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1、河南中博股份有限公司商务综合楼第一章 编制依据1、河南中博股份有限公司商务综合楼工程施工图2、工程合同文件3、地基与基础工程施工及验收规范 GBJ20283；4、混凝土结构工程施工及验收规范 GB5020492；5、建筑装饰工程施工及验收规范 JBJ7391；.6、建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50068-2001；7、钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-2010；8、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4688；9、建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300304；10、钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 107-2010；11、屋面工程技术规范 GB50207-94；12、建筑地面工程
2、施工及验收规范 GB50209-95；13、钢结构工程施工及验收规范 50205-95；14、砌体工程施工及验收规范 GB5020398；15、建筑外墙防水工程技术规程 JGJ/T235-201116、建筑给水排水硬聚氯乙烯管道设计施工验收规范 CECS41-9217、国家现行有关给水 排水 消防和卫生等设计规范及规程18、电气专业相关规范、标准等郑州市东城建筑工程配套有限公司54第二章 工程概况 工程名称：河南中博股份有限公司商务综合楼 建设地点：郑州市金水区，博览路以东，凤凰东路以西 建设单位（业主）：河南中博股份有限公司 设计单位：郑州市建筑设计院 勘察单位：信息产业部电子综合勘察研究院
3、 监理单位：河南华都工程管理有限公司 建筑面积：总建筑面积17364.43m，其中地上12165.01m，地下室面积5199.42m 建筑层数：地下2层，地上6层，建筑高度23.95m 。地下一、二层为车库，地下一层为人防工程，一三层为商业、四六层为办公。 结构类型：钢筋混凝土框架结构 抗震设防烈度：7度（0.15g），设计地震分组第二组 设计主要荷载基本风压：0.45kN/m 基本雪压：0.40kN/m 混凝土强度等级 1）承台、防水板、地基梁：C40 ，地下室外墙柱、：C40，抗渗等级：地下一层P6，地下二层P8。 2）柱：-21层C40，2、3层C35，4层以上C30。 3）梁、板：-1
4、1层C35，2层以上C30。 4）楼梯、雨篷及装饰构架：C30或随楼层梁板。 5）构造柱、过梁、圈梁：C201#车间长为100.8米，宽40.1米，本工程采用预应力管桩+承台+防水板的基础形式，外墙采用石材、玻璃幕墙。建筑设备安装给水：生活水采用PPR管，热熔连接；消防热镀锌钢管，DN100丝接。排水：室内污水采用硬聚氯乙烯螺旋管；雨水预制砼管，水泥塞口连接；电气：高压电源来自10KV市电；低压采用电力电缆引至楼内；接地接地极、利用建筑物基础底板钢筋、外圈挡土混凝土墙钢筋、护坡桩钢筋构成的自然接地作为电力、防雷和弱电系统的共用接地体。变压器低压侧中性点接地，低压配电系统采用TN-S制。配电系统
5、中所有的外露可导电部分（正常时不带电）包括配电箱（柜）体、金属配管、线盒、金属线槽和电柜基础钢框与槽钢、桥架、支（吊）架等在全长上均应构成电气通路并通过保护线与自然接地体或接地铜排有良好的连接。第三章 施工管理目标及管理职责第一节 组织机构管理职责建立企业质量保证体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。第二节 管理目标质量目标 我们严格按照项目法组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程质量达到业主满意。工期目标本工程正式开工至竣工，计划工期 正常工作日（雪雨天停电停水及春节假日除外）。 本着信守合同的原则，按温室
6、大棚施工为主导工序控制住工期，周密安排月计划和周计划，与甲方和监理密切配合，在保证质量的前提下按时竣工。现场管理目标施工现场按市安全文明工地标准进行布置和管理。第四章 主要施工方法及顺序第一节 施工测量1、轴线测量：根据甲方所给点位坐标，计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设立井字轴线控制网，使用T2型经纬仪采用借线法引测出各轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制。2、水准测量：根据现场实地勘测所给水准点，使用S3自动安平或精密水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，各标高采用水准仪钢尺配合引测。第二节 施工顺序本工程按先地下后地上，工期
7、长的工程先先施工，工期短的工程按资源优化和工艺要求的原则适时插入，先主体后装修，水暖专业工程安装穿插作业的基本顺序组织施工。建立成品保护措施，合理安排施工顺序，避免返工损失。结构工程工艺流程：现浇梁、柱钢筋现浇梁、柱、楼板模板、浇砼现浇楼板钢筋现浇梁、楼板砼填充墙工程合格 并办理验线记录合格 并办理隐蔽记录不合格合格签署砼浇灌令定位放线钢筋校正钢筋绑扎连接模板支设砼浇筑验线不合格检查合格不合格隐检验收不合格竖向构件施工顺序拆模、验收、养护转入下一个循环合格并办理验线记录合格并办理隐蔽记录不合格合格并签署砼浇灌令定位放线支架/底模梁模加固及板钢筋绑扎梁筋绑扎砼浇筑验线不合格检查合格不合格隐检验收
