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1、 巨匠建设集团科技大厦工程 施工电梯施工方案巨匠建设集团科技大厦工程施工电梯施工方案编制人： 职务（称）：审核人： 职务（称）：批准人： 职务（称）：批准部门（章）编制日期：目 录一、工程和设备概况2二、电梯基础设计2三、电梯卸料平台设计2四、施工部署3五、施工电梯的安装3五、施工电梯的拆卸9六、装拆安全技术措施及注意事项9附：01、巨匠建设集团科技大厦施工电梯基础设计计算书11 02、巨匠建设集团科技大厦施工电梯基础定位图16 03、巨匠建设集团科技大厦施工电梯基础构造图17 04、巨匠建设集团科技大厦施工电梯卸料平台设计计算书18 05、巨匠建设集团科技大厦施工电梯卸料平台搭设详图一19
2、06、巨匠建设集团科技大厦施工电梯卸料平台搭设详图二20施工电梯施工方案一、工程和设备概况巨匠建设集团科技大厦工程位于桐乡市庆丰南路，为15层框架结构，建筑结构总高度为63米。为满足工程施工作业要求，准备安装由浙江虎霸建设机械有限公司生产的SC200型施工电梯一台，用于施工人员、材料运输。本施工电梯位于主楼2/E-D轴间，安装至主楼第15层，总高69m。本工地使用施工施工电梯主要技术性能参数：型号：SCD200200J额定载重量： 21000 kg吊箱内空尺寸： 31.32.53m运行速度：40mmin安装高度： 69m额定功率（S3，25）： 210.5KW起动电流：240A额定电流： 40
3、A供电熔断器：80A标准节尺寸：0.80.81.508m二、电梯基础设计电梯基础为预埋基础座固定式，从-5.4m基坑底浇筑矩形柱至-1.1m处，总高度4.3米。底部设基础底板，参照施工电梯使用说明书及结合现场实际情况，确定底部基础底板长2.0m，宽1.5m，中部矩形柱截面尺寸0.60m0.60m，上端电梯井架基础尺寸0.66m1.4m。详见附图1、附图2。本施工电梯基础位于淤泥质粉质土层上，地基承载力特征值fa=90KPa，满足基础承载力要求。详见虎霸SCD200施工电梯基础设计计算书。三、电梯卸料平台设计本施工电梯卸料平台使用48钢管架，下设14#工字钢悬挑支撑，外加14#钢丝绳斜拉，工字钢
4、纵向分布同悬挑外脚手架。详见巨匠建设集团科技大厦施工电梯卸料平台设计计算书及巨匠建设集团科技大厦施工电梯卸料平台搭设详图。四、施工部署1、场地准备：1.1、在施工电梯基础周围，清理出场地，留出施工电梯进出场堆放场地及汽车吊、运输车辆进出道路及安装场地，要求平整、无障碍物，路基必须压实。1.2、安装工地应具备容量足够的电源，并必须配备一个专供施工电梯用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关控制，供电熔断器的电流参见施工电梯性能参数表。1.3、安装现场应适当隔离，并设置警告标志。2、机具配备及人员安排机具配备：安装、拆卸时采用16t汽车吊一辆；运输车辆若干；安装所需各种工具。安拆人员安排：余 忠工地现场
5、指挥：范建明 操作人员：董利学 管东伟 蒋 峰3、确定附墙架与建筑物连接方案，按需要准备好预埋件或固定件等。五、施工电梯的安装1、安装流程安装外笼底盘基础节及两节标准节吊笼（左）吊笼（右）外笼导轨安装传动机构附墙架电源线安装及电器安全测试安装电缆滑轮及导电装置电缆保护架（筒式）安装防风圈安装安装下限位碰铁安装上限位碰铁及极限开关碰铁层门安装。2、安装外笼底盘2.1将基础表面清扫干净。2.2用起重设备将底盘吊装就位。2.3用钢板212mm的不同厚度，调整底盘的水平度。保证其标准节的安装底盘座端的水平度不得超过1/1000，并拧紧地脚螺栓。3、安装基础节及两节标准节3.1将基础节及两节标准节对接好
