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1、2022年钢铁企业降低成本方案_公司降低生产成本治理方案1前言_钢铁有限公司自_年底全面投产以来，经过近一年半的顺产达产攻关，到目前为止已颇见成效，目前全公司炼钢日产稳定在_吨以上，炼铁日产也稳定在接近_吨的水平，再加上去年的物流管理和计量设备攻关，今年一季度的计量设备投入，到现在为止，全面降低生产成本已完全具备条件，尤其是今年二季度以来每况愈下的钢铁市场形势，对我公司产生了很大冲击，降低成本已是迫在眉捷。在这种情况下，为了使我公司的降本增效活动有步骤、有系统地全面展开，特制定本方案，作为本次活动的指导性文件。希望公司有关单位和个人积极行动起来，为公司生产成本的降低做出贡献。2降低成本_机构公
2、司成立降低生产成本领导小组，人员构成如下：组长：常务副组长：副组长：成员：此外，炼钢、炼铁两个主要生产厂要建立降低生产成本的分支机构，组成人员由厂主要领导、技术科长、主体生产车间主任、厂及车间的主要统计人员，以便全面配合公司的总体行动。3降低生产成本工作方向3.1总体思路本次降低成本活动立脚点有两个，一是如何在近期内立见成效，以应付严重恶化的市场环境，二是如何规范和整顿成本管理和考核系统，使之成为一个科学化、体系化的完整系统，为保证公司的长远利益打下良好的基础。为此，本次降低成本活动分两大系统进行。一是管理体系的整顿和改善，主要有三个层次。首先是我公司的成本考核数据管理系统的完善，包括数据计量
3、、数据流转、计量设备分档和数据的规范统计等。其次，强化全公司1主体生产工序的生产管理。第三，深化主体生产工序的工艺技术进步工作。二是开展“扫浮财”活动，规避当前的市场风险。3.2数据管理目前，我公司的成本考核数据管理不尽完善，主要体现在。成本数据系统与工艺流程细节有不符现象。成本数据与工艺数据掺杂不清。物料名称混乱，有重复和漏项现象。外购原材料入库和出库手续不规范。针对上述现象，本次活动有两大任务。一是对数据管理进行规范化，使数据采集、流转、统计程式化，避免系统差错。二是将公司计量设备分类，第一类是财务计量设备，指公司对外结算各磅。第二类是成本考核计量设备，主要是用于工序间计量的各汽车衡和轨道
4、衡。第三类是工艺计量设备，主要是指车间内部的各电子称、台磅等。这三类计量设备都各司其职，所出数据不得混用。我公司的成本考核数据均取自第二类计量设备，除非工艺条件不具备的个别小用量材料，有可能采用工艺计量设备或财务计量设备，但须公司领导小组核定认可。数据管理完善后，可使数据清晰准确，既增大了考核的真实性，又为公司决策提供有效的依据，这是降成本活动的一个基础，需各层次的相关人员花大力气。3.3生产管理本次强调的生产管理，意思是指对现有制度的执行情况要把好关，也就是一个有效生产的问题，重点是现行指标考核到位、杜绝浪费现象、对现有原材料通过消耗量的考核来监控质量、在现有工艺制度下现顺生产等项内容。这既
5、是一项基础工作，又是一个中、短期见效的措施。要求各单位把这些日常管理工作更加细化，落实到位，通过战役的形式把操作人员的行为固化下来。3.4工艺技术进步这里所说的工艺技术进步一方面是指人员素质、技术指标的进步，另一方面是指新材料、新技术、新工艺、新方法的采用，同时包含着设备技术改造。生产管理是守成，工艺技术进步是创新和提高。每改进一次便纳入生产管理，二者是相辅相承的，不能割裂开来。工艺技术进步需要的是广泛搜集信息，深入研究工艺过程，同时强化工艺操作人员的培训。我公司2工艺技术、设备技术改造项目较多，各单位要研究出具体的改造点，由公司统一制定方案，协调行动，使这些真正的增效项目有条不紊地进行。4降
