含油废水气浮处理方案

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1、*金属金属制品厂含油废水处理工程设计方案及报价*环保工程二零一三年十二月工程概况3第一章设计废水基本情况31、设计废水水量32、设计依据及标准53、设计原则64、工程设计围6第二章、废水处理工艺流程及说明71、废水处理工艺流程及说明72、废水处理单元103、预期处理效果14第三章人员编制与运行管理15第四章 土建与电气工程设计151、土建工程设计152、工艺管道设计163、电气工程设计17第五章给排水与消防17第六章工程概算17第七章 建议及工程配套服务 19*金属制品厂2m3/d废水处理工程设计方案工程概况耕*金属制品厂株镇工业区上城路211号,占地面积约5452.6m2, 拥有年产不锈钢毛

2、细管80t、毛衣针80t的生产能力。主要原材料为 不锈钢钢带,钢带通过卷管焊接、拉拔、打尖、抛光清洗等工序得到 成品毛衣针。打尖后的毛衣针在化学抛光过程中产生抛光废水,该废 水主要含CODcr、表面活性剂、石油类、SS。根据相关环保规定,该废水不能直接排放,应进行处理,参考达 到城市污水再生利用 工业用水水质GB/T 19923-2005中表1 一 再生水用作工业用水水源的水质标准后,循环使用。现耕*金属制品厂委托*耕*环保工程进行该废水处理工程的方 案编制,公司根据企业实际,结合同类型废水的成功处理案例,提出 本次设计方案,供企业及相关部门决策参考。第一章设计废水基本情况1、设计废水水量根据

3、企业提供资料,在生产过程中,不锈钢毛细管经拉拔、切割、 打尖后后得到毛衣针,为提高毛衣针的表面光亮度,毛衣针需采用光 亮剂进行化学抛光,会产生抛光废水,该废水主要特点是含有矿物油 (拉拔过程膜孔要拉拔油润滑)、表面活性剂,可生化性差,由于生 产的间歇性,排放为间歇排放,废水量少,每天产生量为1t/d,主 要污染物为CODcr、表面活性剂、石油类、SS。综合考虑污水排放的 间歇性,取负荷波动系数为2,污水设计流量见表1-1:表1-1 污水处理设计流量设计流量2m3/d混凝沉淀(两个静置沉淀池交替沉淀02m3/d平流隔油池(按每天运行2小时计)1m3/h砂滤池(按每天运行2小时计)1m3/h废水进

4、水水质根据环评工程分析结果确定,设计出水水质参照城市污水再生利用 工业用水水质GB/T 19923-2005中表1一再 生水用作工业用水水源的水质标准中洗涤用水要求、含油污水处理 技术规HJ 580-2010中现行含油废水处理技术水平、企业毛衣针抛 光用水的实际工艺要求综合确定,抛光中需要表面活性剂,因此抛光 用水对表面活性剂含量要求不严,不列为回用水控制指标。具体指标 见表1-2 :表1-2 污水处理工程进出水水质污染物名称PH色度石油类(mg/L)CODC(mg/L)SS(mg/L)进水浓度78807502500500砂滤池出水(回用指标)78W30W3010030 mg/L本项目抛光用水

5、属于清洗用水畴,对水质要求不太高,经过混凝 沉淀、隔油、砂滤处理后的水质完全可满足工业用水水质要求,实现 水的循环利用。给排水及废水处理工艺流程根据含油污水处理技术 规HJ 580-2010中5.4.1-金属加工含油废水推荐工艺流程确定,同 时考虑以下原则:(1)满足环保要求,实现抛光废水循环使用,达到“零”排放。(2)回用水水质达到参照城市污水再生利用 工业用水水质标准中洗涤用水要求,可满足抛光生产需要。(3)各段处理负荷分配合理,处理效率符合工艺特点。(4)充分利用场地地形条件,保证排水渠(管)道和处理工艺水 力流程为重力流,尽可能减少设置提升泵站,降低能耗和减少资金。2、设计依据及标准1

