2017年食品公司实习报告

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 ?2017年食品公司实习报告【第1篇】2017年食品公司实习报告 一、公司简介及产品介绍 食品有限责任公司是集生猪良种繁育、商品猪育肥、屠宰分割、熟制品加工、冷冻冷藏、铁路运输、物流配送、连锁销售为一体的现代化食品生产经营企业。我公司始终以市场为导向，科技兴企，大力实施名牌发展战略，围绕农副产品深加工做文章，探索 公司+基地+农户 的农业产业化经营模式，20年被评为 国家级农业产业化重点龙头企业 。 我公司拥有河北省最大的生猪良种繁育基地；拥有世界一流的现代化生猪屠宰线和国内一流的鲜猪肉预冷分割线；拥有河北省首家 无公害农产品 绿色产品 奥开 冷鲜肉；拥有以鲜做鲜的

2、 熟肉食品三大系列100多个品种；拥有300余家遍布全市的 奥开 连锁销售网络；拥有全国首家肉品监测信息网，实现了从土地到餐桌的可追溯性。拥有排名全国前三的冰鲜食品交易中心，3万吨冷库的完善存储设施和铁路专用线成为河北省最大的肉类食品集散地，辐射到全国市场。 发展中的食品有限责任公司，先后被评为中国肉类食品行业50强企业，河北省自主品牌建设重点培育品牌，河北省用户满意产品，河北省著名商标，河北省名牌产品。以市人大代表、董事长高秋菊女士为核心的人坚持以 人为本、食为天、品唯高、务求实 的企业理念，坚韧不拔，不断挑战自我。正以崭新的姿态，实现着打造中国肉类食品安全放心品牌、实现社会和谐发展的长远目

3、标，振翅飞向更加美好的明天。 产品分为四大系列：奥凯冷鲜肉系列、熟食系列、礼品礼盒系列和优质种猪系列。其中奥凯冷鲜肉系列包括鲜、冻分割品和鲜、冻白条肉两类，而奥开冷鲜肉分割精细，品种丰富。主要有前腿肉、后腿肉、里脊、通脊、去皮五花肉、带皮五花肉、精小排、肋排、带颈前排、脊骨、颈骨、尾骨、猪蹄和猪肝等100多个品种。熟食系列包括酱卤产品、高温产品、低温产品和速冻产品四类。礼品礼盒系列包括熟食礼盒和生鲜礼盒。优质种猪系列包括新英系和新美系。 二、工艺流程及车间设备 1、原料的解冻： 地面清洁卫生，无血污积水。 选用新鲜的冻结2 #35；、4 #35；猪肉，经自来水解冻，水温为1520度，时间为10

4、12小时。肉中心温度为0-4。 2、原料的修整: 每个工作人员必须按照卫生要求进行消毒，操作前对工作台、生产用具必须清洗消毒。（备注：修整刀每30分钟，消毒一次）。 肉的自然纹路修去筋膜、骨膜、血膜、血管、淋巴、淤血、碎骨等，剔除PSE肉，修去大块脂肪（如三角脂肪），允许保留较薄的脂肪层，必须将猪毛及其它异物挑出。 环境温度：10以下。 3、配料 配料人员应按照配方配料，不得有缺项。材料开袋后，应先使用。 所用辅料如有异常变化应停止使用，通知生产部。配料室闲人免进，如离开配料件间，应将房门锁好。 配料室所用的器具要天天清洗，对于磅秤、天平、电子秤要天天校对，配料时要细心准确，避免出错，要认真复

5、查。 4、绞肉 用12mm的孔板绞制（肉馅为2-6）。 冻脂肪切片过后用12mm的孔板绞制（肉馅温度为-3至-6）。禁止绞肉机空转。 5、斩拌 斩拌前要检查刀是否锋利，是否有裂纹。 原料肉斩拌：启用200转/分，将原料肉缓慢倒入斩拌机中，再启用1850转/分，斩3-4圈，观察肉馅颗粒约6-7mm左右即可出馅（肉馅最终温度为不能超过8），肉馅立即入滚揉间。 基础馅斩拌：启动200转/分，将绞好的猪肉倒入斩拌机中，添加磷酸盐，用1850转/分，斩拌3-4圈；再启用3850转/分，斩拌7-8圈；启用200转/分，加入食盐、脂肪缓慢加入1/3冰片，启用3850转/分，斩3-4圈；等斩成肉糜状时，转低速

