300MW#4机组A级检修总结

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1、黔北发电厂30MW机组级检修总结一、本次检修情况概述(一)检修工期计划情况计划检修时间:自15年05月0日起到215年07月10日结束,共计70天。实际检修时间:自20年月05日起到5年6月20日结束,共计50天。(二)主要指标完成情况(只填有的项目)1。总体指标考核内容考核项目单 位设计值或核定值修前修后一、安全指标人身轻伤及以上事故次000人为责任设备损坏事故次00不发生误操作事故次000不发生其它责任性安全事故次0不发生环境污染事故次00 二、主要技术经济指标发电煤耗g/W供电煤耗/Wh厂用电率%补水率%汽轮机热耗kJ/h凝汽器真空度锅炉效率漏氢量N/d三 、环保指标电除尘效率%98电除

2、尘投运率10脱硫效率95脱硫投运率%8四、可靠性指标A、B修后整套启动一次成功次11、修后机组连续运行天数天12五、检修管理指标修前准备情况项按公司火力发电机组、B级检修质量控制管理办法要求检修文件包执行情况项按修前资料要求标准项目完成情况项按修前资料要求检修工期完成情况天按公司下达目标检修质量完成情况次标准项目检修费用完成情况万元按标准定额特殊项目检修费用完成情况按公司下达目标修后技术资料完成情况项按修前资料要求合计2。电热专业: 序号指标名称评价标准和检查内容修前修后修后与目标值差值评价意见电气、热控监测仪表投入率、准确率00%DCS系统投入率、准确率99热控保护投入率、正确动作率0(列出

3、机组主保护明细)热控自动投入率、调节品质95%,调节品质达优良(列出主要自动调节系统明细)电气保护投入率、正确动作率100电气自动装置投入率、正确动作率10。锅炉专业:序号指标名称评价标准和检查内容修前修后修后与目标值差值评价意见蒸发量设计值过热蒸汽压力设计值过热蒸汽温度设计值再热蒸汽压力设计值再热蒸汽温度设计值排烟温度核定目标值飞灰可燃物核定目标值灰渣可燃物核定目标值空气预热器漏风率核定目标值除尘器投入率00 4.汽机专业:序号指标名称评价标准和检查内容修前修后修后与目标值差值评价意见汽轮机汽耗率核定目标值补水率核定目标值给水温度(机侧)核定目标值真空严密性核定目标值高压加热器投入率00%汽

4、水合格率100%汽轮机胀差规定值高中缸效率核定目标值高低旁后温度泄露为零发电机额定功率设计值高排压力设计值高排温度设计值给水温度设计值1段抽汽压力设计值1段抽汽温度设计值2段抽汽压力设计值2段抽汽温度设计值段抽汽压力设计值3段抽汽温度设计值4段抽汽压力设计值段抽汽温度设计值5段抽汽压力设计值段抽汽温度设计值6段抽汽压力设计值段抽汽温度设计值1轴承振动X向()国家标准优良范围1轴承振动向(m)国家标准优良范围2轴承振动向()国家标准优良范围轴承振动Y向(m)国家标准优良范围3轴承振动X向()国家标准优良范围轴承振动Y向(m)国家标准优良范围轴承振动向(m)国家标准优良范围4轴承振动Y向()国家标

5、准优良范围5轴承振动X向(m)国家标准优良范围5轴承振动Y向()国家标准优良范围6轴承振动X向()国家标准优良范围6轴承振动Y向()国家标准优良范围7轴承振动向(m)国家标准优良范围7轴承振动Y向(m)国家标准优良范围 .化学专业:序号指标名称评价标准和检查内容修前修后修后与目标值差值评价意见(大小机)透平油油质技术监督标准发电机内冷水指标技术监督标准炉水指标技术监督标准凝结水指标技术监督标准给水指标技术监督标准(三)检修目标中重点工作响应情况1锅炉3.1.、安全门检修:安全门放汽试验(全部);泄漏的再热器进口安全门解体检修;汽包1、2、3安全阀,过热器出口1、2安全阀,再热器出口安全阀,再热

6、器进口1、#2、安全阀开机后热态校验;已完成。3.1。2、水位计检修:侧汽包云母就地水位计云母密封组件检修;B侧磁翻水位计磁浮球及其磁过滤器解体检查。3、汽水管道及阀门检修:汽水管道支吊架检查及调整;炉底加热至侧水冷壁进汽手动二次门、炉底加热至B侧水冷壁进汽手动一次门、炉底加热至A侧水冷壁进汽手动二次门、炉底加热至侧水冷壁进汽手动一次门、B侧墙水冷壁下联箱疏水手动总门、侧墙水冷壁下联箱疏水手动总门、高过出口疏水手动门、再热器进口集箱疏水手动门、再热器进口安全门、炉底加热联箱进口手动门门杆弯曲、主汽管电动隔离门、冲灰水至淋棚水隔离门、再热器减温水调节门、5下降管加热门、4下降管加热门、主蒸汽PC