6、)贵公司提供的水质水量及排放标准等技术资料。2)贵公司提供的生产工艺及废水来源性质。3)污水综合排放标准GB8978-1996。4)城市污水再生利用 工业用水水质GB/T 19923-20055)室外排水设计规GB50014-20066)给水排水工程结构设计规GB50069-20007)砌体结构设计规GB50003-2001。8)地下工程防水技术规GB50108-20019)建筑结构载荷规GB50009-200110)供配电系统设计规GB50052-9511)工业企业总平面设计规GB50187-9312)工业建筑防腐蚀设计规GB50046-9513)水处理设备制造技术条件JB2932-8614

7、)非金属管道设计、施工及验收规SY/T 6769.2-201015)含油污水处理技术规HJ 580-201016)含油污水处理工程技术规编制说明3、设计原则我国的含油污水处理技术,与发达国家相比,起步较晚,但通过 多年的科技攻关,成套技术已日趋成熟,同时研发了与之相对应的含 油污水处理一体化设备,例如溶气气浮除油设备等。设计选型原则如 下:1)、推进清洁生产、优先采用无污染或少污染的先进生产工艺充分回 收和利用资源,把污染控制纳入工业生产全过程,以减轻末端治理的 Z2L 仕负何。2)、根据废水的特性,工厂的实际情况优化选择处理方案。以含油污 水处理技术规HJ 580-2010推荐的处理技术为基

8、础,尽量节省处理措施 的基建投资及设施运行费3)、处理设施在运行上有较大的灵活性和调节余地,以适应水质水量变 化4、工程设计围1)、污水处理系统的全部污水处理装置、结构、机器、电器等。2)、生产废水由企业送至污水处理系统。3)、处理后的排放水经有效处理后循环使用。4)、沉淀池污泥、隔油池浮油、气浮池浮渣、砂滤池滤料的无害化处理。5)、企业生活污水、食堂废水和界区外的污水管收集系统及地基加固系 统均不属本工程设计围。第二章、废水处理工艺流程及说明1、废水处理工艺流程及说明抛光废水反.冲洗水絮凝剂隔油池f溶气气浮池i石英砂压力滤罐1|1清水池回用于生产1.1废水处理工艺流程简图见下图(详图见附图1

9、)I I”,、一、 |、一、,一| -移动式污泥泵一 污泥干化池图2-1污水处理工艺流程简图1.2废水处理工艺说明混凝沉淀:项目实行单班工作制,每天生产8小时,4台抛光机, 每天抛光两次,每次抛光运行4小时,抛光完后排出废水,每天排放 抛光废水1m3左右,因此项目废水量少,且是短时间间歇排放。根据 废水排放的这些特征,设计采用两个静置沉淀池,轮流交替对废水进 行加聚铝絮凝剂沉淀处理,每个沉淀池的容积在2 m3,交替沉淀后, 每个沉淀池的沉淀时间都在24小时以上,且是静置,水流流速为0, 能充分保证沉淀效果,并且起到了很好的水量调节均衡功能。经混凝 沉淀处理,石油类去除效率可达到20%、CODC

10、r的去除效率可达到20%, SS含量降到100mg/L。由于本项目含油废水中含油表面活性剂,由微 粒呈现乳化油状态,加入混凝剂可是使水中油粒脱稳,破坏油微粒的 乳化状态,使油微粒积聚,粒径增大,从而提高隔油池、气浮池的去 油效率。隔油:隔油池是利用油密度小自然上浮原理,分离去除含油污水 中浮油的构筑物,废水从隔油池一端进入,从另一端流出,由于池水 平流速很小,相对密度小于1.0而粒径较大的油品杂质在浮力的作用 下上浮,并且,聚集在池的表面,通过设在池表面的集油管收集浮油。 本项目废水排放量少,为间歇排放,根据废水的排放特征本工程采用 采用平流隔油池(API油分离器)去除浮油,隔油池表面设置手动