6、加入蛋白、1/3冰水，提中速（1850转/分）连续斩3-4圈后，再启动200转/分加入淀粉和剩余的1/3冰水，提高速（3850转/分），斩肉糜成粘稠的乳化馅。斩好的肉馅及时入滚揉机，整个斩拌过程中注意测量温度，发现异常现象及时通知当班主任。 A、基础馅质量标准： a.肉馅的最终温度不能过13，最好是8-10。b.粘稠肉馅晶莹，有光泽。c.色泽：淡黄 、斩拌结束后，切断电源，打开斩拌机后盖，清除内部残留肉馅，用干净的容器剩放，入冷库做为回肉馅处理。 、清洗斩拌机，特别要注意把刀轴上、下的部位清洗干净。 6、盐水配制 操作前用热水将搅拌器冲洗、消毒。 经检验确认配料齐全后方可进行配制。 将称量好的

7、20kg自来水加入盐水配制器内。 除淀粉外，其它物按顺序依次加入。 7、滚揉： 要求滚揉桶内壁清洁卫生，无肉糜及辅料粘附桶底无积水，无异味。 将原料肉、基础馅、盐水投入滚揉机中，将盖盖好。 真空度：-0.08Mpa。 一次滚揉：3小时（每滚揉50分，停10分），再静腌8小时以上。 二次滚揉：将剩余的淀粉加入滚揉机，抽真空后，滚揉1小时。 环境温度：0-4。出馅温度为2-6为最佳，滚揉好的肉馅要在4h灌装完毕，确保不让肉馅温度升高. 8、充填： 40g/支，使用宽度为65mm的片状红色PVDC彩印复合肠衣膜，肠衣收缩率：横向，20%；纵向，26-27%。充填长度（两扣之间）173mm，折叠宽度为

8、10mm（使用周长60mm的充填管），卡扣=2.1mm。 5g/支，使用宽度为80mm的片状青金PVDC彩印复合肠衣膜，肠衣收缩率：横向，20%；纵向，26-27%。充填长度（两扣之间）192mm，折叠宽度为8-10mm，卡扣=2.1mm 9、高压杀菌： 要保持杀菌锅内，周围环境清洁卫生。 操作工要严格按照工艺要求执行，不得擅自更改。 杀菌前要认真检查、校正各环节、阀门、温度、记录仪是否正常（蒸气、冷水、压缩空气等）。 .40g/支：杀菌公式为：升温不超过15分，保温10分/121，水冷至25（中心温度）出锅。水冷肠体中心温度小于15时开始包装. 75g/支：杀菌公式为：升温15分，保温13分

9、/121，水冷至25（中心温度）出锅。水冷肠体中心温度小于15时开始包装. 三、实习体会 作为一名在校大学生，我想我们对这个社会的了解是相当有限的。我们对一种技术或者对一门学问的认识或许是很深入的，但是如果真的要我们去跟生产劳动实际的去相结合，这并不是一件容易的事。更不用说怎样把一个产业一个企业由小做大，这更是难上加难。但是通过这两天的在集团的生产实习，让我真正的走上工作岗位，真正的融入到工人当中，我看到了这个企业的进步，正在蓬勃生机的发展中，让我看到集团的企业文化影响的力量。这是很珍贵的。 两天的生产实习，不算太累，不知道是不是因为时间短的问题还是初来乍到，仿佛没有我想象中的那样累。也许，当

10、你真正工作之后才能感受到工作带给你的枯燥和乏味。我看到，每个岗位上的工人都是兢兢业业的，工作时间稍长的工人他们的工作熟练程度令我惊讶，特别是用绳子绑那种大火腿，速度之快令我目不转睛也看不出是怎么个套路。这都是日积月累的结果，这告诉了我一个道理，熟能生巧。 实习之后我坚定了一个想法，好好学专业知识，工作后把知识运用到实践中，二者是相联系很密切的，专业知识是基础，而在实践中能得到突破。 【第2篇】2017年食品公司实习报告 一、实习的目的和任务： 1、通过对食品有限公司的实地实习认识，对工厂的设计以及调理食品（各种猪肉产品、鸡肉产品、牛肉土豆饼、肉馅饼、油炸/炭烤/烟熏肉类等产品）等生产过程要有一

