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1、 塔吊安拆专项方案编制单位:浙江省建设机械集团有限公司 前 言QTZ63固定式塔机的安装特别强调：严禁塔机驾驶员、拆装人员、指挥人员酒后作业。根据机电类特种设备安装改造维修许可规则中第二章第八条的规定，凡从事塔机安装、拆卸工作的技术工人，应持相应作业项目的特种设备作业人员证。而特种设备安全监察条例第三章第三十九条、第四十条中规定：特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。特种设备作
2、业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。故所有从事特种设备作业人员上岗前必须进行培训，考试合格并取得相应作业的特种设备作业人员证后方可从事特种设备作业。根据机电类特种设备安装改造维修许可规则中第一章第二条的规定，凡从事电梯、起重机械、客运索道和大型游乐设施等机电类特种设备安装、改造、维修和电梯日常维护保养的单位必须取得特种设备安装改造维修许可证并在许可的范围内从事工作。所以，从事塔机安装拆卸的单位必须特种设备安装改造维修许可证，并在许可证规定的等级范围内从事塔机安装拆卸工作。安装塔机时应根据工地的实际情况，了解工程概况和对现场的勘察。本方案根据GB5144-2006塔
3、式起重机安全规程、GB12602-90起重机超载保护装置安全技术规范、JG/T100-1999塔式起重机操作使用规程及产品说明书。浙江省建设机械集团有限公司塔式起重机装拆技术方案1 安装塔机的基本情况塔机编号工程名称新华阳光国际10#楼塔机型号QTZ60使用单位浙江省东阳三建合格证号635安装单位浙江省建设机械集团有限公司出厂日期2004.2建筑物高度67制造厂名浙江省建设机械集团有限公司附墙道数3臂架组成（节.米）8节，43米最大起升高度（米）120米配重重量7.92t吨最大起重量6吨安装塔机的高度72米最大幅度起重量1吨塔机最重单元重量4吨2 装拆塔机的人员组成装拆组组长：陈奎装拆组组员：
4、陈美松 张光平 谭啓卫 梁丘茂 钟由鑫 谷伯六3 建筑物及场地情况和需要特殊说明的问题：1、 清理安装场地、进出道路，接通本机使用足够的电源；2、 在安装区域设置好安全警戒线，并且在地面有人安全值班；4 了解装拆塔机的技术性能是否与说明书相符以及有无需作检修的工作41塔机装拆前有无发生过异常情况；42塔机的起重性能能否达到说明书要求；43各机构能否正常工作；44结构件有无损伤等。5塔机装拆前需做的工作：51小组长召集全体装拆人员学习塔机装拆技术方案和安全技术措施内容及相应的注意事项。进行技术交底，明确分工、落实每项具体工作严格遵守安全技术措施执行。52由小组长向吊车司机交代安装程序及吊装主要大
5、件的尺寸、重量、高度共同商定汽车吊停放位置、臂杆长度及仰角等吊装主要技术参数。53根据塔机装拆工作需要，事先准备以下机具：序号名称单位数量备注1汽车吊辆125T2工具车辆/3经纬仪架/4手动葫芦只/5铁锤把26撬棍根27钢丝绳根18专用扳手把29力矩省力扳手把/10黄河运输车辆/11棕绳根212卸夹只46 塔机装拆程序及注意事项：61.塔机装拆准备工作611按照“隐蔽工程验收记录”、塔机说明书及基础设计资料的要求，核实基础的施工质量。 塔机地基基础的要求：A. 基础土质承载力不少于200KN/m2。B. 砼基础深度不小于1.25m。C. 在砼灌注前及灌注中，并确保每个地脚螺栓都有30螺纹钢穿过
6、。D. 砼基础承压能力不小于C35。E. 砼基础顶面校平，平面度不大于1/500。F. 注意砼基础与建筑物的距离，以便安装附着装置，基础中心线与建筑物外墙面的距离不小于3.8m。G. 详细的基础图见QTZ60塔式起重机使用说明书。612测定基础预埋件的高度误差，以便准备垫铁。613清点零部件规格及数量，检查工具、仪器。614详细了解装拆场地的状况，及汽车进出通道。A、 在地基周围，按下图所示，清理地基周围场地，应平整无障碍。塔吊基 础 14米 50米 6. 1. 5对周围环境和外电的了解： 塔式起重机的装拆要充分考虑到周围工作环境，避免塔机与周围建筑物、公共设施等发生干涉、碰撞、触电等事故。在
