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1、锅炉及附属设备的安装锅炉是供热工程的产热设备，且在一定温度和压力下运行，其产品制品及安装质量、运行操作及管理水平都直接影响设备运行的安全性、稳定性及经济性。锅炉安装有整体安装、现场组装、散装等方式。锅炉安装工程应由经资质审查批准，符合安装范围的专业施工单位进行安装。为保证锅炉的安装质量，国家和制造厂对锅炉安装的质量都有明确的规范，供锅炉监督和安装工作参照。安装单位安装时除应按设计要求，并参照锅炉制造厂有关技术文件施工外，对于工作压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150的采暖和热水供应的整体锅炉，应遵照采暖与卫生工程施工及验收规范规定；对于工作压力不大于2.5MPa，蒸发量不大于35t/h的
2、现场组装或散装锅炉，可遵照机械设备安装工程施工及验收通用规范及工业锅炉安装工程施工及验收规范的规定执行。第一节施工安装前的准备工作承装锅炉的安装单位，须经当地锅炉安全监察部门审查批准，并持有许可证后，才有资格进行锅炉安装。锅炉安装前，须编制施工组织设计（施工方案），并将其连同锅炉房平面及设备布置图等有关技术资料，送交当地锅炉安全监察机构，经审批同意后方可进行施工，施工单位应充分做好施工准备工作。一、技术准备所谓技术准备，就是指施工单位在施工前，组织有关技术人员在技术负责人的主持下，熟悉施工图纸、查阅技术资料和施工验收规范等技术性准备工作。同时进行现场调查，了解土建进度和与安装工作有关的问题，设
3、备到场情况，建设单位的协作能力等。然后根据各方面的情况编制施工设计，全面规划施工活动。一般情况下，施工计划应包括：施工进度计划、施工技术措施、施工活动平面图、质量与安全措施、材料设备计划和劳动力计划等，形成一套完整的技术性文件，用以指导施工过程的各项工作。锅炉安装，是一项比较复杂的技术性工作，其安装的基本技术要求如下:1、准确性准确性指锅炉本体各个组成部件在产品检验、校正、组合、安装全过程中，其尺寸、形状、安装位置（垂直、水平、标高、中心距等），均应经反复检测、调整，使其偏差严格控制在规范规定的允许偏差范围内。否则，超过允许偏差范围的安装结果，在热运行状态下将产生超过设计负荷的热应力，造成设备
4、和管路的意外变形，这是锅炉投入运行后产生运行事故最严重的隐患之一。2、严密性严密性指锅炉本体及其辅助系统在安装后的严密程度，也是保证锅炉运行安全可靠的重要环节。为此，在安装全过程中必须采取多方面的技术措施，以取得安装的严密效果。如对设备和安装用料的严格质量检验；确保螺纹、法兰、焊接、胀接的接口质量；确保燃烧室砌筑的质量；严格进行安装后的水压试验，系统试验，漏风、渗油、通水试验；严格机械设备安装后的单机试运转，机组的蒸汽严密性试验等，并使这些检验、试验、试运转、试运行记录和验收记录作为交工验收的技术资料。3、热胀性锅炉安装在常温下进行，投入运行后，在高温运行中锅炉本体、各部件和管道将要产生热膨胀
5、而引起的相对位移，在安装时必须充分考虑到，并在有关安装环节中不要造成限制自由膨胀、相对位移的弊端。如在设备及管道安装、燃烧室砌筑等施工时，画出自由端，留够膨胀缝隙等，以保证运行的稳定性。4、工艺要求在工艺上要求设备性能好、强度高、安装稳固、端正美观、管路连接正确、检修方便、运行安全可靠、运转正常、振动小、噪声低等。二、劳动组织及人员配备锅炉安装工艺复杂、安装周期长、技术性要求高、涉及的工种也较多，这就需要施工队伍要有较强的技术组织和管理班子，以健全和加强施工的领导。一般在施工前，应组成由工程项目负责人、工长、技术员、材料员、机械员、质量安全员等参加的施工领导小组，并按管道工、钳工、焊工、起重工
