车间周工作计划3篇

《车间周工作计划3篇》由会员分享，可在线阅读，更多相关《车间周工作计划3篇（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、车间周工作计划3篇 车间周工作计划 篇1 生产车间主任工作安排、计划干部负责人员，物料,机械,产品,环境等安排，又扛着公司要求的各种目标，可以说工作繁忙，稍不小心,很容易出状况。所以干部对于个人工作安排更要确实，彻底事前计划,白纸黑字，将要进行的工作先行列出，可避免遗漏之憾。 如果将个人主要工作例行化，按照每日,周,月工作重点分别写下来,然后按查核事项，每天分别处理，则工作安排将更顺利。 有鉴于此,现在就试着将上述构想列出查核重点如下: （一) 每天上班前 1、今天生产产品目标？产品品质要求?特殊规定?指令? 2、今天上线人员预计多少人人员怎么安排？ 3、今天生产产品之物料备齐了吗？足够吗?

2、4、今天生产产品之治具,工具，检验仪器及有关设备足够吗?正常吗？ 5、今天生产产品种类技术清楚吗?人员技术纯熟吗? 6、今天换线情形如何？换线前准备查核表运用的程度。7、今天要传达的目标是什么? 8、昨天实际生产数量；达成率;差异原因;不良数；不良原因及改善方法等。9、各站所放物料足够吗? 、今天朝会如何报告?报告重点准备了吗?11、今天必须参加之会议或活动，那段时间由何人代理？负责？ 12、今天打算教育部属之重点，教材? 1、今天如果发生异常断线时，人员之运用? 14、今天新人来所安排计划训练之站别？5、上级交办的事项处理状况及报告重点? 16、今天拟退料批号及数量等； 7、交办事项拟追踪人

3、，事; 18、班员反映事项的回馈。 （二) 每天上班中 1、新制品首件检查; 2、生产线上需要加强注意到站别，人员?3、生产线上人员士气及作业情况？ 4、生产线上不良品过多? 5、生产线平衡否？ 、线上人员服装整齐否？ 、新人作业方式正确否? 、地上物料散落？整理整顿？9、作业者有没有按工作要求执行？ 1、换线时确实做好?11、包装数量正确?12、不良品，物料等按定位放置了吗? 13、线上物料及有关资料，工具是否足够？ 14、人员加班资料掌握? 5、生产数量如何(每小时) 16、不良品修复后，确实再检验。 （三) 休息或下班后 1、灯火管制? 2、机械，仪器等电源开关? 3、收集检验及修护不良

4、品资料？ 4、工具、治具等集中管理?不良之反映处理? 5、看板确实填写？数字掌握？6、明日请假人员?请求支援事项？ 7、明日拟生产产品之物料?指令上特别注意事项。8、地上及环境区域整理整顿。 9、班员反映事项整理。 1、今日须填的报表完成否? 11、今日异常事项之检讨? 12、人员缺席资料之整理. 13、机械不良之反映处理？1、明日开会之报告准备？ 5、今日作业异常及处理结果资料之整理？ (四)每周 1、机械及有关设备之保养？ 、周效率？品质状况？达成状况？ 、整理整顿，降低成本检讨。 4、周目标检讨。 5、部属教育安排。 （五）每月 （六) 1、仪器校正。 2、人员盘点（工作，技术，考核）

5、3、人员训练安排计划。 4、目标达成率检讨。按上述查核事项,将当日拟进行工作重点,每日上班前简要写出,对干部本身的作业效率将产生诸多助益,不但工作有次序性,并且可以避免遗漏,影响大局 车间周工作计划 篇2一、不断加强安全管理工作 一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。 二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。 三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。 二、提高员工的质量意识，加大质量管理力度,提高成品一次合格率一是加强生产

6、操作人员质量培训,强化员工质量意识。二是加强检验员的质量巡检工作，避免重大质量事故的发生，并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。 三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到8%。三、开源节流,降本增效 一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员，尽量减少公司的劳动力成本; 二是合理安排工作时间，尽量连续生产,避免能源浪费;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内; 四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。 四、保证工艺贯彻率在202X年，我们将加

7、强员工的生产工艺培训，增加员工对本工位的工艺熟知度，加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到8%。 五、加强设备管理 一是制订设备保养及管理办法：对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议: 主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。 六、加强现场管理，推进6S管理制度 在22年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划，生产组织，人员、设备、物资调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产,S管理

8、制度,力争在202年生产管理工作不断提高，走上新台阶。 总之，为实现202X年预计目标，我们将知难奋进、开拓进取，发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,圆满完成公司下达的各项任务指标 车间周工作计划篇3 一、不断加强安全管理工作 一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。 二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。

9、 二、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率 一是加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。 二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生，并要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研究。 三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。 三、开源节流，降本增效 一是合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理,以产定员，尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在%之内;四是

10、将消耗与员工的收益挂钩，有奖有罚 四、保证工艺贯彻率 在02年，我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。五、加强设备管理一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训，定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。六、加强现场管理，推进S管理制度在20X年，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员、设备、物资调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产，推进6S管理制度，力争在2X年生产管理工作不断提高，走上新台阶。 总之,为实现202X年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取，发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作，圆满完成公司下达的各项任务指标。 注：更多精彩文章请关注三联工作计划栏目。