炮采采煤工操作规程

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1、炮采采煤工总 则 第1条、采煤是煤矿生产的主要工艺过程，炮采采煤包括打眼、攉煤、支护、移刮板输送机、回柱放顶工序。在炮采工作面内进行上述工作必须执行本规程。第2条、在采煤工作面从事生产的人员，必须经过专门技术培训，经考试合格取得合格证后方能持证上岗；否则不准上岗操作。第3条、参与施工的所有人员除执行本堆规程外，还必须认真执行煤矿安全规程、矿山安全法、煤矿安全监察条例等有关法律中的有关规定。第4条、采煤工应熟悉并掌握采煤各工序的安全知识、操作技能，并能独立完成现场操作。包括打眼、攉煤、支护、移刮板输送机、回柱放顶工序。第5条、作业过程中要坚持先支后回的原则，认真执行敲帮问顶制度。敲帮问顶时按下列

2、规定执行。1、敲帮问顶站在敲击点以外安全地点，使用长柄工具（镐头或长杆工具钎子等）敲帮，听其声音是否清脆响亮，来判断岩石是否松动、深部是否有离层。发现炮帮出现伞檐和板动点，必须立即处理。2、问顶时要站在斜上方安全地点，一手持镐一手托顶，先轻敲顶板，再重敲，观察变化。对板动顶板岩石找“掉”前要向上下人员打招呼，并选好退路。在安全的情况下，再用镐自上而下由外向里逐渐轻轻找“掉”。第6条、现场操作执行各具体工序的“操作规程”。打 眼一、一般规定第7条、打眼人员必须掌握“作业规程” 充气 娃娃/chongqiwawa中炮眼布置、眼深、眼距、角度等技术参数，并严格按“作业规程”规定施工，以保证爆破效果符

3、合“作业规程”要求。第8条、使用煤电钻打眼，必须使用煤电钻综合保护装置。第9条、打眼人员严禁在工作面随意拆卸和检修电钻。检查、维修电钻必须由跟班机电维修工负责，严禁带电检修。第10条、禁止在老眼、残眼内或在煤（岩）裂缝中打眼，禁止在刮板输送机运转时打眼，打眼过程中，禁止用手扶、托钻杆。第11条、有下列情况之一时，不准打眼或应立即停止打眼，并向上级汇报，待妥善处理确认安全后方能继续打眼：1、工作面风流中瓦斯浓度超过1时。2、发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量气体涌出，有煤与瓦斯突出征兆时。3、发现煤层变潮、煤质松软、挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、空气变冷等透水预兆时。4、打眼中突遇压

4、力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动钻杆。5、工作面局部顶板来压，片帮严重时。6、控顶距离或空顶面积超过“作业规程”规定时。7、支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处。8、抵抗线小于0.5时. 对上述1、2、3、4项，如情况紧急，还必须立即发出警报，撤出所有威胁地点的人员。第12条、打眼工序应和爆破工序紧密配合，共同搞好安全生产，确保爆破良好。第13条、打眼工作顺序为：准备（领取工具携带工具敷设电缆）检查处理打眼操作（试转开眼钻进排煤粉）工作结束。二、操作前准备第14条、对工作地点的顶板、煤帮、支护，应进行全面检查，无问题方可进行打眼，打眼前必须敲帮问顶，遇有伞檐、活石应及时处理，保证安全无隐患。第

5、15条、把钻头固定在钻杆上，杆尾套在电钻卡套内，要紧密结合。第16条、必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣。第17条、对使用设备进行检查并确保达到以下状态：1、 带齐钻杆、钻头、铁丝、护套、尖锤、长撬棍等必需的工具。2、 钻杆平直、钻头锋利。3、 电缆无“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”，不漏电。4、 电钻的机体无裂纹破损，螺丝、螺帽等齐全牢固。5、 试转一下，保证其转动方向正确，声音正常。6、 电钻开关灵敏可靠，防爆插销严密，如发现有失爆现象，不准使用。第18条、电钻、钻杆、电缆的携带：1、 将电缆绕成圆圈，其一端固定在电钻上并系结好，要手提电钻手把，不准用电缆拖拉电钻，更不准带拖拉电钻，严禁强拉硬