8、不合格水平构件的施工顺序拆模、验收、养护转入下一个循环1钢筋工程第三节 技术准备1.1充分熟悉图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现图纸中的疑点及与现场施工有冲突的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。1.2钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是底板集水坑和电梯井坑等地方，钢筋下料要采用现场放样下料；在结构施工过程中，发现钢筋过密可能影响砼浇筑的地方及时与设计办理洽商，对重要部位和特殊部位施工前要绘制施工大样图，以便有效的指导施工，同时，在满足结构施工规范的前提下，充分考虑到结构施工对装修的影响。1.3对进场钢筋原材要进行检查，产品出厂合格证、质量检查报告、规格牌号要齐全
9、，进场后先要进行外观质量检查记录，同时按同炉批号、同种规格、同一进货时间每60t做一组复试试验，不足60t也做一组复试试验，复试合格后方可使用。钢筋制作主体工程钢筋加工采用场内加工制作，直接堆放在塔吊的起吊范围内，需要时用塔吊吊运至上部结构指定地点。1.4地下钢筋直径18的钢筋（地上钢筋直径16）均采用机械连接，即采用滚轧直螺纹连接施工方法。操作人员必须经过培训，并持有培训合格证书。套丝套丝时所用润滑液应经常更换，不得不加润滑液进行套丝，润滑液应为水溶性切削润液，气温低于0时应有防冻措施。镦头和套丝工人应相对固定，经培训后持证上岗，套丝工人应逐个目测，检查套丝的质量，并抽检10%丝头，用螺纹规
10、进行检查。加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保持在规定的波动范围内。连接现场连接钢筋时，应使钢筋两端相互顶紧，并保护套筒的居中位置两端外露丝口不超过一个完整丝扣。套筒选用厂家提供，应有合格证，套筒内螺纹公差带应符合GB/T197规定。套筒应进行表面防锈处理。工艺流程图下料冷镦扩粗套丝抽检10%用螺纹规检查戴塑料保护帽分类堆放合格后运至现场备用用套筒对接钢筋用搬手拧紧定位检查套筒两端外露丝扣不超过一个完整扣现场抽检和记录质量要求：1）、下料：钢筋下料端面应平直，允许少量偏斜2）、套丝丝头长度偏差一般不宜超过+1P（P为螺矩）。丝头加工现场的检验项目，检验方法及检验要求见表及下图：序号检
11、验项目量具名称检验要求外观质量目测牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累记长度不超过一个螺纹周长。外观尺寸卡尺或专用量具丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为+1P。螺纹大径光面轴用量规通端量规应能通过螺纹的大径，而止端量规则不应通过螺纹大径。螺纹中径及小径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹部分旋合长度。止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过不应超过3P（P为螺距）。工人应逐个检测检查丝头的加工质量，每加工10个丝头应用环规检查一次，并剔除不合格的丝头。自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内产生的丝头为一个验收批，随机抽检10%，按表三的要求进行检验，
12、当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头进行逐个检查，并切去不合格丝头，重新加工螺纹。丝头检验合格后，用塑料帽或连接套筒保护。3）、现场连接现场连接时，用普通管钳扳手拧紧即可，外露丝扣不应超过一个完整丝，以保证必要的连接长度。加销母型接头，应先将锁母及套筒旋入加长丝一端钢筋上，露出丝头端部，与另一根标准丝头钢筋顶紧，旋回套筒及锁母，用管钳板手拧紧。标准丝头一端外露长度不超过一个完整丝扣。1.5对弯钩机、切断机、套扣机、力矩扳手等器具进场必须经检测部门检查合格，并有合格证书。1.6施工前根据本工程的特点，专业工长以书面形式向班组和操作工人作详细的书面交底。钢
13、筋滚轧直螺纹机械连接操作人员要经过厂家培训，培训合格证书后方可上岗。1.7做好工种间的交接检查记录，并要由交接工长签字认可。钢筋安装钢筋绑扎时严格按照施工图的数量及规格布置，严格三检制，严格按规范要求施工，并做好隐蔽验收记录。2.1基础钢筋绑扎时，先绑扎集水坑、电梯基坑的下部钢筋，然后绑扎其它部位的底板钢筋，在防水保护层上弹出钢筋的位置线，按弹出的钢筋位置线，基础底板的下铁先铺短向，后铺长向。底板绑扎完后，钢筋的铺设如下图：2.2楼板钢筋绑扎前在模板上弹出控制线，依线布放钢筋。双层双向钢筋加马凳，马凳用12钢筋加工，间距1.5M梅花布置。为有效地防上柱子主筋偏位，在柱筋上口加14定位箍筋，避免因钢筋偏位而影响结构受力和垂直度。2.3钢筋绑扎时，双向钢筋必须将钢筋交叉点全部用兜扣倒八字全部绑扎，不得跳扣绑扎，底板砼保护层用606040厚水泥砂浆垫块，垫块厚度等于钢筋保护层厚度40mm，按每0.6m距离梅花型摆放。3、本工程基础为独立混凝土基础，钢筋下料长度应通过翻样计算下料，充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一
