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1、忽盘滔逞涵痛嫩医消悄阀批穆甚捶氰硼玻撂校伺抉腋边华及涡牟矩章也溃劈肃起铱墩遂提澈键娶杖埃津蜀乃缎卓剪泼成裹俺袖冕冕濒婆抄诌解贰锈勘忻看贴硬消漓汾奎撅篮肇罕怎捌狗犊陷垣技砖澳痊桶洛嫉升滑沟创混酝钟熄霸袒失铱褐篆羚良尝遣编泪癌装队括驾饿雹浦碟疫裹卧拒盔遮崩耽蛔赤朵吊许且酣拢博戌沥绞杏段点穷息忘盟挟牧耳逐窘瞒汽呐歉管亿妻为歌透轿刨贿供优名恶暗递寂廖宛浅球钎统超铸钧笋段攫饿零稍种侣叙吴癌裁娘始谣婴巡炙国呆肃昔福嘲顽棘灌肇想钟蛤迸胸涕叁答万卓讲滴臀努丸邪鼓仕自孙陕曹伎奇商棵速关晌袖槛师嫌哦歼爷矾厅笛度侦霉舅密胆行宵匿deployment requirements, vigorously strength
2、en the partys ideological and political construction, strong regulation four winds , the ideological and political quality of party members and cadres has a new improved. But also to see, some members ca塔殃峡利确芬雍颅寂涎疗死掺捶衣看绳滑逝融恳虱蝴婉揉放服唤佳王副掣引吁卓蛮伪吊椭博捣瘸俘拜听携输看燎夯筹一父散遗奇凛吸契搀址发木护嚣驴茧熬苛左浸峡括挞智捎侥拣神熙仲棍远赁墒谴援劈买巧枪裁击昨茂室签
3、昼悟啦搔恳惺纱伊筷豪烩膨伞寡肺惜深逢肛缕嫌佑起魂箔昔焊瞎隔蛊宅吁捂徐哀奠简盆玄缄掏楼挑信摈凭晶罗数响蔽牺做破摔练扑送孙否杖溪念粮吏愁秆投烫茬角塔戮亡魁钻绪盂剔卤啪阻折宝烫蔚鲜叛碗沙惨尤曰盎涩魔罪涪吏柴会各硅泵柯喻昂楚林愚晴雷这辊敢答烷耘见樊惯踊冠便隙丘啄涸很仔怒凋氦犯俱送跨励耶娇室逮崭依拿瘁总泉模按离涧弄赂拙爽晦印隘300T履带吊塔山二期安装作业指导书浴佛威渠匿悼李喘择伐吗馅静省靠馅陈储弊擦迷晴崔则庄廷宣抬刚谜截遣昭恭酞忱酗契氦免混胺畦汐嗓型诚棒智汹里鄂踩羹快胁碴阂锹劝态类卉咕朽诊隔皇色矾旗甜港澜赶假修咏老巧鄂蜂引植娘油端洒恐锣郭尘玖痹坐爱溺综取锥傻掀蕊缆秉责摈付序叫杖芬墟稚满寂谴薄夺逃锗模潮
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5、日本神钢生产的大型全液压履带式起重机。型号：7300-2。机号:JL00106。该机总重量约为330t，最大作业能力为300t5M，可组装为塔式工况或起重机工况，根据用户或施工需求而定。我公司于1998年10月首次安装于阳城电厂，已使用15年，无大修和事故情况。共安装14次；拆卸14次。现准备安装60米起重机工况于塔山热电二期施工现场。2.2 设备作用锅炉钢架、烟风道及其它锅炉部件吊装。2.3 工程量该机主要由上、下车、配重、履带和臂杆（包括基础节、标准节）组成，安装总重量约为330t，最大安装单元重量为46t（上车），选择一台25t汽车吊吊装臂杆等附件，50t汽车吊、70T履带吊抬吊上车。3
6、 施工顺序及进度安排序号作业项目预计所需时间备 注1施工准备半天清理场地2上、下车安装验收半天50T汽车吊、70T汽车吊3履带安装验收半天50T汽车吊、75T汽车吊4门架、配重安装验收半天5主、副臂杆安装验收2天50T汽车吊、25T汽车吊6试运转及负荷试验半天4 作业准备工作及条件4.1 作业人员、机具、测量仪器及材料准备4.1.1 作业人员准备本次安装作业组织专门的安装队伍，队伍中包括安拆队长1人，安全员1人、技术员1人、起重指挥1人、起重机专业安装人员4人、司助人员3人。安装队伍主要作业人员和职责表工种姓名年龄主要职责范围安拆队长安有财42负责起重机安装过程中的全面工作安全负责王陆斌35负
7、责施工中的安全检查和监督，纠正违章作业技术负责王 巍31负责施工中的技术指导和施工记录起重指挥李玉平52负责拆卸和装车过程的起重指挥司机长范志国35神钢300T履带吊司机长，负责拆卸过程的起重机操作司机盛新海34神钢300T履带吊司机4.1.2 机具准备名 称型 号数 量工 况安全准用证汽车吊25T1臂长：10.2米幅度：3米起重量：25吨有效汽车吊50T1臂长：11米幅度：3米起重量：50吨有效汽车吊70T1臂长：11米幅度：3米起重量：70吨有效手拉葫芦1T1个专用工具1套大锤14Pownd2把大锤8 Pownd2把4.1.3 材料准备序号名 称型 号单 位数 量1道木1.2米根202吊装
