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1、发放编号： 文件编号：*有限公司热电联产安装工程B6-35/5型汽轮发电机组安装施工作业指导书*集团有限公司*年*月*有限公司热电联产安装工程B6-35/5型汽轮发电机组安装施工作业指导书编制：审核：批准：批准日期： 年 月 日目 录1、适用范围12、编制依据13、对构成工程实体的设备材料的要求14、主要施工机具25、施工作业必须具备的条件36、安装施工工艺57、质量检验及评定348、安全生产要点341、使用范围：本作业指导书适用于*有限公司热电联产安装工程B6-35/5型6MW背压式汽轮发电机组的安装工程。2、编制依据：2.1有关的施工图纸及设计资料：2.1.1青岛捷能汽轮机厂提供的B6-3
2、5/5型汽轮机装配图及说明书；2.1.2济南发电机厂提供的QFW6-2型汽轮发电机装配图及说明书；2.1.3山东环能设计咨询院提供的汽轮发电机组安装图。2.2施工质量验收规范、质量检验评定标准、施工操作规程、安全技术标准等：2.2.1电力建设施工及验收技术规范DL5011-92；2.2.2火电施工质量检验及评定标准（汽机篇）；2.2.3我公司颁布的汽轮发电机组安装施工工艺规程；2.2.4建筑安装工人安全技术操作规程。3、对构成工程实体的设备材料的要求：3.1汽轮发电机组现场开箱检验应具备下列要求：3.1.1汽轮发电机组应提供供货清单以及安装、运行、维护说明书等技术文件。3.1.2汽轮发电机组应
3、有出厂合格证，检验试验记录及重大缺陷记录。3.1.3设备的装配图及部件结构图；3.1.4主要零部件的材质性能证件及随箱图纸资料。3.2汽轮机、发电机装卸和搬运时应符合下列要求：3.2.1起吊时应按箱上指定的吊装部位绑扎吊索、吊索转折处应加衬垫物，以防损坏设备；3.2.2找准设备及部件的重心位置，在正式起吊前应先进行试吊，对设备上的活动部分应予以固定；3.2.3要有防止变形的措施。3.3汽轮机、发电机本体及零部件的存放应符合下列要求：3.3.1存放区应有明显的标志和消防通道及设施；3.3.2合理布置，避免二次搬运；3.3.3对精密部件应特殊存放在仓库内，合金钢及特种钢应分类存放，不得混淆。3.4
4、对汽机中用合金钢或特殊材料制造的零部件和紧固件等，都应在施工前进行光谱分析和硬度检验，以鉴定材质，如发现不符时，应通知制造厂研究处理。3.5施工中使用的重要材料均应有合格证和材质证明书，对其有怀疑时应进行必要的检验鉴定；3.6禁止随意在合金钢材上打火和点焊。4、主要施工机具：主要机具设备需用量计划表序号机具、设备名称规格型号单位数量需用日期备注1行车16T/5T台13直流电焊机逆变台14精密水准仪台15水平尺4m台16平台500600台17千斤顶5T台48倒链5T台29倒链2T台212汽车吊30、16T辆各113载重汽车10T辆115框式水平仪150150台116框式水平仪200台117光学合
5、像水平仪150-200台118游标卡尺200把119游标卡尺300把120外径千分尺0-25把121外径千分尺25-30把122内径千分尺50-600套123耳机件124塞尺100、200、300把各225盘尺30m盘226内卡钳300把127外卡钳300把128重型套筒扳手2275#套129百分表010mm（0.01）套430磨光机100台45、施工作业必须具备的条件：5.1对“三通一平”的要求：（1）要求施工现场没有其它施工，厂房内门、窗、玻璃齐全。（2）有足够的施工用电、照明设施、压缩空气、消防设施等。（3）材料堆放场地应平整、垫高，已防雨水淹没、锈蚀。5.2对图纸、主要的工艺设备、材料
6、的要求：（1）在开工前应将汽轮机、发电机装配图纸及设计院施工图，按合同数量清点后移交乙方。（2）汽轮机、发电机及辅机应在开工前全部到货；（3）施工所用材料应在提出计划后3天供应到位。5.3对基础的要求：（1）汽轮机、发电机的基础在安装人员进行复查时，土建方应首先提供出“质量验收证明书”和自检记录，以及基础养护期满后的基础沉降观测记录；（2）基础的混凝土表面平整、无裂纹、孔洞、蜂窝麻面和露筋等缺陷。特别是布置垫铁的基础表面不应有外露钢筋，更不应用水泥沙浆抹面；（3）设计要求抹面和粉饰的部分，发电机风室和风道应抹面平整、光滑、牢固、无脱皮、掉粉等现象，内部的爬梯应做好防腐；（4）汽机下的混凝土承力
7、面以及空冷发电机的混凝土风道顶部等处的标高应与图纸相符，偏差不大于10；（5）检查地脚螺栓孔的垂直度，其垂直度可用线坠检查，螺栓孔中心线对基础中心线偏差应不大于0.1d（d为地脚螺栓孔的边长）且小于10。地脚螺栓孔壁的铅垂度偏差不大于L/200（L为地脚螺栓长度）且小于10，孔内应畅通，无杂物和横筋等。5.4对作业环境的要求：（1）施工作业环境严禁烟火，并保持安装基础平面周围整洁无杂物，设备清洗用的油布，要及时处理；（2）对施工平台上的土建预留孔、洞在未安装设备前要实行安全防护，不得在其顶面覆盖草席、软木等危险品；（3）汽轮机拆卸清洗之前，土建施工队伍应全部交工，运转层不得出现任何工种的交叉作