6、，并紧固螺栓。3.2 标准节立管的接缝处其错位阶差不得超过0.8mm。3.3标准节齿条的联接处，其相邻两齿高的阶差不超过0.3mm，齿周节距离不得大于0.6mm。3.4用起重设备将基础节及两节标准节的组合件、吊装就位，安装在底盘上，其垂直度不大于架设高度的1/1000，并紧固螺栓。4、安装吊笼（左）4.1用起重设备将吊笼就位，并调整其相对位置。4.2调整滚轮，导轮与齿条，导轨架的间隙。4.3各导向轮与齿条背面的间隙为0.5mm，并拧紧螺栓。4.4 齿轮与齿条的啮合侧隙，保证0.20.3mm范围，（内置式）并拧紧螺栓。4.5 各滚轮与标准节立管的间隙0.5mm，并拧紧螺栓。4.6吊笼（运动部分）
7、与建筑物（固定设施）间应保持最小的相对安全距离。4.7 安装吊杆将吊杆放入吊笼顶部安装孔内（注意轴承加油）4.8 安装吊笼顶的围栏。4.9检查吊笼门开启自如，开关灵活。 5、安装吊笼（右）5.1用起重设备将吊笼就位，并调整其相对位置。5.2 调整滚轮，导轮与齿条，导轨架的间隙。5.3 各导向轮与齿条背面的间隙为0.5mm，并拧紧螺栓。5.4 齿轮与齿条的啮合侧隙，保证0.20.3mm范围，（内置式）并拧紧螺栓。5.5 各滚轮与标准节立管的间隙0.5mm，并拧紧螺栓。5.6吊笼（运动部分）与建筑物（固定设施）间应保持最小的相对安全距离。5.7安装吊杆将吊杆放入吊笼顶部安装孔内（注意轴承加油）5.
8、8 安装吊笼顶的围栏。5.9 检查吊笼门开启自如，开关灵活。 6、安装外笼6.1用起重设备将前、后围栏及侧围栏分别就位，吊装在底盘的相应位置上，调整距离后，用螺栓紧固。6.2将外笼门、门支撑安装就位，调整其位置，用螺栓紧固。6.3安装外笼门的配重、滑道、外笼滑轮、外笼门锁、机电联锁装置，松断保护装置等，并调整好位置，使其开启自如，手动及自动安全装置，开关灵活，使上下限位极限、急停等电器装置安全可靠，将弹簧缓冲器安装在缓冲器座中。7、导轨安装（按照第一次附墙的高度要求来安装标准节导轨架的高度）7.1 将标准节两端的管子接头处及齿条销子处，擦拭干净，并加少量润滑油。7.2 在塔机或其他起重设备可利
9、用的，则可在地面，将标准节对接好（47节为一组）7.3 标准节齿条的联接处，其相邻两齿条的齿周节误差0.6mm。齿高方面阶差不超过0.3mm。7.4标准节立管接缝处，其错位阶差0.8mm7.5 有对重装置的标准节，其对重滑道接缝处错位阶差0.8mm。7.6用起重设备将标准节组合件吊装就位。（注意锥套的一端向下）7.7 用经纬仪测试：导轨架轴心线对底座水平基础面的垂直度。架设高度（m）7070100100150150200200垂直度公差值（mm）不大于导轨架架设高度的1/100070901101307.8 施工现场没有起重设施的，使用本机吊杆的操作方法。7.9 打开一扇护身围栏，将吊杆的吊钩放