6、拽。2、 搬运、移动电钻时，必须卸下钻杆。3、 严禁用刮板输送机运送电钻、钻杆、电缆。第19条、打眼电缆的敷设：1、 巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固。2、 电缆横跨刮板输送机机头、机尾、溜槽时，应在距输送机0.5以上处悬挂固定牢固，以免煤、矸、材料等挤压电缆。三、打眼操作程序第20条、两人一组操作，一人在电钻一侧领钎定眼，一人在另一侧紧握电钻手把操作。第21条、开眼时，煤硬要先有尖锤刨点定位，煤软可直接用钻头点眼定位。定好位后，使钻头顶紧定位点，间断地送电二、三、次，使钻头钻进煤体。第22条、钻头钻进煤体后，根据“作业规程”规定，调整打眼的方向和角度，推进时要均匀使劲，不可用力过猛，要顺势推进

7、，每隔一段时间要来回拉动钻杆，以排除煤粉。第23条、打够眼深后，必须将钻杆来回拉动几次，把眼内煤粉排净。四、安全注意事项第24条、有下列情况之一时，应立即停止打眼；经查明原因处理好后，方可继续打眼：1、 出现卡钻现象。2、 电钻声音突然不正常。3、 电钻外壳温度过高（烫手）或有烧焦味。4、 电钻钻杆严重震动。5、 电钻外壳带电。 第25条、处理拒爆时，打眼工作应符合下列规定：1、 要在班组长直接指导和爆破工的配合下进行打眼。2、 应用木扦或竹扦挖出部分炮泥，并插入炮棍以确定拒爆炮眼方向。3、 在距拒爆眼至少0.3处，平行拒爆眼打一新眼，其深度可稍大于拒爆深度。第26条、薄煤层工作面打眼必须使工

8、作面刮板输送机停止运行。第27条、完成本班全部打眼任务后，应先拔下钻杆，收好钻头，然后切断电源。第28条、电钻、钻杆、电缆应分别运出工作面，放到指定的无淋水安全地点，钻头要妥善保管好，电缆要盘成“8”字形或“0”形吊挂或堆放整齐，要检修的电钻、电缆由维修工负责处理。第29条、现场交接班时，要向接班爆破工交待本班打眼情况，尤其要交待清楚拒爆的具体位置及注意事项。攉 煤一、一般规定第30条、攉煤人员必须有掌握采煤专业安全知识，严格按“作业规程”及其他安全技术措施施工。第31条、必须在支护齐全的安全地点攉煤，严禁空顶作业。清理老塘浮煤时应使用长把工具，严禁身体任何部位探入采空区。在攉煤中发现顶板来压

9、或有冒顶预兆时，应立即撤离到安全区域。同时向班长或区队领导汇报。第32条、发现拒爆、残爆，必须找班长、爆破工严格按照煤矿安全规程有关规定处理，不准自行掏挖炮眼，在煤堆中发现炸药、雷管拣出后，必须交给班长或爆破工，不准丢入刮板输送机、采空区或私藏。第33条、操作顺序：准备处理攉溜后煤支设铰接顶梁或p型钢梁出溜前柱窝煤支临时支柱出溜前煤清扫浮煤。二、操作前的准备、检查与处理第34条、上岗前准备好铁锨、尖锤、长把耙子等工具，并检查各工具的牢固情况。第35条、攉煤前要检查并处理好下列事项：1、 及时补齐支柱、钢梁，并敲帮问顶，在支护齐全合格情况下作业。2、 煤壁有伞檐或有片帮危险的必须及时处理。3、

10、作业范围内的刮板输送机应稳固可靠，信号装置灵敏可靠。4、 清除作业范围内从煤帮到切顶排的障碍物，物料码放整齐，清扫好浮煤，以保证工作中自身安全及通风、行人的畅通。三、操作程序第36条、操作时应遵守下列规定：1、 先从煤堆边沿处往下把煤顺势推入溜槽。2、 攉煤时要上下照顾，做好互保联保。3、 攉煤时要攉净见底，清扫干净。4、 攉煤时两人一组，先攉溜后煤，然后攉溜前煤。溜前攉煤时要从有顶梁处进入，首先进行敲帮问顶工作，并在顶梁的掩护下挖柱窝，溜后人员摘取临时支柱传递给溜前人员，溜前人员支护好支柱及顶梁，再攉溜装煤。5、 大于0.4的煤块要砸碎，以免块煤伤人。第37条、往刮板输送机装煤时，应遵守以下

