺纹钢柱，钢梁为焊接H型钢梁，广告面为型钢梁与螺纹钢柱焊接叠合。外墙面为彩钢板。主钢构件材质为Q235B刚，其他采用Q235刚。本工程施工范围包括现场钢结构制作与现场安装施工。二、 施工准备1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审，对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位做好变更鉴证手续。2. 根据施工图纸结合本部的设备技术，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。3. 对钢结构工程所使用的机械和电气设备的性能进行检验，保证施工过程各设备的工
2、作状况良好，使用功能齐全。4. 在钢结构工程施工前，应对其技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。5. 钢结构材料进入现场需要进行检验并合理堆放，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。三、 施工进度安排1. 按照工期要求2010年 月 日开工至2010年 月 日竣工，钢结构工程部分在土建的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工，具体进度件施工进度计划表。 四、 劳动力计划钢结构主体工程施工劳动计划级别工种 按工程施工阶段投入劳动力人数制作阶段 安装阶段 备注下料工组立工焊工矫正工喷漆工辅助工钢筋工电工挖掘工设备维修工五、 主要施工设备1. 型钢矫正
3、机2. 电焊机3. 切割机4. 气焊5.逆变式焊机6.发电机7.二氧化碳气体焊机 六、钢结构制作与安装方法焊接H型钢梁的加工制作工艺流程1. 下料图单a. 此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选的型号、规格的确认以及材料的质量检查。b. 质量检测标准应符合设计要求及国家现行标准的规定。c. 检验方法检查刚才质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规 2. 放样、号料a. 放样划线时，应清楚标明装配标记、加强筋的位置、基准线盒检验线，不要时制作样板。b. 注意预留制作，安装时的焊接收缩余量：切割、刨边和加工的余量“安装预留尺寸要求。c. 划线钱，材料的弯曲和变形应予矫正。3.下料 型材
4、下料采用切割机下料，但下料钱应对切割表面的铁锈、污物清楚干净，以保证切割件的干净和平整，切割后应清除熔渣和飞溅物，操作员熟练掌握机械设备的使用方法和操作规程调整设备最佳参数值。 质量检验标准：切割的允许偏差值（3mm）项目允许偏差1/1000零件宽度、长度 0.5 边缘缺绫 1. 型钢端部垂直度2. 钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。 质量检查方法：墓测或用放大镜、钢尺检查。4.组立、成型 钢材在组立之前应矫正器变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具盒设备，如直角尺，以保证组立后有足够精度。点焊时所采用的
5、焊接材料与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2/3mm且大于8mm，焊缝长度不小于25mm，位置在焊道内。预组立的构件不需进行检查和确定是非符合图纸尺寸，以及构件的精度要求成型。组立成型时，构建应在自由状态下进行，其结构应符合施工及验收规范及有关标准规定。经检查合格后进行编号。质量检验标准。允许偏差符合钢结构工程及验收规范有关规定。组立的允许偏差表（ mm）类型项目阴虚偏差焊接钢梁高度 中心偏移 垂直度（）b/100且不大于质量检验方法：用直尺、角尺检查。5.焊接操作人员应严格遵守焊接规范表。 焊接、焊剂和焊丝应与主体强度相应，符合焊接要求。 质量检验标准和方法 焊接型钢允许偏差 mm 项目允许偏
6、差 弯曲矢搞 扭曲6.除锈 除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对刚才便面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需要增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于80%。 经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在凃底漆前已返锈，需重新除锈。 7.油漆 钢材除锈后经检验合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，可在24小时内涂完底漆。存放在室外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证厚度达到设计要求。油漆在涂刷过程
7、中应均匀，不流坠。 七、质量保证措施 我部坚持“用户至上，质量是生命”的质量方针，认真运作国家质量管理模式，对不用工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控制的状态下，从而使工程质量从根本上得到有效保证。 建立质量保证体系，自上而下建立质量管理机制，层层汇报，使工程质量处于动态管理之中。 制定项目质量保证计划，自开工至竣工后服务的全过程从工期计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理等质量控制，执行国家标准运作。 项目经理按国家质量管理规范进行严格质量控制，由技术人员多施工人员进行质量、技术交底，在操作中，进行实测监控，做好记录。 物资采购：严格按照物资
8、采购程序文件执行，对重要施工材料必须经复验合格后方可使用。不合格品不得进入现场。 工艺质量保证措施 a.钢结构制作： 此结构采用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进场钢材必须复查合格后才可使用，够件制作前需除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，要求保证油漆的漆膜厚度符合设计要求。操作人员逆序严格按技术、质量安全交底内容执行，焊接人员必须持证上岗。 b.钢结构安装： 施工前必须进行技术交底，测量仪器必须经过计量检定为合格仪器方可使用。施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。 八、安全施工措施 1.施工现场设安全工厂进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场用电进行统一管理。 2.操作面用有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，材料应放在安全的地方，禁止随便放置。 3.安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得人随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，时候要及时回复，安全人员要认真检查。 十、现场文明施工措施 1.电气应设三级控制兩级保护，线路规范化，有安全人员巡视遥测记录。 2.文明施工部扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。 3.现场有平坦干净通道，不堵塞，不积水，施工废弃物合理存放。 4.在现场内外做到不违章占道，堆放，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境。