10、下，并钩住标准节吊具。吊杆的钢丝绳直径不得小于5mm。7.10 摇动手摇卷扬机，将已清洁干净，并加上润滑油的标准节，吊至吊笼顶部缓缓放下。点动行驶，直至距导轨架顶部大约300mm左右时停止。7.11 用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔。进行对接好，放下吊钩，并用螺栓紧固。7.12松开吊钩，将吊杆回转，复检标准节立管接缝处的错位阶差及齿条齿高方面的阶差，符合要求后，再将螺栓紧固。7.13当无对重要求值时，标准节顶部立管管口，应安装防雨橡胶套。8、安装传动机构8.1用起重设备将驱动体总成吊装就位，并调整其相对位置。8.2调整齿轮、滚轮、导向轮与齿条、导轨架间的间隙。8.3各导轮与齿
11、条啮合时，沿齿条高的方向不得小于40%，沿齿长方向，不得小于50%，齿面侧隙应为0.20.5mm。8.4各滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm，并拧紧螺栓。8.5起重量力距限制器的安装。8.6点动驱动体小车上下就位到适当位置，安装起重量力距限制器及其联接板，插销及开口销等。8.7安装电器限位开关，使其超载时能反应及时、有效。9、安装附墙架9.1以混凝土上地面为基准平面，每隔六九米安装附架一组。9.2前杆紧固于标准节框架上，后杆及附墙座用穿墙螺栓紧固于墙体上。9.3 校正导轨垂直度后与后架扣瓦固定在后杆上。10、电源线安装及电器安全测试10.1安装电源线紧固安装螺栓。10.2检查电动机及电气对地绝
12、缘电阻值。10.3电动机及电气元件（电子元件部件除外）的对地绝缘电阻不少于0.5M。10.4电气线路的对地绝缘电阻不少于1 M。10.5检查电气设备的金属外壳是否可靠接地。10.6接零时电源线。10.7送电检查。10.8试验外笼门开启状况。10.9试验吊笼单开门，双开门状况。10.10吊笼安全门（天门）开启状况。10.11断绳开关，在断绳、松绳位置状况。10.12上下限位开关状态。10.13上下极限限位开关状态。10.14急停开关动作状态。10.15打开任意一个门后，其它电气状态。10.16照明电源与动力电源相互独立，切断电源后状态。10.17检查电动机旋转方向相序。10.18检查制动器松紧程
13、度。11、安装电缆滑轮及导电装置11.1将电缆随线一端插头插入吊笼插座，并将电缆固定于电缆架上。11.2 将电缆加一端联接到电气电源箱内。11.3 用吊杆将电缆卷放置于吊笼顶部，用一根轴穿入电缆卷里，使其能依轴转动，起升吊笼至导轨架顶部，将电缆穿进安全围栏向下垂放电缆。11.4 安装电缆导轨架至半高度以上三米处，使电缆随线自然下垂。11.5 在电缆导轨架顶部安装电缆挑线架，把电缆的一揣接到电缆挑线架的中间接线盒中。11.6 将电缆与导轨架卡架在一起。11.7吊笼下降每一米五要装一具电缆卡，将电缆固定在导轨架上直至底层。11.8 吊笼升至导轨架顶部的电缆挑线架处。11.9 切断电源，从底层电箱上
14、拆下电源随线，把固定电缆接至电线箱内。11.10 卷起电缆随线，将一端接至电缆挑线架上，中间接线盒中。11.11 将电缆固定于电缆挑线架上，合闸并确认电源箱相位正确。11.12 缓慢下降施工电梯，每隔六米，停下安装一个电缆保护架。11.13 垫起吊笼，以便安装电缆滑轮。11.14 在靠电缆滑轮的一侧，放下两个滚轮，并将电缆滑轮安装在吊笼下面。11.15 重装滚轮，调整滚轮与导轨架的间隙。11.16 取下电缆滑轮侧盖，装入电缆后盖上侧盖。11.17 取出吊笼垫。11.18 电缆滑轮在原位，接直电缆随线，使电缆滑轮碰到吊笼底部，将电缆固定于吊笼的电缆托架上。11.19 卷起所剩电缆，并用尼龙电缆锁带，将其固定在吊笼栏杆上。12、电缆保护架（筒式）安装12.1 用起重工具将电缆卷悬挂在于电缆筒上方。12.2 放