11、定的感性认识，学习掌握车间食品的加工过程。 2、通过实习，进一步获得车间管理方面的知识，增强实践能力，巩固所学的理论知识，理论联系实际，增强独立工作及解决生产中实际问题的能力。 3、初步获得组织生产、管理生产的知识。 二、实习的内容和要求： 1、了解工厂概况 生产能力、产品种类、产品的销售、原料的分布情况、运输方式、燃料来源、水源水质、公用工程设施、建厂历史、厂址、厂区布置、占地面积、工厂三废治理及环境保护措施、人员配置等。 2、了解工厂的生产情况 原料的规格、性质；生产方法及优缺点；工厂生产工艺流程及生产原理，工艺条件及控制指标；主要设备的结构、规格、工作原理、性能、生产厂家；生产操作规程及

12、有关注意事项。 3、参观工厂公用系统 供电、供汽、供水、制冷情况及全厂水、电、汽、冷的消耗量，吨产品耗原料、水、电、汽、冷的指标。 4、了解车间自动控制及仪器仪表使用情况。 5、了解车间建筑形式、建筑物结构和车间布置。 6、由公司领导人员分配车间实习，熟悉车间基本的加工操作流程，期间要求实习同学按时到岗，不得迟到早退。 三、实习报告正文 （一）企业简介 食品有限公司是集生产加工、出口贸易于一体的大型当代食品企业，总资产40560万元，占地面积22万平方米，现有职工1200余人，是山东省农业财产化重点龙头企业，日照市重点培养主干产业企业，是2010年在外洋上市企业。 公司重要产物有调理食品（各种

13、猪肉产品、鸡肉产品、牛肉土豆饼、肉馅饼、油炸/炭烤/烟熏肉类等产品）、面食成品（春卷、蒸饺、水饺、笼包、烧卖等）、罐头食品（水产罐头、蔬菜罐头、水果罐头、牛排罐头等）、冷冻蔬菜（速冻绿芦笋、荷兰豆、甜豌豆、西兰花、蒜米、草莓、黄/白桃等）、冷冻保鲜肉类、休闲果蔬等六大类100多个品种。 公司始终对峙以质量为中心，创建健全质量管理体系，公司于1996年实行HACCP筹划、1998年得到ISO9000质量体系认证，罐头食品通过美国FDA认证，热加工偶蹄动物肉成品于2001年通过日本农林水产省注册，热加工禽肉成品于2005年通过对韩注册，2009年通过ISO22000质量体系认证。为了包管产物质量寂

14、静，2009年投资4000万元建有标准化的食品农产物检测中心。 过硬的产物质量赢得了国表里客户的同等好评。如今国内市场渐渐创建健全贩卖网络，国际市场已与美加、欧盟、日本、韩国、澳大利亚等二十多个国度和地区创建了长期稳固的相助干系。 （二）操作车间卫生管理细则 1、原料的卫生 （1）投产前的原料必须经过检验，不合格的原料不得投入生产； （2）各工序必须连续生产，防止原料和半成品积压变质而导致病菌、腐败菌的繁殖； 2、操作过程的卫生 （1）生产前必须对工器具、管道和设备进行清洗、消毒，沸水消毒要确保消毒时间、温度，经过检验合格方可进行生产； （2）因设备或其他原因中断生产时，必须严格检查该批产品，

15、如不符合标准，不得作为食用或间接食用产品； （3）大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等微生物杀菌应有法度记录，注明产品的生产日期和班次，本厂采用的是超高温瞬时灭菌方式； （4）对操作过程中外溢或飞溅的原料和半成品应及时清洗干净，以免滋生污染源； （5）工作人员如调换工作岗位可能导致原料、半成品受污染时必须更换工作服、洗手、消毒； 3、操作车间卫生的管理 （1）操作车间必须灯光明亮、通风良好、有防蝇、防鼠设施、设备、墙面、地面便于清洗、消毒； （2）工作完成后必须对工器具设备进行彻底的清洗消毒，车间墙壁、地面、排水沟也必须清洗，消毒。 （2）设置废弃物存放桶，废弃物应随时清理，并及时清除出厂，每天及时对废弃物存放桶清洗、消毒； 4、操作车间人员卫生的管理 （1）进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。 （2）不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。 （3）进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。 （4）车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。 （5）在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要