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1、铝合金玻璃幕墙施工技术质量总结一、铝合金玻璃幕墙的分类铝合金玻璃幕墙是一种悬挂在建筑结构主框架外侧的外围护构件。它的玻璃四周嵌固在铝合金结构框架上的外围护墙体称为铝合金玻璃幕墙，它的自重和所承受的风荷载、地震作用等，通过锚接件传递方式传至建筑结构主框架。幕墙构件之间接缝和连接用现代建筑技术处理，使幕墙形成连续的墙面。玻璃幕墙有明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、全玻璃幕墙，此文仅以铝合金有框幕墙为例进行技术质量方面的探讨。玻璃幕墙的施工，应由具有专业幕墙资质的施工单位制作安装。二、质量控制计划根据IS0900质量保证体系的要求，采取全过程质量控制加工，检验的质量保证体系。内容包括执行程
2、序文件以及幕墙设计、制作、安装质量控制标准、生产加工作业指导书。质量标准不低于国家相关标准规定。三、质量目标幕墙工程质量完全符合下列规范的规定：(部分标准)玻璃幕墙工程技术规范(JGJl022003)金属石材幕墙工程技术规范(JGJl332001)建筑装饰工程施工及验收规范(GB50202001)钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001)玻璃幕墙工程质量检验标准(JGJ/T1392001)单元式幕墙(QNDLl072004)在幕墙工程质量控制方面应熟悉有关的标准规范：并应制定控制体系措施，应对各阶段执行质量控制。控制阶段包括：合同评审、初步设计控制(方案设计控制)材料采购控制、幕墙构
3、件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制。四、幕墙施工施工工艺1、预埋件偏差处理：当锚板预埋左右偏差大于40mm时，角码一端已无法焊接，如图a.当哈芬槽式埋件大于45mm时，一端则连接困难，如图b。预埋件偏差在4070mm时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度7mm，焊缝为连续角边焊；另一端采用2支M12110的建筑锚栓固定，建筑锚栓施工后需做力学测试，测试结果应符合设计要求。预埋件若超过偏差要求，应采用与预埋件等厚度、同材质的钢板进行补板。锚板埋件补埋一端采用焊接方式，另一端采用化学螺栓固定，平板埋件如图a
4、,哈芬式埋件如图b。预埋件表面倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件做垫焊或搭接焊。预埋件下面出现空洞时应该充填水泥沙浆填实。 预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行，必须经手工打磨，外露金属光泽后，方可涂防锈漆；如有特别要求，须按要求处理。因楼层向内偏移引起支座长度不够，无法正常安装时，可采用加长支座的办法解决：）当加长幅度100mm时，可采用角钢制作支座，令其端部与预埋件表面焊接，焊缝高度7mm，焊缝为连续周边焊。）当加长幅度100mm时，在采用角钢做支座的同时，应在支座下部加焊三角支撑；支撑的材料可采用不小于50505mm的角钢，一端与支座焊接，焊缝长度
5、80mm，焊缝高度5mm；另一端与主体结构采用建筑锚栓连接，加强支撑的位置以牢固和不妨碍正常安装为原则。2、后置埋件施工：（1）对现场管理人员和安装人员进行全面的技术和质量交底以及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。（2）后置埋件为200*300镀锌钢板，钢板厚度8mm，锚固为2根M12*160化学锚栓和2根M12*120膨胀锚栓。核实后的放线位置将埋件钢板用化学锚栓与主体结构固定。（3）采用化学锚栓在砼梁处打孔，首先对砼梁进行测量后，按设计放线位置在砼梁上打孔，打孔时应注意其深度：化学锚栓在110120mm之间，膨胀螺栓深度为90mm至100mm之间，打化学锚栓孔时用14钻头，膨胀螺栓用
6、16钻头。放化学药剂前应将孔内灰尘刷吹干净，安装膨胀螺栓也应将孔内灰尘刷吹干净，再放入环氧树脂46g，方可安装。埋件应与混凝土结构靠平，螺丝应紧固。若遇到钢筋时则左右调整埋件位置，然后再打孔，如偏差较大时，按设计确定方案进行施工。（4）用专用毛刷及气筒清除孔内浮灰，反复操作三次以上，直至清净孔内浮灰，方可按安装化学锚栓，安装完成后静置30分钟以上。（5）在安装埋板前，应清理埋板位置基层，如基层不平，应抹1：2水泥砂浆找平层。若基层不紧实，应铲除抹1：2水泥砂浆找平层，其强度符合要求时，将埋板紧固，使埋板与墙面接触紧密，螺母有防松脱措施，符合设计要求。（6）后置埋件的安装应在现场做抗拉拔试验，并
7、做好数据记录，合格后，方可大面积施工。每1000个锚栓做一组，一组做三个。据统计需后置埋板3000块左右；化学锚栓安装示意图：3、铝型材（1）玻璃幕墙的铝合金构件的加工制作应符合下列要求：1）铝合金型材截料之前应进行校直调整。2）横梁长度允许偏差为0.5mm,立柱长度允许偏差为1.0mm,端头斜度的允许偏差为-15 图1.6.2.(1).2).、图1.6.2.(1).2).3）截料端头不应有加工变形，并应去除毛刺。4）孔位的允许偏差为0.5mm，孔距的允许偏差为0.5mm，累计偏差为1.0mm.螺钉孔的加工应达到6H级精度5)铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准铆钉用通孔GB152.1的规定。
8、6）沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准沉头螺钉用沉孔GB152.2的规定。7）圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准园柱头、螺钉用沉孔GB152.3的规定。8）螺丝孔的加工应符合设计要求。即(6H/6h)3、立柱安装立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到7.5M，接头应有一定空隙。采用芯柱连接，可适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响；连接件与预埋件的连接，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。图 幕墙竖杆的接长 图 幕墙的横杆与竖杆的连接 1、立柱 2、硅酮胶 3、1.5 mm孔隙 4、铁脚 5、上框将立