6、、筑炉工等不同工种，组成不同的专业组或混合班组，其人员数量、技术等级标准等应配置合理，以满足施工需要。组合后的施工领导小组及施工班组，均应分工明确、各尽其责，并且密切配合。合理的劳动组织，对提高施工管理水平，提高工效和降低工种成本是十分重要的。三、材料及设备的准备安装工作必须有足够的物质保证，及时供应材料和设备，是正常开展锅炉安装工作的必要条件，否则会因停工待料拖延工期，给甲乙双方造成经济损失。设备、材料的供应应按施工组织设计的相应计划进行，并可按施工进度计划在保证连续施工的情况下，分期分批地供应到现场。凡由建设单位供应的设备，均需按厂家提供的装箱清单会同建设单位进行开箱清点检查、逐件验收，并
7、办理好交接手续。如有遗失和损坏现象，应作记录，并商定解决办法。设备验收后应妥善保管，不能入库的大型设备，可采取防雨、防潮措施露天保管。四、施工机具准备施工需用的机具，应按施工方法不同而定。锅炉安装所用机具主要有如下几种。量测工具：水准仪、经纬仪、游标卡尺、内径百分表、热电偶温度计、硬度计、垂球、水平仪、水平尺、钢板尺、钢卷尺、塞尺等。管工机具：电焊机、气焊工具、砂轮切割机、砂轮机、手电钻、冲击钻、试压泵等。胀管机具：磨管机、电动胀管机或手动胀管器、退火用化铅槽等。吊装机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、独立桅杆、倒链、滑轮、钢丝绳、大绳、索具等。安全工具：排风扇或鼓风机、12V行灯变压器及灯具等。对于
8、以上通用设备或机具，应按所需规格和台数运入现场，放置在施工平面图规定的位置。不常用的起重运输设备，如吊车、汽车等，也应拟订使用计划，以便使用时及时调用；需要加工的工具，尽早绘制图纸交给加工厂进行加工。五、施工现场的布置施工现场，需根据设计的施工活动平面图，结合现场的实际情况，考虑生产和生活方便，修建临时设施和布置施工设备。材料库房应修建在地势较高、交通方便的地方；库外有宽敞的材料和设备堆放场地，并有防雨、防潮设施；库内设有货架，材料、工具应分门别类放置，对小型精密件，应设小室单独保管。库内应有严密的防火、防盗措施，并设专人保管。施工设施，应按施工顺序排列。校管平台宜设在管子堆放场附近，用厚度约
9、12mm的钢板铺设平台面，下面垫以型钢或枕木校平后点焊即可。校管平台的面积，以能满足校正最长和最宽的弯管为准，高度以操作方便为原则。退火炉宜设在管子堆放场与锅炉房之间，以减少运管路程。退火炉旁边，应预先搭好排列管子的管架，附近备有装满干石棉灰的池子，退火时时刻一到，取出管子插入石棉灰内缓慢冷却。打磨管子的机械和工作台，可设在锅炉房内，在不影响锅炉安装操作的情况下，宜设在锅炉附近，以便配管时随时修正管端。经打磨以后管子的堆放地点，应选择平整、干燥的地方，将管子打磨端涂上工业凡士林油，用标有管径尺寸的牛皮纸包绕保护，管身上标明编号分类堆放，待胀管时按管孔选配表对号选用。其他施工设施、生活设施也应按
10、方便工作、减少路程、安全防火的原则，统筹规划，妥善布置。施工现场应平整，主要运输道路应畅通，供水、供电的临时管线也应准备完善。第二节设备基础的施工验收与划线设备基础是用来支撑设备重量，并吸收其振动的构筑物。设备基础一般都是由土建单位施工的，但有的基础，如小型消耗及容器的基础，安装单位也可按照基础的施工规范要求自行浇筑。基础施工完毕后，安装单位在安装设备前，应会同基础施工单位和建设单位，按照施工验收规范的质量标准对基础进行验收，验收合格后才能进行设备的安装工作。因此，在设备安装前，基础的施工工序为：基础的放线定位、基础混凝土的施工和基础的验收。一、基础的放线定位基础的放线定位就是确定设备的安装位
11、置，是和支基础混凝土模板同时进行的。设备的安装位置是由设计确定的。放线时，就以设备平面布置图上标定的尺寸为准，然后在设备间内找到平面图上所给定的尺寸基准，一般多选择纵、横两方向的墙面作为基准面，用皮尺或钢卷尺定出设备的中心线位置，即混凝土基础的中心线，再以中心线为准，按设备基础的外形轮廓尺寸支好模板。对有部分基础埋于地下的，应先进行挖土方，达到基础深度后，对于土质软弱的场合，还应对地基进行夯实，再按基础外形尺寸支好模板。支好模板后，还应认真进行尺寸的校核。对于多台设备的安装，应一次将基础模板支好。二、基础的施工基础的施工采用浇灌法，就是将搅拌好的混凝土砂浆浇灌于支好的模板内并捣实。浇注混凝土时
