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1、表球墨铸铁管安装单元工程质量评定表单位工程名称分部工程名称单元工程量施工单位单元工程名称、部位项次工序名称评定日期年工序质量等级月日1 基础加固2 管基处理3 球墨铸铁管道安装评 定意 见单元工程质量等级工序质量全部合格，其中球墨铸铁管道工序质量，工序质量优良率为%监理施工单位（建设）年月日单位年月日表 球墨铸铁管道安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定” ，并符合以下要求：1、单元工程划分：按施工检查验收区、段，结合管道安装结构及压力等级划分，单线一般每1O节球墨铸铁管道 ( 含配件 ) 为一个单元工程。2、单元工程量：填写球墨铸铁管道安装长度（m）3、本表是在表、表和表
2、等工序质量评定后，由施工单位按照监理复核的工序质量结果填写（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由建设、监理复核评定。4、单元工程质量标准合格：工序质量全部合格。优良：工序质量全部合格，优良工序达50%及以上，且主要工序全部优良。表球墨铸铁管基础加固工序质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项检查项目质量标准次1基础面地质与设计地质相吻合2基础面清理清理草树根及其他有碍物，无积水3铺料厚度及碾压参数满足试验方案的要求4铺填料或配合比符合设计要求5基础处理料质量符合设计要求项检测设计值质量标准次项目mm合格优良合格率 90%，合格率 95%， 3：7
3、 灰1不合格样不得不合格样不得土压实度集中，最小值不集中，最小值不2铺料厚度允许误差： 20mm评定意见主要检查项目符合质量标准，一般检查项目检测项目实测点合格率%。检查记录实测值合格数合格率（点）（%）工序质量等级质量标准。监理施工单位（建设）单位年月日年月日表 球墨铸铁管基础加固工序质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定” ，并符合以下要求：1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程表相同。32、单元工程量：填写基础加固填筑方量（m）3、管道天然地基的强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。4、检查方法和数量1）方法：基础加固前应针对回填材料进行级配、压实度、相对密度
4、试验。每回填一层并按照规定的压实参数施工完毕后，应按设计要求进行回填干密度取样试验。2）数量：每5 0 m 每一夯实层应取样一个进行干密度试验。当回填材料级配有明显改变时， 应进行补充进行压实度、 相对密度试验。5、单元工程质量评定在主要检查项目符合质量标准的前提下，一般检查项目基本符合质量标准，检测总点数中有70及其以上符合标准，即评为合格。一般检查项日符合质量标准，并且检测总点数中有90及其以上符合质量标准，即评为优良。表球墨铸铁管 道管基处理工序质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项检查项目质量标准检查记录次1铺填料质量符合设计要求2基础面
5、已验收合格铺料厚度符合设计要求，回填压实3填筑逐层进行，接茬处碾压相互重叠至项检测设计值质量标准实测值合格数合格率次项目mm合格优良（点）（%）合格率 90%，合格率 95%，1压实度不合格样不得不合格样不得集中，最小值不集中，最小值不2铺料厚度允许误差： -20mm 03铺料宽度允许误差： +30mm4回填顶高程允许误差： 20mm评定意见工序质量等级主要检查项目符合检测项目实测点合格率质量标准，一般检查项目%。质量标准。监理施工单位（建设）单位年月日年月日表球墨铸铁管道管基处理工序质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定” ，并符合以下要求：1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位
6、填写与单元工程表相同。32、单元工程量：填写管基处理填筑方量（m）3、检查方法和数量1）方法：回填前应针对回填材料进行级配、压实度、相对密度试验。每回填一层并按照规定的压实参数施工完毕后，应按设计要求进行回填干密度取样试验。回填顶高程用水准仪、全站仪测量，铺料厚度钢尺用卷尺测量。2）数量：每5 0 m 每一夯实层应取样一个进行干密度试验。当回填材料级配有明显改变时， 应进行补充进行压实度、 相对密度试验。4、单元工程质量评定在主要检查项目符合质量标准的前提下，一般检查项目基本符合质量标准，检测总点数中有70及其以上符合标准，即评为合格。一般检查项日符合质量标准，并且检测总点数中有90及其以上符
7、合质量标准，即评为优良。表球墨铸铁管道安装单元工程质量评定表单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次检查项目1 管基及垫层料2 安装前检查3 承插口密4胶圈质量封胶5圈安装6 承插口安装7 镇墩8 管道连接8 水压试验项次检测项目1 安装高程2 轴线偏差3 橡胶圈安装位置检测结果单元工程量施工单位评定日期年月日质量标准检验记录已验收合格出 厂合格证及检验报告齐全，外观符合设计要求工作面光洁、无破损、无污物，工作面光滑无突起异物，润滑油涂抹均匀有合格证或检验证明，橡胶圈无老化，表面无气孔、裂缝，粗细均匀，无重皮、平面扭曲、损坏、肉眼可见的杂质及有碍使用食品级植物油润滑胶圈，涂抹均匀，胶圈各
8、个部分不翘不扭，均匀的卡在槽内承口周围未涨裂，密封胶圈无脱槽、挤出现象结构尺寸及高程符合设计及规范要求，钢筋安装符合设计及规范要求，混凝土强度管节间平顺，接口无突起、突弯、轴向位移现象，连接方法和连接质量符合规范要求压力达到，稳定15min, 压力下降Mpa。压力下降至 Mpa 恒压 30min,设允许偏差实 测 值（ mm）合格数合格率计值（ mm）（点）（ %） 2030 3共检测点，其中合格点，合格率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目质量标准。检测项目实测点合格率%。监理施工单位（建设）年月日年月日单位表 球墨铸铁管道安装工序质量评定表填表说明填表时必须
9、遵守“填表基本规定” ，并符合以下要求：1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程表相同。2、单元工程量：填写球墨铸铁管道安装长度和重量。3、检查检测的方法和数量1）方法：安装高程、轴线偏差用水准仪、全站仪测量，橡胶圈安装位置用薄窄钢尺测量。2）数量：安装高程、轴线偏差每节管1 个；橡胶圈安装位置分上、下、左、右每节管各4 个。4工序质量评定在主要检查项目符合质量标准的前提下，一般检查项目基本符合质量标准，检测总点数中有7 0及其以上符合质量标准，即评为合格，一般检查项目符合质量标准，检测总点数中有9 0及其以上符合质量标准，即评为优良。表管道回填单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量