11、规定：1、 停机时，不准装煤。2、 刮板输送机超负荷不能启动时，应扒出溜槽内的煤，不准强行开机。3、 刮板输送机飘链、链子跑偏时，不准装煤。第38条、保证煤炭质量，实行煤矸分装。攉煤前先拣出矸石，大块矸石砸碎，丢入采空区。四、注意事项第39条、完成攉煤任务后要检查工程质量，不合格的要立即处理，不得留有伞檐，不得丢失顶煤和底煤，浮煤要清理干净。第40条、经班组长和验收人员检查，确认合格后方可收工。移刮板输送机一、一般规定第41条、工作面移到刮板输送机人员要经过专业培训，熟悉刮板输送机、液压系统、移溜器的结构、性能、工作原理和本工作面“作业规程”。第42条、移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。

12、第43条、移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤至安全地点。第44条、刮板输送机前移后，距煤壁的距离应符合“作业规程”的规定。第45条、移刮板输送机应达到“三平”、“一稳”、“二齐全”、“两不”的要求。“三平”：刮板输送机槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平。“一稳”：整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆。“二齐全”：刮板要齐全，链环螺丝要齐全。“两不”：运转时链子不跑偏，不飘链。第46条、工作面机头与顺槽刮板输送机搭接合理，一般高度不小于0.3。第47条、移机头时，顺槽刮板输送机最后一部或转载机必须停电闭锁，严禁用顺槽刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。移完

13、机头打好压戗柱后方可送电。第48条、遇有下列情况之一时，要停止移刮板输送机并妥善处理：1、 移溜器后部的墩柱失效或不接顶时。2、 移刮板输送机距离小于“作业规程”规定时。3、 发现刮板输送机槽出现死弯、脱节或缺插销、刮板，溜槽、挡煤板损坏变形时。4、 出现片帮或冒顶时。5、 支柱不符合质量要求或煤帮有人工作时。6、 移溜器发生故障或管路漏液时。7、 发现断链或链子出槽时。第49条、使用移溜器推移刮板输送机时，人员应在移溜器的一侧操作，以防移溜器抬起伤人。二、准备、检查与处理第50条、工具的准备。工具：锨、尖锤、卸载手把。第51条、检查与处理。1、 检查钢梁、铰接顶梁、水平销和临时支柱是否符合规

14、定。2、 检查溜前宽度是否符合“作业规程”要求。3、 检查待移刮板输送机道内浮煤及杂物是否清理干净，如影响正常推移应先行处理。4、 检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽。5、 检查推移千斤顶液压系统是否完好，移溜须拍马器是否损坏，管路及接头是否漏液，手把是否灵活可靠。液压管路是否影响刮板输送机的推移。6、 整体推移刮板输送机与回撤临时支护、支设正规支护工序衔接符合“作业规程”要求。7、 发现问题不能单独处理时，必须汇报和配合班长、电钳工等及时妥善处理后方可工作。三、整体移刮板输送机第52条、炮采工作面整体推移的顺序可自下而上或自上而下。第53条、推移刮板输送机的顺序。第二通风与安全矿井测

15、风工一、 一般规定第1条测风工必须熟悉矿井通风系统，有一定的分析判断能力，经培训合格后，方可持证上岗。第2 条测风工应担负以下工作：1、 按要求进行通风系统调整和风量分配调节。2、 测算矿井风量、风压、漏风量。3、 测定矿井空气温度、相对湿度和气体浓度。4、 测定局部通风机的风量、风压。5、 在矿井瓦斯等级鉴定、矿井反风演习、主要通风机性能测定时，测定有关参数和汇总资料。6、 及时准确填写有关报表、手册、井下测风牌板和绘制通风系统图等图纸。第3条深入井下现场，严格执行煤矿安全规程规定，发现问题及时向通风调度汇报。二、准备工作第4条入井前应对所用的仪表进行检查。1、风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各部位无松动，风表与风表校正曲线相对应。2、皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃管无破损、刻度尺清晰，各零件、镙钉、胶皮管齐全，各旋钮灵活可靠，注入仪器内的液体合乎要求，补偿式微压计的反射镜及针尖完好。3、测压仪表、空盒气压计应经过计量鉴定、外壳玻璃应无破损、刻度及温度