采油树常见的故障与处理

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1、采油树常见的故障与处理采油树易发生的故障主要有：油套环形空间密封不好产生窜通（尤其是抽 油井），顶丝密封圈渗漏，大法兰钢圈刺漏，卡箍钢圈刺漏，表层套管与生产套 管的支撑开焊等。下面具体介绍故障的现象、判断及处理。（一）、法兰顶丝目前的采油树多采用 KYS-25/26 型采油树， 连接方式为卡箍连接， 因此多 用了一些附件， 如井口四通部分多了油套环空的密封， 下部的连接采用了法兰连 接方式。法兰顶丝的作用主要是适应不压井起下管柱。 例如我国多数中低压油气 田采用的都是锥形油管挂， 代替了原来的油管头。 锥形油管挂上大下小， 下端是 内螺纹，和油管连接后，油管挂坐在法兰顶丝和套管四通上法兰的锥形

2、斜面上， 下有两个“ O型密封圈和一道烤焊的紫铜密封圈，以此密封油套环形空间，即 油管坐好后对称上紧顶丝法兰上的 4 个螺栓，顶丝尖部正好顶在油管挂上端的锥 形斜面上，确保油套环空的密封。1、油套环空窜通故障的验证及处理方法油套环空窜通的现场状况：（ 1） 、当热洗时在井口能听到响声；当热油（水）到井下时，井口温度短时间 即达到进出口一样的温度。（2）、平时量油产量下降。（ 3） 、液面（液压）抽不下去。（ 4） 、抽压时稳不住压力，严重时油压不起，正注打压（憋压）时出现油套压 平衡现象。（5）、水井油套窜通时，正注将套管打开放空时有刺漏的声响，严重时溢流量 变大。油套环空窜通故障的验证方法如

3、下：（1）、热洗时在采油树的进出口测量温度，若短时间即达到或接近就可定为油 套环空窜通。（2）、抽油井可采取抽压方法落实，操作方法如下：抽油机正常运行时，关闭 生产阀或二次生产阀门抽压；上好油套压表（需经校对合格的表） ，看油压表上 升的情况， 如油套窜通压力上升很慢， 当上升到一定值时 （油套压基本平衡时） ， 油压不再上升；或在四通上能听到有刺漏声。（3）、憋压法落实：停止抽油机运转，由站内输送来的高压液体从油管打入井 中，关小直通阀（注意防止压力过高憋坏其他地方或憋泵） ，当憋到一定压力时（一般是超过套压12MPe时寸），关闭生产阀看套压是否上升；如套压上升，可证 实油套窜通（在四通上能

4、听到有刺漏声） 。油套环空窜通故障的处理方法：（ 1 ） 、可在作业时更换油管头。（ 2） 、报小修更换油管头或油管头的密封圈。2、油管挂顶丝密封圈渗漏故障的处理方法顶丝密封圈渗漏的现场状况：（ 1 ） 、油井顶丝处经常有油污或水渗漏。（ 2）、水井顶丝密封圈、压帽处有渗漏，一层白色结晶状物体附着在表面。 故障的处理方法主要是更换密封圈。 操作方法是先停止抽油机或电动潜油泵 井运转，关闭生产阀， 由套管接放空管线将油套环空压力放净， 卸掉顶丝密封圈 压帽，挖出旧的“ O型密封圈，要挖净不准留有旧密封圈。新密封圈抹上少许 黄油加入到顶丝密封圈盒中，上好压帽，注意不要卸松顶丝，4 条顶丝要均匀顶紧

5、不可偏斜。加完密封圈后倒回原生产流程，启动试压，观察，在确定无渗漏情 况后方可离开井场。（二）、采油树大法兰钢圈 采油树大法兰钢圈常见的故障是钢圈刺漏。大法兰钢圈刺漏时常有油污渗 出，水井有漏水现象或成雾状喷神。 这里通常是指上法兰钢圈刺漏， 而下法兰钢 圈刺漏时只有起出油管才能更换， 所以这类故障只有作业或小修时才能更换。 现 在主要讲的是上法兰钢圈刺漏的更换，操作如下：（ 1） 、水井、水泵井。停机、泵，断电关生产阀，由油管接放空管线到土油池，将油管压力放净，直接卸井口更换大法兰钢圈。（2）、抽油机井。应将抽油杆放到井底，也就是卸松方卡子，卸去抽油机负荷， 使抽油杆自然落到井底， 卸掉大法