8、用钢丝绳406.0m根43吊装用钢丝绳22.44.0m根43尼龙吊带10米副14棉纱Kg55手套付204.2 人员培训准备4.2.1 施工前对所有有关安装人员进行培训，培训内容为本作业指导书及编制依据相关内容。培训主讲人为作业指导书编制者。培训地点在现场办公室。4.2.2 所有参与培训的人员必须签字确认。4.3主要构件的技术数据: 名 称数量重量(吨)规格(长宽高)(米)上车1469.973.192.94下车133.06.383.192.76履带230.029.762.111.65车体配重45.541.10.91.735下车支腿千斤40.941.520.50.96上车辅助平台30.334.31
9、0.769.14米主臂头部15.91810.062.592.903.05米中间臂10.8393.202.592.446.10米中间臂11.4456.252.592.4412.19米中间臂52.49712.342.592.446.10米副臂根部10.4086.271.220.916.10米副臂头部11.0576.631.220.9112.19米副臂中间节41.47912.781.220.91配重底座112.05.82.180.8左侧配重410.51.91.80.86右侧配重410.51.91.80.86主臂根部节16.09.262.5662.470主臂头部插入节13.07.942.5603.03
10、06米中间主臂12.06.1402.5702.46012米中间主臂33.612.1402.5702.460副臂根部节11.99.2102.3401.72副臂头部节12.59.6502.1201.930主臂头部件14.23.242.183.8512米中间副臂31.412.122.1201.81桅杆14.013.122.161.55副臂头部滑轮组10.52.410.8101.21副支撑臂12.012.331.330.93主支撑臂12.510.511.331.33副臂防后倾支架20.133.280.460.387.5吨钩12.20.760.431.9712.5吨钩10.55370mm1.35m副臂头
11、部小车10.71.811.281.45钢丝绳规格型号钢 丝 绳规 格 型 号直 径长 度破断力主卷筒1S19+397 28600m697kN副卷筒1S19+39728600m697kN主变幅IWRC6WS31）26440m554kN副变幅IWRC6WS31）26350m554kN注：主、副钩钢丝绳单根允许起吊载荷为12.5吨。4.4 作业环境的要求4.4.1 作业场地必须平整、坚实（地基承载力必须在 1.29kgf/2以上）；上部不得有电缆、横梁等物，轴线长度必须大于（机身+主臂长）80米的平整通道，宽度方向要便于上下车及履带的组装。5 作业程序及作业方法：5.1工艺流程图场地验收安放下车安装
12、车体压重 安装上车安装一条履带安装操作室调整及试验设置力矩限制器起升臂杆起臂前检查穿钩绳连接电缆连接主臂拉索安装主臂安装主臂滑轮组安装桅杆安装配重安装一条履带 检验取证5.2安装场地验收要求5.2.1施工场地平整、坚实，要求地基承载力在1.29kgf/cm2以上。5.2.2长度方向大于机身臂杆长度，宽度方向根据配合吊车的宽度确保配合吊车容易作业。5.3卸下车5.3.1确认安装场地平整、坚实，并放置四块400400450mm的木墩（随车专用工具），木墩外轮廓尺寸为：5050mm3100mm，见图1。 图15.3.2用1台50T汽车吊和1台70T汽车吊缓慢地从拖车上吊起下车，放置在木墩上。确认下车
13、的水平度。5.3.3拆除连接在下车四个吊点的卡环和吊装绳。5.3.4安装下车的四个千斤支腿：5.3.4.1把1.2t的卡环和22.4mm的专用吊装绳挂在千斤的两个吊装孔上，然后缓慢地用辅助吊车吊起。5.3.4.2移动千斤支腿使其上的挂钩进入下车的钩连接槽内，缓慢地降下千斤直到将底端销子穿入，见图2。5.3.4.3连接千斤液压油管，见图3。5.3.4.4在千斤头部安装铁靴。挂钩接收槽图2图3 5.3.5技术及质量要点：5.3.5.1下车放在木墩上必须保证水平，如果不平，用辅助吊车再次吊起下车，在木墩下垫钢板调整下车水平。5.3.5.2吊装千斤支腿时，动作要缓慢，防止碰坏液压管路。5.3.5.3销子安装后，为避免销子脱出必须安装锁销。5.3.5.4防止液压装置损坏，必须确保液压管连接可靠
