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1、1、工程概况陕西龙钢1280m3高炉冷却壁共11带324块，其中单块最重为 4.521t,冷却壁总重637.809t。16带冷却壁可以与炉壳及炉身框架同 步施工，711带冷却壁是与炉底砌筑及外部结构施工同步进行的， 因此该设备安装时交叉作业多，必须做好安全措施；冷却壁的安装主 要通过DBQ1500型塔式起重机进行吊装。2、编制依据2.1 包钢设计院所发图纸。2.2冶金机械设备安装工程炼铁设备GB20885。2.3冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 YB924392。3 冷却壁的安装工艺3.1 冷却壁安装准备3.1.1 冷却壁的外观检查及通球、试压冷却壁设备到场后先对其进行外观检查，检查内容：
2、外部是否有 裂纹，外部几何尺寸是否符合图纸设计要求，冷却壁进出水管是否加 出厂封闭帽，冷却水管的保护管根部与冷却壁铸体接触是否严密，冷 却壁与炉壳接触部位是否平整，冷却壁进出水管的左右间距、上下间 距是否符合设计要求，同时检查进出水管内有无明显的异物。冷却壁的通球试验选用0.6m3空压机与直径为冷却壁进出水管 的直径 75的木球进行，通过压缩空气吹动木球顺利通过则为合格冷却壁的水压试验主要采用手动或电动打压泵分组进行，按照设 计要求试压，保证试压时冷却壁的耐压时间。面为冷却壁分组试压示意图。3.2 冷却壁的样板制作与放样根据冷却壁图纸的尺寸，用油毡纸放出其实样，并在炉壳内表 面标出水管孔及螺栓
3、孔测温孔的位置。样板制作尺寸为冷却壁贴近炉 壳内壁侧的尺寸；放样时必须为冷却壁的实长，样板制作完毕后必须 将样板贴到冷却壁上复核，确认无误后方可使用。冷却壁样板制作完毕后，将每带炉壳沿圆周方向四等分，将样 板贴在炉壳内壁上划出各类孔的位置和冷却壁的边线；同时在炉壳内 壁的 1/4范围内将冷却壁均匀分布，保证其质量要求，但在第1块放 样时必须确定其起始位置，然后再往下排版。冷却壁样板制作示意图。3.3 炉壳开孔冷却壁在放样完毕后，用水焊切割开孔，开孔的直径说明详见炉 壳结构图。除测温孔外，冷却壁横向孔距及孔的方向均平行于冷却壁 的中心线，螺栓孔横向孔距尺寸平行于冷却壁的中心线，但孔的方向 与炉壳
4、垂直；水管的开孔方向水平垂直于炉中心线；测温孔中心线相 交于高炉中心线（向心）,孔的方向水平；弦带5 以上冷却壁（包括5 带）的螺栓孔开成长圆型孔，详细要求见炉壳开孔图。3.3 冷却壁安装冷却壁在安装之前，先对其进行外观检查有无明显缺陷，再对其 进行通球和水压试验合格后才可使用。防止在运输过程中其内部磕碰 损坏导致安装完毕后再拆除。将冷却壁用 DBQ1500 型塔式起重机从炉壳上部吊入，操作人员在 炉壳内部活动吊盘上用 5t 倒链接住，挂到炉壳内壁上，塔吊再吊其 它的冷却壁，此时操作人员可以进行冷却壁的安装了。冷却壁就位后， 需将冷却壁的凸台与炉壳内壁贴紧必须是凸台面接触而不是点接触， 接触部
5、位根据图纸要求加垫。同时必须保证冷却壁相互间隙符合规范 要求。冷却壁在吊装过程中，起重人员的手势必须清晰完整或用对讲 机传话联系，吊盘的固定必须用20的钢绳和5t倒链双保险固定， 严禁将冷却壁堆放在吊盘上，以防意外发生。冷却壁安装到位，螺栓 拧紧后再将吊装鼻子切掉；外部的螺栓与水管用密封帽焊接密封。高炉冷却壁吊装示意图4冷却壁及炉安装技术要求4.1 冷却壁安装技术要求项次项目极限偏差检查方法1冷却壁与风口铁口套之间的间隙210钢尺检验2冷却壁间垂直缝间隙土 10且不小于15mm钢尺检验3冷却壁水平缝间隙土 10且不小于15mm钢尺检验5 质量保证措施5.1 严格执行自检、互检、专检“三检”制度
6、确保安装质量。5.2 由于炉壳开孔较多在放样和开孔时必须认真负责。5.3 做好安装记录，及时整理资料，资料必须与工程同步。5.4 做到谁施工谁负责，谁管理谁承担。5.5 按照惯标的要求作业，说到就要做到，做到还的留有记录。5.6 严格按照国家规范要求施工。5.7 冷却壁的样板在开孔前必须认真复核方可使用。5.8 做好过程控制与关键部位控制的工作。5.9 必须有详尽的施工作业方案和技术交底 ,让操作人员明白操作方 法和技术要求.5.10 加强技术资料的管理,质量检查记录要真实,准确完整.认真做好 单项、分项、分部、单位工程检验批的核实工作.6 安全保证措施6.1 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须佩戴安全带，设置 安全绳。6.2 严禁野蛮装卸，严禁在高空乱抛物件。6.3 冷却壁开孔炉壳下部、上部必须有专人看守，防止架板着火，和 开孔切割件掉下来伤人，同时配置消防器材。6.4 炉壳内部吊盘用的吊绳必须设置双保险的安全绳和倒链。6.5 严禁在吊盘上堆放冷却壁。6.6 起重工必须手势清晰完整，指挥到位。6.7 吊盘上所搭的临时脚手架必须牢固可靠。6.8 吊车要做到“十不吊”，确保机械和人员安全。6.9 在炉壳外部的操作平台必须设置安全防护栏。6.10 吊装用的鼻子必须由专业焊工焊接。6.11 吊盘上的作业人员必须设置安全绳（生命线）7. 冷却壁安装施工进度计划中冶天工