11、集油 管,定期对浮油进行收集,集油管设于出水口一侧的水面上。集油管 一般直径为200-300mm的钢管制成。沿管的长度在管壁的一侧开有切 口,其宽度一般是对应中心角为60,集油管可以绕管轴转动,由螺 杆控制。平时切口向上并位于水面以上,当水面浮油达到一定厚度时 (一般不大于0.25m),转动集油管,使切口浸入水面油层一下,浮油 即自行进入管,并沿集油管流向池外。根据含油污水处理工程技术规编制说明中的数据,API 隔油池的除油效率一般在60%70%之间,出水含油量为100-200mg/L。为了安全,防火、防寒、防风沙,隔油池需设活动盖板。溶气气浮:气浮法是利用高度分散的微小气泡作为载体,粘附污

12、水中悬浮物,使其密度小于水而上浮到水面以实现固液分离的过程。 同时可在废水中加入铁盐或铝盐等化学混凝剂以提高空气浮选法的 效率。根据含油污水处理工程技术规编制说明中的数据,如 果加入化学药剂,去油效率可达到 90%以上,出水含油量小于 50mg/L 。气浮法按照气泡产生方法可分为加压溶气气浮法、喷射溶气气浮 法、电解气浮法等。国含油污水处理厂目前常用加压溶气气浮法。加 压溶气气浮法较其它气浮法主要优点是气泡30直径小,一般为15-30 以m,在供气量相同时,气泡吸附的比表面积较大,气泡上浮速度慢, 与吸附质点接触时间长,可提高上浮效果气浮法具有以下特点:1由于气浮池表面负荷最高可达12m3/m

13、2.h,水在池中停留时间 只需10min20min,而且池深只需2m左右,故占地少,节省投资费 用。2. 气浮池具有预曝气作用,出水和浮渣具有一定的含氧量,有 利于后续处理或再利用,泥渣不易腐化。3. 浮渣含水率低,一般在96%以下,有利于后续处理。4. 可回收利用油脂。5. 气浮法所需混凝药剂少。但气浮法由于需要压缩空气电耗较 大。但本项目企业现已有空压机可以利旧。空压机无需再外购。过滤:过滤除油是小油珠凝聚和大油珠直接去除两种机理的综 合过程。通过多孔材料的过滤、吸附作用实现油水的进一步分离。滤 料是滤池的核心部分,它提供悬浮物接触絮凝的表面和纳污空间。在 水处理中常用的滤料有石英砂、无烟

14、煤粒、磁铁矿粒、白云石粒、花 岗岩粒及活性炭等。本工程采用石英砂单层滤料,底层采用粗粒石英 砂,石英砂可对粒径W10qm的分散油微粒的起到很强吸附作用,提 高出水水质。但石英砂的过滤阻力相对于其他滤料的阻力大,因此本 工程采用压力滤罐,动力消耗相对较大。石英砂滤料必须定期进行反 冲洗,反冲洗水回流至静置沉淀池。根据含油污水处理技术规HJ 580-2010在进水含油量小于 50mg/L条件下,出水含油量可控制在25mg/L以下,去除效率达50%以 上。污泥处置:由于废水是间歇处理,静置沉淀池是交替进水,因此 项目可配备移动式污泥泵,定期对沉淀池底的污泥抽送至污泥干化池 池,隔油池的收集的油渣及气

15、浮池的浮渣均收集至污泥干化池进行自 然干化处理,根据含油污水处理技术规HJ 580-2010,这些污泥、 油渣及浮渣均属于危险固废,在干化池中只能是临时储存(不超过一 年),收集到一定量时企业应交由有资质单位进行处理,干化池顶要 加盖,以防雨防风防口晒,与地面超高要求在0.5m以上。2、废水处理单元2.1主要构筑物1)静置沉淀池由于废水为间歇排放,因此设计新建两个静置沉淀池交替使用,每 个静置沉淀池容积均为2 m3,每个沉淀池都可以储存项目一天的排水量。 沉淀池中加絮凝剂,对废水中悬浮物进行絮凝沉淀处理,沉淀下来的颗 粒物定期用污泥泵抽送至污泥干化池。静置沉淀池的设计参数如下:停留时间:24h ;有效池容:2m3池子尺寸:2000mmx1000mmx1500mm。地下式,砖混结构,碎石垫层, 水泥砂浆抹面,池底及四壁做防渗处理。静置沉淀池超高0.2米,池底 污泥斗倾斜50度。池顶加盖。2)、

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