-成品木质饰面板施工工艺标准

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1、 36 成品木质饰面板施工工艺标准36.1 适用范围35.1.1 本标准规定了墙面粘贴式成品薄木质饰面板安装的施工要求、方法和质量控制标准。35.1.2 本工艺标准适用于一般民用建筑或有高级建筑装饰要求的墙面粘贴式成品薄木质饰面板安装施工。36.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB50210-2011 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB9846 胶合板、普通胶合板检验规则

2、GB9846.5 胶合板、普通胶合板外观分等技术条件36.3 术语36.3.1 成品木饰面装饰板 Finished product wood veneer decorative board是利用天然树种装饰单板或人造木质装饰单板通过精密创切或旋切加工方法制得的薄木片,贴在基材上,采用先进的胶粘工艺,经热压制成的一种高级装饰板材。36.3.2 细木工板 Blockboard细木工板俗称大芯板,是由两片单板中间胶压拼接木板而成。36.4 施工准备 技术准备36.4.1 熟悉图纸,明确设计要求,编制施工方案。36.4.2 对操作工人做好各项施工安全、技术交底。 物质准备36.4.3 木龙骨:木方料用

3、于制作骨架的基本材料,应选用木质较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料,含水率不大于12%。36.4.4 细木工板:细木工板表面是否平整,有无翘曲、变形,有无起泡、凹陷。36.4.5 成品薄木饰面装饰板 施工设施准备36.4.6 施工机械锯台、电刨。36.4.7 工具用具手电钻、小台钻、大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、铁锤、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、美工刀、墨斗等。36.4.8 监测装置水平尺、靠尺、钢卷尺、激光标线仪等。 作业条件准备36.4.9 基层按设计要求木砖或木筋已埋设,水泥砂浆找平层已抹完,混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不大于8%。36.4.10 水电及设备、顶棚、

4、墙面上预留预埋件已完。36.4.11 房间地面工程已完,经检查符合设计要求。 36.5 施工工艺36.5.1 施工工艺流程本工艺流程见图35.5.1-1。图35.5.1-1 成品木质饰面板施工工艺标准36.5.2 操作工艺1 防潮层施工:木龙骨安装施工前按照工程设计要求对混凝土或抹灰墙面进行防潮处理。2 木龙骨安装:1)木龙骨含水率控制在12以内,木龙骨应正面刨平,并对木龙骨进行防火、防腐处理。2)根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线,根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300mm,不大于400mm。3)安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度,垂

5、直度是否符合质量要求,如有误差,可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度,垂直度,同时要检查骨架与实体墙是否有间隙,如有间隙也应用木块垫实,没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔,孔深应在40-60mm之间,木友骨的垫块应与木龙骨用钉牢,龙骨必须与每一块木砖钉牢,在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。3 基层板安装:1)基层板采用细木工板,安装前应按照设计要求涂刷防火防火涂料,一般防火涂料涂刷与背面,涂刷两遍。2)细木工板安装在龙骨上作为基层,安装平伏牢固无翘曲。表面如有凹陷或凸出需修正,对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。4 成品木质饰面板安装:1)用墨斗在基层板表面按

6、照设计尺寸弹出饰面板分割线。将成品木质饰面板按照设计尺寸进行裁切,将裁切面用角线漆上色,静置约10分钟。2)在基层板墙面、裁切好的成品木质饰面板背面、封边条背面进行强力胶涂布,涂布应均匀,不得遗漏,并等待干燥。3)用美工刀将封边条裁切宽度为20mm,将封边条居中粘贴在基层板表面弹出的墨线上,用压板将封边条和基层板压实粘贴紧密。4)待强力胶触摸不黏手时,将裁切木饰面板粘贴于基层板上,并用铁锤及木块垫板轻轻敲打饰面板表面,使饰面板与基层板粘贴牢固。饰面板粘贴时应从下至上逐块粘贴,用激光标线仪控制饰面板的水平直线度和竖向直线度,保证饰面板粘贴的紧密、横平竖直。成品木质饰面板粘贴时,应保证饰面板纹理方

