覆盖剂组成和铝合金熔剂

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1、坩埚炉设计要点熔炼时间:以一小时为准。例:200 公斤/炉焦炭用量:总需要热量:Q=Q1+Q2Q1每炉次加热和熔炼合金所需热量,千卡/炉次。Q2合金由固态转成液态所需热量,千卡/炉次。Q2=G(T2T1)C1G每炉合金重量,200KG/炉T2合金液出炉温度,1250 CT1入炉温度,20CC1合金平均比热,千卡/公斤C斤计较已知青铜的Cl=0。093则 Ql=200 (125020)X0。093=22878 千卡/炉次Q2GC2C2每公斤青铜料由固态转成液态时所需热量,千卡/公斤,已知C2=42Q2=200X42=8400 千卡/炉次故 Q=Q1+Q2=22878+8400=31278 千卡/

2、炉次焦炭的含C量为82%,发热量为7500千卡/KG,由于不可能全部分燃烧,取发热值为7000千卡/KG 31278千卡三7000千卡=4。4684。5KG焦炭的发热量。坩埚炉的效率为0。050。08需焦炭=4。5三0。05=90KG即200KG青铜需90KG焦炭, 实际要增加30%才能确保炉子的正常工作。焦炭加入量=90X1。3=120KG焦炭堆比重为460KG/M3,以V=120/460=0。26M3再换成直径和高度风量的计算:每公斤焦炭完全燃烧约需1。86M3的氧气,空气含氧量为21%,则需空气1。86/0。21=8。86 M3空气, 每公斤焦炭含C量0。82,则每公斤焦炭需空气:8,8

3、6X0。82=7。27 M3,每小时120KG的焦炭需空气,120X7。27=872。4 为了确保氧化性火焰,还要增加30%风量,即872。 4X1。3=1134。12 M3,折成1134。12/60=18。9 M3/分钟选择风机,风压要考虑到炉子内的阻力,适当高 些,约150200毫米水柱,实际上风机的风量还要考虑到效率,需再增加10%,18, 9X11=20。8 M/ 分钟。每Kg焦炭约需空气8。86M3,每Kg铜合金约需焦炭0。60。7Kg,风机送风量风机样本举例:熔化铜合金用覆盖剂序号覆盖剂组成(%)备注玻璃Na2CaO6SiO2苏打Na CO23石灰石CaCO3硼砂NaBO2 4 7

4、萤石CaF2长石K 0Al O22 3 6SiO2硼渣Na2B O MgO木炭所有铜 合金,苏 打,石灰 石脱硫, 硼渣脱 氧。15050290951053752545050覆盖好,脱硫并溶解 氧化物。5505065050所有铜 合金7100含镍铜 合金禁 用8100硅青铜注意:1 覆盖剂用量以盖满金属液表面为原则,采用坩埚时一般为炉料重量的0。71。5%。2硼渣的制作方法:将9495%无水硼砂粉和56%镁粉混合均匀,加热熔化并升温至9501000, 充分搅拌后浇于已预热之铁板上,每次用量约为炉料重量的23%。含铝铜合金的精炼剂序号熔剂成分%冰晶石Na AlF36萤石CaF2氟化 钠NaF食盐NaCl苏打Na CO23氯化 钾KCl硫酸钠Na SO24光卤石MgCl2 +KCl氟硅酸钠NaSiF2 6其他1406022020603251035硼砂28% 碳2%42020301020570102061270KCO 12%,23硼砂6%71008406094753101001130105010

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