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1、提高大跨度超薄钢筋桁架楼承板施工质量一次合格率摘要：该工程结构形式采用框架-筒体结构，内筒采用钢筋混凝土剪力墙，外框 采用钢管混凝土。外框和内筒的连接采用钢梁，钢梁之间采用钢筋桁架楼承板连 接。钢筋桁架楼承板是整个工程设计的重要组成部分，楼承板施工质量的好坏直 接影响后期办公的舒适度，因此，钢筋桁架楼承板施工合格率是土建与钢结构协 同施工的基础。关键词：超高层；核心筒；楼承板；砼一、项目概况研究课题概况 该工程结构形式采用框架-筒体结构，内筒采用钢筋混凝土剪力墙，外框采用 钢管混凝土。外框和内筒的连接采用钢梁，钢梁之间采用钢筋桁架楼承板连接。 钢筋桁架楼承板是整个工程设计的重要组成部分，楼承板
2、施工质量的好坏直接影 响后期办公的舒适度，因此，钢筋桁架楼承板施工合格率是土建与钢结构协同施 工的基础。二、选题理由1、质量要求高 该工程开工伊始项目部就定下了誓夺“鲁班奖”的质量目标，钢筋桁架楼承板 的施工质量是整体质量的重要组成部分，施工质量的优劣直接影响整个质量目标 的实现。2、施工难度大本工程钢筋桁架楼承板厚度薄、跨度大，楼承板厚度110mm，是天津某项目 楼承板厚度的 91%。3、社会影响大 本工程要求创建鲁班奖，作为汉峪金谷商务中心的核心区、山东第一高，有 深远的社会效应。三、现状调查 为寻找大跨度超薄钢筋桁架楼承板施工质量合格率偏低的原因，我们小组组 织有经验的技术人员，通过组织
3、业主、监理、设计、施工单位现场调研及专题研 讨会，现将现场采集数据汇总如下：表1施工合格率统计表根据频数统计表绘制排列图如下: 通过运用问题对比排列图分析我们可以得出：楼承板混凝土表面裂缝频率为 81.1%，是楼承板施工中存在的主要质量问题，在施工中应重点控制。四 设定目标根据现场实际施工情况及本项目的要求，本次小组活动的目标是通过QC小 组活动，大跨度超薄钢筋桁架楼承板施工质量一次合格率，由原来的 88%提高到 94%。五、确认要因根据找到的 11 个末端因素，小组通过调查分析、现场验证等方法对其进行 了逐一确认，最终确定了 3 个要因。5.1 要因确认计划表六、对策实施实施一：针对混凝土抗
4、拉强度低采取如下措施1、在混凝土中添加抗裂纤维我小组通过考察其它项目及网上信息收集，并且对现场出现裂缝的原因进行 剖析，最后小组成员一致同意楼承板表面出现细微裂缝的原因:由于楼承板钢板与混凝土的膨胀系数不同，在温度应力下，楼承板热涨应力 混凝土抗拉应力。楼承板热涨变形对混凝土起到拉力作用，当钢形变大于混凝 土形变时，混凝土被拉裂。因此，提高混凝土抗拉强度则能从根本上解决问题， 通过加入抗裂纤维则能大幅度提高混凝土抗拉强度。2、现场试验对比添加抗裂纤维影响随机选取一个钢筋桁架楼承板，现场分成4 块，运用跳仓法对其中对角的两 块用优化前的混凝土进行浇筑，对其他两块用优化后（添加抗裂纤维）的混凝土
5、进行浇筑，同条件进行养护，养护7 天后去掉覆盖的毛毡，现场对比发现未优化 的混凝土表面仍存在一些细微裂缝，优化后的混凝土表面未发现有裂缝的情况。通过后期对加入的抗裂纤维量进行对比，发现每立方混凝土加入0.9KG抗裂纤维 为临界值。实施二：针对磨光机震动造成楼板震动采取如下措施1、采用人工收面取消机械收面磨光机楼承板混凝土浇筑完成后，收面时使用磨光机，由于机械震动接触时震动传 至楼承板，楼承板随着收光机进行细小的震动，导致混凝土未凝固时随着波动出 现细微裂缝。通过取消机械磨光机，采用人工收面就大大降低了收面震动对结构的影响， 通过现场实际实验，采用取消磨光机改用人工收面后，混凝土表面基本未出现细
6、 微裂缝。采用人工收面方法通过后期几个楼层施工验证了效果。实施三：针对泵管位置布置不合理采取如下措施1、泵管布置在核心筒内，浇筑管布置在主梁且下面采用缓冲装置楼承板混凝土第一次浇筑时采用泵管环绕楼承板跨中布置，但是超高压泵管 的输送动力对楼承板造成晃动，混凝土浇筑后随着楼承板的晃动而震动，导致混 凝凝土凝固过程中不稳定，板与板之间出现细微裂缝。为了降低泵管震动对楼承板的影响，通过讨论，决定对泵管布置方式及位置 进行调整，后泵管采用布置在核心筒的方式，浇筑点布置在主梁上且泵管下采用 缓冲装置。通过这项措施能大幅度降低泵管震动对楼承板的影响，通过对比试验 确实能大幅度降低混凝土表面裂缝。实施四：针对沙子含泥量超标采取如下措施1、沙子进场后，抽取式样进行含泥量测定，严格控制沙子含泥量钢筋桁架楼承板现场浇筑采用超高压泵管，现场浇筑时，由于混凝土中沙子 含泥量超标，混凝土中的杂质与聚羧酸反应导致聚羧酸减水剂不稳定，从而导致 混凝土和易性不稳定，影响混凝土的浇筑效果，和易性差导致混凝土出现裂缝。因此，严格控制沙子含泥量对保证混凝土的和易性稳定，从而使混凝土在浇 筑过程中保持合和易性稳定，进而能减少混凝土裂缝的发生。