9、柱先与连接件连接，然后连接件再于主体预埋件连接，并进行调整和固定；立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。相邻立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻立柱的距离偏差不应大于2mm。立柱与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐隔离垫片。立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正。合格后将连接件（支座）正式焊接牢固，焊接好的连接件和预埋件必须采取可靠的防腐措施。玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固；玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆
10、除。立柱安装牢固后，必须取掉上下两立柱之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。立柱一般每层2层1根，通过紧固件与每层楼板连接图1.7.3.(1).4).a和图1.7.3.(1).4).b。立柱安装完一根，即用水平仪调平、固定。将立柱全部安装完毕，并复验其间距、垂直度后，即可安装横梁。4、横梁安装在采用铝合金横梁、立柱型材时，两者间的固定多用角钢或角铝作为连接件。角钢、角铝应各有一肢固定于横梁及立柱。横梁安装必须在土建作业完及立柱安装后进行，大楼从上至下安装，同层从下至上安装；当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。应按设计要求牢固安装横梁，横梁与立柱接缝处
11、应打与立柱、横梁颜色相近的密封胶。安装横梁时，应注意若设计中有排水系统，冷凝水排除管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条；其他通气留槽孔及雨水排除口等应按设计施工，不得遗漏。5、注胶注胶要求条件在加工厂注胶，要求清洁无尘、无火种、通风，并备置必要的设备，使室内温度控制在1530之间，相对湿度控制在50%以上。注胶处基材的清洁）清洁是保证玻璃幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一；所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗，保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。）注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常采用异丙醇溶剂；对于油性污染物，
12、通常采用二甲苯溶剂。）清洁用布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布；清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中，以免造成整个溶剂污染。）清洁时，采用“两次擦”工艺进行清洁，即用带溶剂的布顺一方向擦拭后，用另一块干净的干布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、尘埃、油渍等，第二块布脏后应立即更换。）清洁后，已清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触，否则要重新清洁，特别是在搬运、移动和粘贴双面胶条时一定注意；同时，清洁后的基材要求必须在1h内进行注胶，否则要进行第二次清洁。 双面胶条的粘贴）双面胶条的粘贴施工环境应保持清洁、无灰、无污，粘贴前应按设计要求核对双面胶条的规格、厚度
13、，双面胶条厚度一般比注胶胶缝厚度大1mm，因玻璃放上后，双面胶条要被压缩10%。）按设计图纸确认铝框的尺寸形状无误后，按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条。）粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，但手不可触及铝型材的粘胶面；在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条另一粘胶面被污染。）按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺寸无误后，将玻璃放到胶条上一次成功定位，不得来回移动玻璃，否则胶条上的不干胶粘在玻璃上，将难以保证注胶后结构硅酮密封胶的粘结牢固性，若不干胶粘到已清洁的玻璃面上，应重新清洁。）放玻璃时，注意玻璃镀膜面的位置是否按设计要求正确放置。）玻璃固定好后，及
14、时将铝框玻璃组件移至注胶间，并对其形状尺寸进行最后的校正；摆放时应保证玻璃面的平整，不得有玻璃弯曲现象。五、幕墙的安装工艺及各工序施工时的质量保证：1承担施工的专业队伍，应了解幕墙的安装工艺及幕墙安装施工顺序。首先仔细观看施工图及施工工艺图，然后按安装顺序进行施工。2铝合金幕墙立柱的安装前，做幕墙垂直方向的立柱竖线。水平方向的分格线要与予埋件的位置结合，与建筑施工时的水平基准线，标高线结合，经复合后确定水平方向的分格线。严格按照预埋件位置图准确定位，检查预埋件是否有偏差。预埋件的定位精度一般为：埋件平面位置偏差20mm、标高偏差10mm，表面平整度5mm/200mm。有些幕墙工程，由于未设计予
15、埋件，或者因其它原因，须补充予埋件时，需要来用后置预埋件与幕墙构件连接，此时应注意按有关标准规定。若使用化学锚栓固定在钢筋混凝土构造上，进行钻孔作业时应首先了解原构造物上的钢筋配置情况，钻孔尽量照准钢筋间的缝隙，在实际施工过程中，经常出现钻孔偏差须另行钻孔，此时请注意将不使用的孔洞用水泥沙浆补实，避免对原结构造成不良隐患。在使用后置预埋件时，对埋置的锚栓要进行拉拨试验。对于化学锚栓要首先查看：有无产品合格证，力学性能试验报告。在使用钢质L型连接件时除对焊接部位按焊接规范处理外，对所使用的连接紧固件也应按规范要求选用。连接螺栓应使用不锈钢螺栓、螺母、垫圈要使用加厚加大直径的专用垫圈。幕墙工程使用的所有预埋件，应使用热镀锌钢件，在使用连接件与埋板焊接后，应检查焊接部位的外观质量是否有虚焊、假焊、脱焊现象，要按焊接工艺要求，进行焊接强度检查，而后对焊接部位用防锈漆涂刷两遍，进行防腐处理。2铝合金幕墙立柱的安装经对照施工工艺图对预埋件检查无误后，再进行幕墙立柱的安装。安装幕墙立柱要从