7、向一致。饰面板粘贴完成后将表面的保护膜撕掉,成品木质饰面板施工完成。 36.6 季节性施工36.6.1 冬期施工时,成品木质饰面板施工的室内最低温度不应低于5。36.6.2 冬季空气干燥,木质材料放置的位置应配置相应数量的灭火器或其他消防器材,防止失火。36.6.3 雨季施工阶段应对木质材料放置在楼内库房妥善保管,防止雨淋受潮。36.7 质量标准36.7.1 主控项目1 成品木质饰面板施工所用的龙骨、木工板、配件的规格、品种、性能和木材的含水率应符合设计要求。检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。2 成品木质饰面板的龙骨必须与基层结构连接牢固,并应平整、垂直、位置正确。

8、检验方法:观察;尺量检查;手扳检查。3 木龙骨及细木工板的防火和防腐处理必须符合设计要求。检验方法:观察;检查产品合格证书4 成品木质饰面板与基层板的粘贴应紧密牢固。检验方法:观察;手摸检查。36.7.2 一般项目1 成品木质饰面板墙面应平整光滑、色泽一致、纹理对接应自然一致。检验方法:观察。2 成品木质饰面板墙面应无污染、无裂缝、无损伤划痕。检验方法:观察。3 成品木质饰面板墙面孔洞、槽、盒应位置正确,套割吻合、边缘整齐。检验方法:观察4 成品木质饰面板墙面安装的允许偏差和检验方法应符合表36.7.2-1的规定。表36.7.2-1 成品木质饰面板墙面质量和检验方法序号项 目允许偏差(mm)检

9、验方法1立面垂直2.0用2m垂直检测尺检查2表面平整3.0用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正0.3用直角检测尺检查4接缝平直度1.0拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙上口平直2.0拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查6接缝高低1.0用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度偏差1.0用钢直尺检查36.7.3 其他质量控制要求1 成品木质饰面板的大小分割应符合设计要求,饰面板裁切下料应准确,裁切边尺寸应均匀一致。2 成品木质饰面板之间密缝粘贴时,拼缝应严密;成品木质饰面板之间留缝粘贴时,应按设计要求预留缝隙,缝隙的宽窄应均匀一致。36.8 产品保护36.8.1 成品木质饰面板的施工应在地面装饰、涂料、

10、安装线管预埋完成后进行,防止交叉施工造成的污染及破坏。36.8.2 面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面,不得有胶迹、铅笔线迹。36.8.3 成品木质饰面板上的保护膜应在施工完成后撕除,施工过程中随意撕掉保护膜。36.8.4 成品木质饰面板安装施工时,对已施工完毕的地、顶、门窗等应进行保护,防止污染、损坏。36.9 职业健康与安全36.9.1 施工中使用的电动工具及电气设备的使用,均应符合建筑施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46)的规定。36.9.2 电锯、切割机施工机具要检查安全防护装置必须齐全。36.9.3 作业中采用马凳和人字梯时应扶稳站好,人字梯之间应设置拉绳。36.9.4 作业面严禁吸

11、烟,对产生的锯末应及时清理。36.10 绿色施工要求36.10.1 细木工板、饰面板的甲醛含量符合现行标准的有关规定,并附有产品合格证的材料。36.10.2 细木工板、饰面板等释放的气味对人体有害,要保持通风顺畅,操作人员可佩带口罩。 36.10.3 为减少电锯、切割机等施工机具产生的噪音,要经常对机具进行维护保养,或选择低噪音的施工机具,操作人员可佩带耳塞。36.10.4 对于电锯产生的锯末粉尘,操作人员可佩带口罩。36.10.5 对使用的材料应妥善保管,防止应材料损坏造成资源浪费。36.11 质量记录执行本标准应形成以下质量记录: 原材料合格证、出厂检试验报告、出厂质量证明资料04B1024 工序交接、中间交接检查记录04B1019 施工技术交底记录C1230 房屋建筑装饰装修材料燃烧性能等级检查表B106504 材料、成品、半成品、构件进场检查验收记录

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