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1、端面磁力驱动搅拌反应釜使用说明书一、端面磁力驱动搅拌反应釜特点及用途：反应釜系气-液、液-液、二相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置可，使各种化工物料在较 高的压力和温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程。本装置主要特点采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的 传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整 个介质各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作，因此，更适合用于各种易燃易爆、剧毒、 贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应，是石油、化工、有机合成、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想的无泄漏反应设备。
2、根据物料腐蚀性能，反应釜主体接触物料材料可选用各种牌号的不锈钢以及钛镍材材、锆材、 钽材、四氟衬里以及其它金属材料制作，以防止反应物料对主体的腐蚀。二、主要技术参数：1、主要技术参数：指标项目公称容积L0.10.5123工作压力MpaW35.(Mpa工作温度CW450C加热方式电、蒸汽、导热油、远红外、水循环等加热功率 KW11.51.52搅拌转速r/min201500r/mir可 调电机功率W80主体材料选择各种牌号的不锈钢21、304、316L等、钛材、镍材、锆材、钽材、哈氏合金等控制仪配有PID自动温度调节仪，具有转速显示及无级调速功能加热电压可调，能实现自动 恒温的目的，配有加热电压表
3、、电机电流表、及工作时间显示。控制仪的工作环境环境温度050C，相对湿度为085%,周围介质中不含导电尘埃及腐蚀气体注明：0.10.25L无内冷却盘管,0.10.5L无固体加料口。常规釜的使用压力为8Mpa搅拌转速201500r/min可调，工作温度300C，主体接触物料材料为Gr18Ni9Ti不锈钢；常规釜盖开口：气 相口配针形阀，液相口配针形阀及釜内插底管，固体加料口配丝堵，测控温口配铂电阻，压力表安 全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配水咀；如果用户在釜盖、釜体开口、 内部结构、压力高低、搅拌桨叶、及增加其它附助装置(如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、 冷凝器等)等
4、有特殊要求，可完全安用户的要求加工制造；对于用户有特殊要求的反应釜技术指标 依据所购设备的标牌为准，如有特殊配套要求按合同约定。三、结构简介和工作原理：1、主要由釜体、釜盖、磁力驱动搅拌器、加热器、阀门、固体加料口、内冷却盘管、安全爆破 装置、压力表、控制仪及升降装置等部件组成。(1) 、釜体、釜盖采用不锈钢或其它金属材料加工制成，釜体与法兰采用螺纹联接或直接焊接 而成，釜盖为整体平盖或凸盖，釜体与釜盖的密封采用垫片或釜体锥面与釜盖的球面线密封，两者 借用法兰周向均匀分布的主螺栓通过拧紧螺母达到密封，密封可靠无泄漏。(2) 、磁力搅拌器是由伺服电机驱动外磁钢体转动，外磁钢体通过磁力线带动内磁钢
5、体、搅 拌轴及搅拌桨叶转动，从而达到搅拌的目的。为了保证磁力搅拌器的正常运行，磁力搅拌器设有冷 却水套，当使用温度超过100 度时，需在冷却水套之间通入冷却水来降低温度，确保磁力搅拌器的 磁性材料不退磁。(3) 、加热器：釜体外部装有桶形的碳化硅炉芯，加热电阻丝串联其中，具有导热效果均匀、 加热速度快等特点，出线通过接线座、电缆线与控制仪相联。或者为电加热管导热油加热，在釜体 外的法兰上焊接夹套，在夹套里装入电加热管导热油通，过加热管加热夹套导热油达到加热的目的。 或用远红外加热器直接加热或蒸汽加热或水浴加热等等。(4) 、在釜盖的上部或侧部配有进气阀、取样阀、测控温装置、安全爆破装置及冷却盘
6、管等， 外接阀门、压力表等采用圆弧与圆弧线接触或通过卡套直接连接，通过拧紧正反螺母达到密封或者 直接用管件焊接而成；阀门为针形阀或球阀，配套按用户要求；取样阀通过装入釜体内的插底管通 过釜内压力将釜内物料排出冷；却盘管直接与釜盖联接，在釜盖上的水咀通入水循环起到冷却作用， 冷却盘管为蛇形管或J型管。5)、安全爆破装置由爆破片夹持器或用安全阀装配组成的压力泄放安全装置，当爆破片内侧 压力差达到预定的温度下的预定压力值时，爆破片或安全阀即可动作泄放出压力介质。（6）、固体加料口的使用：用扳手旋开丝堵，装完料应先用反应液体对料口冲洗，无金属颗粒 后拧紧丝堵，特别注意对加料口的密封线保持清洁。（7）、
7、升降装置由底座、支杆、升降方铁、丝杠升、降手轮等部件组成，当工作完毕时将釜体、 釜盖之间的螺母拧开，转动手轮通过丝杠将升降方铁及釜盖升起；工作时转动手轮通过丝杠将方铁 和釜盖降下，后拧紧螺母即可工作。如果为法兰快开式反应釜，请将法兰上部的螺栓松开，将法兰 打开，转动手轮通过丝杠将升降方铁及釜盖升起，后拔出左边的固定销，转动后部的翻转手柄将釜 体翻转到合适的位置，将釜内物料倒出。2、常规控制仪控制仪外壳采用成品机箱壳，所有电器元件均组装入面板和底台上，便于维护和检修，面板上 装有总电源开关、成品?ID温度调节表、搅拌转速调节按钮；装有电机电流表、加热电压表、工作 时间显示表、搅拌转速显示表等。箱
8、壳后面装有接电源、接加热装置、接电机、接测温探头、接测 速元件等接线柱及插座等，并装有电源总保险、加热保险、电机保险等。3、控制原理：（1）、电加热温度自动控制部份：在反应釜上设置有铂电阻或热电偶，利用温差产生不同的电量转换成电讯号，传输至温度指示 调节仪，加热电路采用固态调压器来调压，调节电位器的大小从而改变加热输出电压的大小达到无 级调压，如果调节适当就能满足升温速度和恒温的目的。（2）、搅拌转速控制部份：搅拌驱动电机为直流伺服电机，它的励磁线圈电压由二极管全波整流供给，电枢电压由可控硅 桥路整流供给，调节可控硅整流元件的导通角大小也即取决于触发电路输出脉冲相应移动大小从而 达到无级回转搅
9、拌的目的。在隔离套的上部装有感应测速成元件，当搅拌机旋转时感应元件产生感 应电动势，势值与搅拌转速相对应，电势传至转速表，即显示出搅拌机的搅拌转速。四、安装和使用：1、高压釜的安装与使用：(1) 、装置地：高压反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备錮压釜时，应 分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在 易爆介质时应保证设备地通风良好。(2) 、打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按后面的结构图将设备安装起来，加热方 式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型号的导热油(注意：导热油绝对不允许含有水 分)加入，加入时将夹套上部的加油