7、V阀、过热器出口安全门、汽包安全门等上述阀门解体检修;定排扩容器定检.已完成。3.1。4、吹灰器系统检修:所有吹灰器缺陷处理;吹灰管路吊架检查;吹灰器投运前检查及调试配合;已完成。31.5、金属监督:炉外小管测厚,减温水大小头测厚.已完成。3.2汽机3.2。1、抽汽回热系统检修: 所有高加打开人孔检查、检修、查漏;所有低加打开人孔检查、检修、查漏; 检查修理回热系统各设备的附件(水位计、水位调整门、汽水阀门),必要时更换;汽侧安全门校验;一到四段抽汽逆止阀检查性检修;消除加热器、轴封加热器的缺陷;A、B轴加风机检查;高加疏水正常调节门后管道检查冲刷情况,若冲刷严重更换为不锈钢大小头和管道;已完

8、成。3.2.、除氧器及连排扩容器检修:检查处理水箱壁面、焊缝的裂纹和腐蚀层; 解体检修水位计、汽水调整门、溢流阀、安全门及有关汽水管阀,消除缺陷; 清理、检查除氧器水箱筒体,焊缝、封头、加强筋、扶梯、水箱加热管等并清除杂物;压力容器金属监督;已完成.。2.3、汽水管道系统检修: 高、低旁路蒸汽变换阀解体检修; A、B汽泵给水再循环调节门阀检修;汽水系统逆止阀检查(高加疏水至除氧器逆止阀,凝结水至除氧器逆止阀,连排至除氧器逆止阀,四抽至除氧器逆止阀,辅汽至除氧器逆止阀,四抽至辅汽联箱逆止阀,再热冷段至辅汽联箱逆止阀,再热冷段及辅汽至轴封汽逆止阀,高压轴封至除氧器逆止阀,四抽至A、B小机进汽逆止阀

9、,辅汽至A、B小机进汽逆止阀,A、B汽泵出口逆止阀,A、B汽泵中间抽头逆止阀,、B凝结水泵出口逆止阀,A、B冷升泵出口逆止阀,A、除冷泵出口逆止阀、A、B汽泵给水再循环逆止阀更换);减温水系统调节门、电动门、滤网检查;检查管道支吊架、膨胀指示器并进行必要的调整;内漏、外漏消缺;主蒸汽管金属监督、疏水系统管路金属监督、高温合金螺栓金属监督;检查机外管(重点检查轴封汽疏水、高加疏水、给水再循环调门后管道系统);高低加事故疏水调节阀解体检修;工作已完成。二、修前机组性能测试情况及存在的主要设备问题机组计划性大修,非主要设备问题停机检修.三、本次检修各项工作完成情况(一)安全管理情况1、安全上已认真履

10、行“两票一单”管理制度,现场违章现象已及时的制止,无人员伤亡事故发生,无一例人员轻伤及人身伤害发生,无设备损坏事故发生.(二)检修质量情况1检修质量执行情况说明:锅炉方面:本次检修管阀专业未使用检修文件包。内容H点W点不符合项通知单三级验收内容合计合格不合格合计合计合计合计计划数计划数212实际数实际数2812汽机方面:内容点W点不符合项通知单三级验收二级验收合计合格不合格合计合格不合格合计246计划数727204019实际数727040192。本次检修中的重大设备缺陷处理说明:2.1。 A汽泵出口逆止阀、B汽泵再循环逆止门解体检查,无异常后清理回装。 #1、#、3高加导流板被冲刷,已补焊处理

11、好。2.3A、B给水再循环调节门阀门、阀芯阀座经常被冲刷严重,对其进行处理。2。4。右侧高排逆止门前疏水气控门,运行中阀门内漏,阀芯、阀座结合面有轻微损伤.对其进行处理合格后回装。 。5 #4炉B侧下降管排污手动门阀芯挤压伤严重,更换阀芯。6。吹灰器枪管L7弯曲变形严重,进行更换;吹灰器提升阀解体研磨。(三)检修项目及技术改造项目完成情况1检修项目完成情况表(一)项目编号项目或设备名称修理内容完成情况1.1.安全门检修1、 安全门放汽试验(全部);汽包安全阀,过热器出口安全阀,再热器出口安全阀,再热器进口安全阀解体检修;2、 点火后校验检修过的安全门.安全阀放汽试验及热态校验已完成1。.水位计检修1、 侧就地水位计改造(增加反冲洗回流冷凝器)。2、 汽包云母就

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