6、兰螺栓和生产阀的内卡箍， 卸掉光杆密封盒压 帽，拿出密封圈，用大绳系大法兰以上的部分采油树，启机，利用抽油机一次或 两次把大法兰以上的部分采油树从光杆中拔出， 抽油机上行到上死点时， 当吊出 的部分拔出光杆后停机刹紧车， 从大法兰上取下刺坏的钢圈， 一直从光杆的末端 拿掉旧钢圈换上心钢圈， 新钢圈上要抹少许黄油， 而后依次将采油树拔出的部分 穿过光杆，装回到采油树上去，上紧法兰螺栓，卡好生产阀内卡箍，装上新的光 杆密封圈，上好压帽，开生产阀，送电启机，收拾好工具、用具和现场。（三）、卡箍钢圈刺漏故障及处理 卡箍钢圈刺漏故障即从卡箍中渗漏油污、水，严重时刺油、水造成井场污 染，损坏设备。整个采油

7、树总计 12 个卡箍钢圈，分别为左右生产阀的内卡箍 2 个，外卡箍 2 个；左右套管阀的内卡箍 2 个，外卡箍 2 个；总生产阀，上下各 1 个卡箍；测 试阀连接胶皮闸门的下卡箍上下各 1 个。卡箍常见的故障是刺漏， 其各部分的刺 漏更换不一样。下面依次说明各卡箍钢圈刺漏的处理方法。1、左右生产阀的内卡箍钢圈刺漏的处理方法 自喷井或电动潜油泵井可停泵关闭总闸门、生产闸门，有水套炉井应关小 炉火，但井内有测试仪器时不可关闭总闸门（起出仪器后才能更换） ，有余压时 应先放空，无压力（大多数时是无压力，因关井后压力从刺漏部位卸掉）后卸卡 箍螺钉，拿下卡箍后用撬杠撬开小四通与生产闸门（ 250 阀）取

8、下钢圈，清理钢 圈槽（应擦净），更换新钢圈。新钢圈应抹少许黄油，上好卡箍片，上紧卡箍螺 钉，应注意上平、两侧均匀，不准一侧卡箍开口大一侧卡箍开口小。两螺栓应与 螺母齐平，不得一侧留得很长，一侧只上几扣，更换完及时倒回原生产流程。有 水套炉的井应开大炉火，电动潜油泵井启泵无异常后方可离开。抽油机井首先压井，使中转站来的高压液由套管进入井底， 24 小时停机 后应无自喷现象， 接放空管线至土油池或污油桶， 将压力放空， 可参照自喷井或 电泵井更换左右生产阀内卡箍钢圈的方法操作。2、左右生产阀外卡箍钢圈刺漏的处理方法对于左侧无生产管线连接的井， 外卡箍钢圈刺漏可直接关闭左侧生产阀门， 卸下卡箍片更换

9、钢圈即可。 但有些井左侧没有装生产阀只是一个卡箍头， 如是自 喷井或电泵井可关闭总闸门处理； 当井下有仪器时， 不可关闭总闸门， 应先将仪 器起出来后再处理刺漏。 可在刺漏部位盖上毛毡等物以避免污染面过大。 如果是 抽油井，应参照内卡箍钢圈刺漏处理方法进行操作。对于右侧有生产管线连接的井应先停机关闭生产阀、 关回压阀、 关掺水阀、 开放空，有水套炉井应关小炉火，卸掉卡箍片，取出旧钢圈，更换新钢圈，技术 要求与更换内卡箍钢圈的顺序进行更换。3、套管左右外卡箍钢圈刺漏的处理方法左侧无管线连接的可直接关闭左侧套管阀、更换钢圈即可，更换方法同上 述左右生产阀外卡箍钢圈刺漏的处理方法。 右侧有管线连接的

10、， 应关闭右侧套管 阀，关闭计量间内高压管来水阀， 关闭掺水阀 （电动潜油泵井应关闭双管出油闸 门及计量间内高压管来水阀） ，检查直通阀是否关严，等待压力卸光（因此段无 放空）后，方可参照更换卡箍钢圈的顺序进行更换。4、总闸门卡箍钢圈刺漏的处理自喷井、 电动潜油泵井在更换总闸门上卡箍钢圈时， 有水套炉的井应先关 小炉火，关闭总闸门、生产闸门，开放空卸掉压力即可更换。为了装卸方便，也 可卸松生产阀门的内卡箍。在更换总闸门下卡箍钢圈时， 有水套炉的井应先关掉炉火， 压井后实施更 换。抽油机井因井中有抽油杆，应参照更换大法兰钢圈的操作顺序进行更换。（四）、表层套管与生产套管的支撑开焊表层套管支撑损坏、开焊后有以下现象：（1）、采油树晃动。 （2）、抽油机井当炉头上行时采油树上移，下行时回到原位。（3）、热洗时采油树上升。此类情况多发生在抽油机井，具体处理方法如下： 将采油树底部挖开， 直至表层套管， 将抽油机停在近下死点位置， 先将采油树校 正，必要时采用倒链拉正后，才能由专业人员进行焊接操作。 注意事项：（1）、不要在热洗之后进行，因套管加热后有一定得伸长不能在原位上，最短 也应在 24 小时候进行焊接。（2）、不能将抽油杆的全部负荷卸到采油树上，以免采油树不正。