6、成本工作的具体安排4.1成本考核数据流转系统完善主要工作内容有。制定出主要生产工序的工艺流程图，并据此核实每个工艺数据的有效性；厘定全公司所有物料的名称，使之规范化、科学化、系统化；全公司计量设备分类，并规定过磅方案和数据归类方案；系统核实和完善全公司物料进出库手续。负责人：时间。_月_日前。4.2建立和完善月末盘库制度：规定盘点物料的种类，盘库方法，参加人员。负责人。时间。_月_日前。4.3建立定期物料消耗数据汇总诊断制度对所有物料消耗细目每五天(逢五逢十)汇总分析，判断单耗的升降，查找原因，制定措施。要求各生产厂对单耗升高项目必须找出原因。负责人：4.4建立工艺技术指标及考核落实情况汇报制
7、度炼钢、炼铁两个生产厂每十天(逢五)对本厂的工艺技术数据以及各项考核的落实情况及所存在问题向成本考核领导小组组长、常务副组长进行书面汇报，接受检查和监督。负责人：4.5工艺技术进步项目汇总炼钢、炼铁两个主体生产厂的各个主要工序的所有工艺改进项目、设备改造项目来一次汇总，各单位要群策群力，积极发动、_全体员工献计献策，项目不分大、小，不分专业，可以是建议性的，也可以是成熟方案。要求每个项目写清技术的先进性或适用性、必要性，3需否投资及投资数额、预期效果等项内容，要求论述详细，为公司决策提供有价值的参考。负责人：时间。_月_日以前。4.6备品备件、修旧利废大清查供销处、机动处要对公司所有的备品备件
8、来一次大清查，要求清查库存，找出闲置、重复购买物品等备件积压情况及处理方案，同时核查目前修旧利费情况，把废旧物品查清列表，分清可修理利用的和彻底报废的，修旧方式及时限、报废方式及处理结果写成书面材料报领导小组。最大限度地降低备件库存占用资金量和近期外购数量。负责人：时间。_月_日以前。4.7工艺原辅材料“扫浮财”清查公司院内所有工艺性原辅材料，现有的可利用材料尽量消耗掉，努力寻找材料代用品，重点利用自产、低价原材料(如污泥、除尘灰、压球等)减少近期原料进货数量。同时对工艺原料库存进行一次清查，公司库房和车间生产场地上堆放的原料要核实好数量，合理排定库存量和使用周期，为降低或减缓进货数量提供依据
9、。负责人：时间。_月_日以前。5说明与要求本次降低生产成本治理方案侧重于生产环节，旨在通过这一活动全面提高我公司的技术、管理水平，同时也涉及到如何规避目前的市场风险问题，整个方案工作量巨大，时间紧迫，许多项目有较高难度，各有关单位和个人不可等闲视之。2022年钢铁企业降低成本方案（二）曾经在跟某知名洗发水生产企业的仓库管理人员讨论库存管理的时候，这位主管很骄傲的告诉我说，他们的工厂是“零”库存管理。我听了非常兴奋，因为能做到真正的“零”库存管理的企业管理能力一定非常的强，我很好奇，于是我就问他，你们是如何做到“零”库存管理的。他说，我们要求所有的供应商都在我们厂附近租赁仓库，将我们需要的材料存
10、放在该仓库里面，我们需要的时候就要求供应商立即送过来。原来是将库存的成本让供应商去承担了，这是真正的“零”库存吗。听到这里我就有疑问了：这样一来供应商的成本增加了，他会把这部分的成本增加到材料上，实际上这个成本还是你们自己承担了啊。羊毛出在羊身上嘛。这位主管马上反驳说，不会啊，供应商供给其他客户也是这个价钱。我无语。他这种说法好像也对，即使供应商不在我这租赁仓库，他们供货也是这个价钱。但我始终觉得这种“零”库存不是真正的“零”库存。然后继续跟这位主管聊，后来他告诉我一个信息，他们工厂总出现产品品质问题，而发生品质问题的主要原因是供应商所供应的材料不合格，这使得我马上明白了问题所在。可想而知，在
11、相同的售价的前提下，如果供应商的成本增长，获利自然会减少，当利润无法满足企业生存发展的情况下，企业能提供优质的产品给它的客户吗。所以今天我们要站在整个供应链来考虑如何降低企业成本，提高企业的竞争能力。本人给一些日资企业做过项目，感觉日资企业的模式值得大家去学习和思考。在大多数的企业里面，上到总经理下到一名采购员，在考虑选择供应商的时候都有这样的想法，就是一种材料找多家供应商，一般都是两家或更多，这样就可以在需要材料的时候去向多家供应商询价，最后选择物廉价美的材料作为本批的供应商。这样做有问题吗。也许很多人会说我们一直都是这么做的，没什么问题啊。但我们从成本和风险的角度来考虑考虑就会看出问题所在