12、，对需预埋地脚螺栓和预埋铁件的，应按地脚螺栓和铁件的位置及标高将其摆放好，需预留地脚螺栓了忆的，按地脚螺栓孔的位置和深度，摆好100100mm的方木，预留地脚螺栓孔，并注意在混凝土硬化时拔出。预留地脚螺栓孔的基础浇灌后，上表面不用抹平，即将混凝土的粗糙表面原样保留，待设备就位，经二次灌浆后再用细石混凝土连同基础一道抹平压光。基础混凝土浇灌后，常温下养护48小时即可拆模，继续养护至混凝土强度达到设计要求的75%以上时，方可进行设备安装。三、基础的验收基础的验收主要是为了检查基础的施工质量，校核基础的外形尺寸、中心线偏差以及地脚螺栓孔的位置和深度等。基础验收的同时还要进行划线，经过划线证明基础的施
13、工能满足安装要求时，才能验收。基础验收时，首先查阅基础混凝土的配比资料，检查基础施工标号是否符合设计要求；其次进行外观检查，外观质量应无蜂窝、露石、露筋、裂纹等缺陷；用小锤轻轻敲击，声音应清脆而且无脱落现象；用尺量测基础外形尺寸，用水准仪检测基础标高，并经过在基础面上的划线检查，其施工允许偏差应符合规定。四、锅炉基础的划线锅炉基础的划线是将锅炉、钢架立柱的具体安装位置弹画在基础面上，以作为锅炉安装工作的基准。各画线必须对照设计图纸，以土建施工的建筑物实体面（如墙面）为基准进行，画线应经反复检测，使之准确无误。锅炉的安装标高是由设计确定的。检查验收时以土建设计地坪标高（0.00）为基准，检测锅炉
14、基础面的施工标高，并与设计要求的基础面标高相比较。然后将其标高标注在基础面上，或在基础侧壁的不同点处，标出几个略加调整的标高，作为安装时测量各个部位的基准标高。为便于测定锅炉周围各钢柱的安装高度，也可在钢柱附近的结构物上，在设计地坪以上1.0m的高度处设一个辅助标高，作为测量钢架标高的依据。各基准点标高的标注，均应用水准仪准确定出。已测定的锅炉纵向中心线、横向基准线和标高基准点，是锅炉安装测量的依据，因此，这三条基准线的标志，要划得鲜明、准确，并不易脱落。锅炉的基础，在经过划线检查后，如基础的外形尺寸、标高及中心线偏差均在允许偏差范围内，且锅炉钢架中心线位置正确、炉墙轮廓线不超出基础界线时，则
15、可对基础进行鉴字验收。第三节锅炉钢架与平台的安装锅架是锅炉的骨架。锅炉除炉排和砌体外，大部分重量是依靠钢架支撑着的，同时也决定着炉墙的外形尺寸，因此应注意钢架的安装质量。钢架由立柱、横梁及加固件等组成。立柱通过立柱底板焊接于基础预埋钢板上，或插入基础预留的立柱浇注孔中，用二次浇灌法固定。横梁架设于立柱的支承件上，用螺栓或焊接与立柱连接。锅炉钢架构件由锅炉厂供应，由于运输和保管不善等原因，可能造成构件变形和遗失。因此，钢架组装前，必须对钢架进行认真的清点验收、检查与校正。一、钢架和平台构件的检查与校正锅炉钢架和平台构件应安排好图纸及设备装箱清单，进行数量的清点及质量的检查，其加工制造或运输损伤引
16、起的变形偏差不应超过规定。凡超过允许偏差的构件，均应进行校正。1、型钢构件的检查立柱和横梁的变曲度用拉线法检查。在构件两端焊接的钢筋柱上拉钢线，使fm=fm，尺量各测点处型钢面至拉线的距离，如各点量测尺寸相等，则构件平直，如不相等，取其最大的差值，即量尺的最大值减去最小值，即为构件全长的最大弯曲度，取构件1m长度范围内测距的差值，即为构件每米长度的弯曲度偏差值。立柱和横梁的扭曲检查方法是在构件四个边角处焊接的钢筋柱上对角拉钢线，使各挂线高度相等，如对角钢线中心恰好重合时，则构件无扭曲，否则，在构件中点处量测两挂线的间隙值，即为构件的扭曲度偏差值。构件的长度偏差用尺量检查。立柱上焊有横梁托架时，应检查托架的位置、方向，不符合要求的应割掉重新定位焊接。构件的焊接应严格检查，使焊接质量符合标准。螺栓连