8、业；（4）注意保持清洗时的环境要做到防尘、防锈蚀，确保汽机部件的安装精度。6、安装施工工艺：6.1施工流程见下图：施 工 准 备空冷器基础验收放线基础验收放线空冷器开箱检查垫铁刮研基础研磨、垫铁布置空冷器安装滑销系统调整台板研磨、滑销系统研磨空冷器水压实验滑销系统安装汽机台板安装、轴承座安装轴承座找中心发电机底板安装下汽缸安装、找正轴瓦刮研发电机定子安装、找正汽机转子安装、找正，调整中心励磁机安装发电机穿转子汽机喷嘴检查，效正隔板中心调整轴系中心试扣上缸、调整汽封间隙发电机磁场中心、端盖、轴瓦调整汽机扣大盖，点焊垫铁安装盘车装置配定子底板定位销调整汽机轴瓦间隙、调速系统检查清理，扣盖汽轮发电机
9、组二次灌浆，车衣安装6.2汽轮机组安装施工工艺：6.2.1垫铁布置与安放：（1）按照设备实物尺寸核对基础的有关尺寸，根据汽机厂垫铁布置图，布置摆放垫铁。（2）安放垫铁处的混凝土表面应磨平，并使两者接触密实，且四角无翘动。（3）每组垫铁一般不超过3块，且只允许有一对斜垫铁（按两块计算）。（4）两块斜垫铁错开的面积不应超过该垫铁面积的25%。（5）台板与垫铁及各垫铁之间应接触密实，0.05塞尺应塞不进。（6）在垫铁安装完毕，汽缸正式扣盖前，应在各组垫铁侧面点焊。6.2.2台板的安装：（1）台板与混凝土结合部位应清洁无油漆、污垢；（2）台板与轴承座、滑块，台板与汽缸的接触面应光洁无毛刺，并接触严密，
10、一般用0.05塞尺检查接触面四周，应不能塞入，并应接触均匀；（3）台板安装标高与中心位置应符合图纸要求，允许偏差1，并应控制使其偏差方向一致；（4）台板上螺栓孔中心线允许偏差2。6.2.3地脚螺栓的安装：（1）不得有油漆和污垢。（2）螺栓在螺栓孔内四周应有不小于5的间隙。（3）螺栓应处于垂直状态，其允许偏差为不大于5。（4）螺栓下端的垫铁应安装平整，与基础接触应密实，螺母应点焊或锁紧。（5）螺栓拧紧后，螺母上应露出2-3扣。（6）地脚螺栓应在汽缸调好水平、标高，转子调好中心后做正式紧固，同时用0.05塞尺检查台板与轴承座，台板与汽缸间的滑动面，台板与垫铁以及各层垫铁之间的接触面均应接触密实，并
11、均匀紧固。6.2.4汽缸、轴承座、滑销系统的安装：6.2.4.1汽轮机轴承座的安装：（1）轴承座下部所有法兰装上堵头，做灌煤油试验，灌油前轴承座内外必须清理干净，灌油高度应高于回油管孔上缘，保持24小时，检查有无渗漏；为便于检查，可在轴承座外表面涂以白粉，灌油试验时应有防火措施。（2）轴承座与轴承盖的水平结合面，紧好螺栓后用0.5塞尺应塞不进，通压力油的油孔，四周用涂色法检查，应连续接触无间断。（3）检查轴承座的中分面是否与几何中分面重合，以做校正轴承座的水平时修正。（4）轴承座的找正，用拉钢丝法进行精找正，找平及确定标高时，其横向水平度偏差一般不超过0.20mm/m，各轴承座横向水平之差不得
12、超过0.1mm/m，汽缸和轴承座的纵向水平以洼窝找好中心后的轴颈扬度为准；汽缸和轴承座的安装标高应使中分面的标高符合设计要求，偏差不小于5，台板底面与基础混凝土表面的距离应为80左右，对轴承座及汽缸标高精找时应考虑钢丝的垂弧引起的误差。6.2.4.2汽轮机汽缸的安装：（1）对汽缸进行外观检查，各结合面，滑动承力面，法兰，洼窝等加工面应光洁无锈蚀和污垢，防腐层应全部清除净，蒸汽室内部应彻底清理，无任何附着物。（2）汽缸水平，垂直结合面按冷紧要求紧固1/3螺栓，用0.05塞尺均不得塞通。（3）汽缸水平结合面的紧固螺栓与螺孔之间，四周应有不小于0.5的间隙。汽缸联系螺栓与螺栓孔的直径能满足汽缸自由膨
13、胀的需要。 （4）对汽缸等紧固的螺丝经检查修理后，应用颗粒度很细的耐高温的石墨粉用力涂擦，或按图纸要求涂润滑剂并按图纸要求保护好。6.2.4.3汽轮机的滑销系统：（1）首先对滑销、销槽的尺寸进行检查，确认其相互配合，各滑动配合面应无损伤和毛刺，必要时进行刮修。（2）用塞尺测量滑销与销槽的配合间隙应符合说明书允许值。（3）沿滑动方向取三点测量，滑销或滑销槽各自三点测得尺寸相互差均不得超过0.03。（4）对滑销进行试装，应滑动自如。在一块台板上有两个滑销位于同一条直线上时，应测取其横向相对位移作为间隙值往复滑动应灵活无卡涩。（5）滑销在汽缸、台板或轴承座上必须牢固的固定，直接镶嵌的必须有一定紧力（符合说明书要求），用螺栓连接的其它定位销必须紧固，固定滑销的螺钉不得影响滑销的间隙。（6）猫爪横销的承力面和滑动面用涂色法检查，