12、。首先，企业要向多家供应商询价，需要增加采购员，增加了沟通成本和人力资源成本。其次，如果要对供应商的状况及时把握，也需要经常_供应商的动态，更新供应商的生产能力和品质能力、服务能力，同样需要沟通成本。第三方面，即便是大家认为前两者都不成问题，我们也无法回避的是，当你向多家供应商采购的时候，哪个供应商都不将你作为重点客户，在品质和交期上不可能做到最好，而且，因为你的订单不稳定，供应商无法合理安排其采购材料的数量和生产的进度，这样企业为了满足其客户，就可能增加库存来平衡需求的起伏，无疑会增加供应商的生产和管理成本，而这部分的成本要么就转嫁给其客户，要么就以牺牲产品的质量来降低成本，保住其生存和发展
13、的空间。站在旁观者的角度来看，这就是恶性循环，供应商因为要应付大量的不良品又付出大量的成本，而其客户也会因为供应商的品质影响到自己产品的品质，从而影响其客户对其的信任，久而久之，丢失订单丢失客户就是可以预见的事情。在大多数日资企业里面的做法是，任何一个材料它只选择一家供应商，跟其建立伙伴关系，帮助其提高管理水平，协助供应商建立各种运作体系，以便降低企业的管理成本和生产成本，当供应商的品质有问题的时候，他们会去协助供应商解决问题，而不是抛弃重新选择另一个供应商。当供应商提供的材料价格没有竞争力的时候，他们会派相关的人员到其供应商工厂对产品的成本进行分析，并协助供应商寻找降低成本的方法。笔者曾经为
14、一家做电感、变压器等产品的台资企业做过项目，这家企业的客户就是philip、sony等日资企业，这些客户会不定期来到这就工厂协助其改善管理和降低成本，一呆就是几个月，直到降低成本为止。从以上的案例可以看出，这些日企非常清楚其供应商的成本，这样一来，他们在对其产品进行定价或调价的时候就会有很大的自主权，更加灵活的应对市场的情况。所以在那家台资企业服务的时候，我们发现，其接收到的订单中有一些产品是亏本的，但他们还是会接，因为他们知道，这是为了配合其客户，我们可以想象，如果不是有这么深的合作关系，哪家企业会接亏本的订单。我想这就是我们所谓的“战略合作伙伴”吧。另一方面，也正因为大家的这种伙伴关系，大
15、家可以在产品的开发上也走向主动“协同”，比如，供应商非常了解其客户及其需求，会主动的去开发新的产品去满足甚至超出客户的期望(包括更低的成本、更高的质量、更强的功能等等)，提高客户产品的竞争力，同时也使自己的订单更加多；走入整个供应链的良性循环。我们很难想象，当一个企业处于困境时，其供应商还去支持它。如果企业和其供应商只是一般的交易关系，当企业有什么风吹草动，其供应商第一个想到的就是如何更快更早地从企业要回其货款。珠海有家电子公司，因为某些原因导致公司资金短缺，企业运转出现困难，其供应商得到消息后赶到厂里要钱，不是骂人就是摔桌子，甚至威胁管理人员的生命。但是如果企业与其供应商本身就是整个生命共同
16、体，供应商想到的第一件事应该就是如何帮助其客户使其摆脱困境，而不是去讨债，使企业雪上加霜。总结起来，如果企业的材料供应商尽量的少，至少可以有以下好处：一、可以得到更加低的价格；二、可以得到更周到的服务；三、可以得到更好的品质；四、可以得到更稳定的交期；五、减少采购人员和沟通成本；六、减少检验成本(多数产品是免检入库的)；七、减少因为质量问题而导致的客户抱怨和因此产生的损失；八、可以更好的配合市场策略。所以，如果只是考虑减少自己企业的成本，其实很可能这成本并没有减少，只是以不同的方式进入企业内部，要使企业产品更加有竞争力，要使整个企业更具竞争力，就要将整个供应链的成本纳入考虑。未来企业的竞争不再是单个企业的