10、口打开并将夹套中上部的油位口打开，通过加油口往里加油待 油位口流油时即可，后将油位口拧死，勿将加油口拧死以免产生压力，所配备件按照装箱单查清。(3) 、釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主 螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果拧，紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧用，力均匀， 不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩40120N.M范围，以防密封面被挤坏或超负荷磨损，密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较 柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕，若合理操作可 使用上万次以上，密
11、封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能，拆卸釜盖时应将釜盖 上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片密封(四氟、铝垫、 铜垫、石棉垫等，)通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。(4) 、阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧 密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨以，免咬死。 阀门的使用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用 力过大，以免损坏密封面。(5) 、设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂 沫查找
12、管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常 工作。(6) 、加热升温时，升温速度应不大于100C/h,加热功率应从低电压缓慢加起当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100C时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于。C,以 免磁钢退磁。(7) 、安全装置：采用正拱型金属爆破片，材质为不锈钢，按国家标准67-89拱型金属爆 破技术条件制造，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已爆破，需重新更换，更换期限由使用 单位根据本单位的实际情况确定，对于超过爆破片标定爆破压力而
13、未爆破的应更换，经常使用最好 不超过爆破片的下限压力的80%，更换时应注意爆破片凸面向上。(8) 、反应完毕后，先进行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至 常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖(或升起釜盖)置 于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。(9) 、釜内的清冼：每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清 除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。2、控制仪的安装和使用：(1) 、打开包装箱后应先对控制仪进行外观检查是，否有因运输和保管不佳而造成损坏或锈蚀， 将支
14、脚撑开看控制仪是否水平，并检查可动部分的动作是否灵活。(2) 、按照控制仪后面板的接线名称接线，每台设备均需安装接地线。(3) 、在每次工作之后将搅拌转速的数值调至零，以免下次开机电机过大容易将保险丝烧坏。(4) 、加热器加热操作：请按照所配置成品温度表使用说明书操作。(5) 、转速调节：使用时只须按动控制仪上向上箭头调，整所显示的数字即为所想达到的转速； 转速设定好后，电机、磁力搅拌器开始运转，在搅拌的同时，通过釜体上部霍尔元件的感应磁场进 行测速，转速表即显示实际转速直达到所设定的转速。(6) 、控制仪的维护与保养：在正常的运行之前必须仔细检查有无异状运，行时不得打开后门， 以防有触电危险
15、，应定期对测量仪表进行校准以保证准确可靠的工作，设备的工作环境应符合安全 技术要求，长期放置不用的仪器以及长期在潮湿环境下工作的仪器，应不定期对其总体绝缘电阻进 行测量，整体阻值应不小于0MQ。五、注意事项：1、在反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料有无腐蚀对瞬间反应剧烈，产 生大量气体或高温易燃易爆的化学反应，以及超高压、超高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈 钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货！2、装入反应介质时应不超过釜体2/3液面！3、工作时或结束时，严禁带压拆卸！4、清洗高压釜时,应特别注意勿将水或其它液体流入加热炉内，止加热炉丝烧断。如果为夹 套导热油加热，在加导热油时注
16、意勿将水或其它液体掺入当中，应不定期的检查导热油的油位！5、运转时如隔离套内部有异常声响应，停机放压，检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌 轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动轴套！6、按控制仪的使用电压接相应的电压，单相0V，三相380V，控制仪的火线与零线勿接反； 不可在送电中实施配线工作，以防触电！为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全，请必须 接接地线！控制仪本身并不防爆，所以应避开油、气等易燃易爆环境！7、当最终反应温度确定后，在加热过程中不允许更改温度设定值，以免温度出现较大的过冲！8、控制仪在接通电源的前提下，即使不打开加热搅拌等开关控，制仪后面板的输出端子也是带 电的，在运行中