7、起重臂活动范围内应与周围建筑物或建筑物外围设施之间的距离不得小于0.5米。有架空输电线的施工场地,塔机的任何部位与输电线的安全距离,应符合下表的规定,以避免塔机在输电线危险的区域工作。安全距离/m电压/kV1115204060110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0616由小组长向吊车司机交代安装程序及吊装主要大件的尺寸、重量、高度共同商定汽车吊停放位置、臂杆长度及仰角等吊装主要技术参数。62塔机的安装621安装程序：在基础及配重块制作完成并验收合格后方可进行整机安装。在安装中应严格按照塔机安装工艺，其流程如下： 6.2.1.1安装顺序：底架
8、基础节和标准节（共三节）套架回转机构、上支座、回转支承及下支座（在地面组装后,整体吊装）塔顶平衡臂及平衡臂拉杆平衡重（放在最里面，2.3吨平衡重一块）驾驶室起重臂及起重臂拉杆其余五块平衡重标准节6.2.1.2安装步骤：A. 安装底架并校平，使底架上平面的平面度不大于1，超出此要求，在基础与底架下平面之间垫入相应厚度的一定数量且不小于200200的垫片。B. 安装第一节标准节，要使有踏步的一面与建筑物垂直。C. 安装第二、三标准节，有踏步的一面与第一节标准节相应面对准,各个标准节之间相联的高强度螺栓副应拧紧。用经纬仪测量此时塔身四个方向的垂直度,各方向主弦杆的垂直度不大于2,若哪个方向的主弦杆不
9、符合要求,应在此主弦杆与底架之间垫入相应厚度的垫片,垫片不小于200200。D. 安装套架，套架上的走台、走台栏杆、导轮架、顶升系统应在地面上装好。有油缸一面对准塔身有踏步的一面，并使爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。调整每个导轮架与塔身主弦杆的距离应在3-5毫米范围内。E. 安装上下支座、回转机构、回转支承。在地面先将下支座与回转支承用高强度螺栓连接起来，再将上支座与与回转支承用高强度螺栓连接起来，这样上下支座与回转支承连成一整体，最后将两个回转机构与上支座相连。安装好以后，用汽车吊整体吊起，用销轴将下支座支腿与套架最上面的接头相连，穿过每个销轴的开中销张开的角度不小于90度。同时把下支座与
10、标准节用高强度螺栓联结起来并拧紧。F. 安装塔顶；在塔顶一侧的两边各装上平衡臂拉杆二节，另一侧面安装起重臂拉板杆，在塔顶顶部安装起升导向及起吊作用的滑轮，然后有钢丝绳穿过滑轮，吊起塔顶，用四个销轴将塔顶固定在上支座上。G. 安装平衡臂；在地面将所有的平衡臂的走台、栏杆、平衡臂拉杆（每边各一节）、电气箱安装好，电气箱的各电气元件须在地面检查好。（起升机构在产品出厂前已安装好，塔机拆卸转移工地时，也不拆除）。各部件装成整体，钢丝绳穿过平衡臂上的四个吊耳，吊起用销轴与上支座相联接，并安装好平衡拉杆后，此时平衡臂处于水平或略微上翘状态，吊一块平衡重(2.3吨)放在平衡臂尾部中间规定位置。H. 安装司机
11、室；在地面,将司机室的各电气元件检查好后,把司机室吊起放到上支座平台相应位置，用销轴将上支座平台与司机室牢固相连，然后电工接通电气线路。安装空调器的司机室，在运输和安装拆卸时，必须小心，防止空调器与其它物体发生碰撞！I. 安装吊臂及吊臂拉杆：(大臂43米)I.1 在一米高的支架上组装吊臂，每节吊臂都有各自的序号，须按序号将吊臂组装起来，在安装完第一节和第二节吊臂后，装上小车与吊篮并把它们固定在吊臂根部。I.2 安装变幅机构（变幅机构一般在产品出厂前已安装好，塔机拆卸转移工地时，也不拆除）。I.3 组装吊臂拉杆，按照QTZ60塔式起重机使用说明书所示，组装吊臂，把吊臂拉杆和上弦杆用销轴在吊点处联
12、结起来，并将拉杆固定在上弦杆上。I.4 用汽车起重机把吊臂整体、平稳地吊起，使吊臂根部下弦杆接头慢慢靠近上支座连接耳板，对准好相连接孔中心位置，用销轴将吊臂与上支座相联。I.5 引出起升机构卷筒上的钢丝绳，绕过塔顶滑轮和吊臂拉杆上的滑轮组后，将钢丝绳固定在塔顶上大耳板下方，这样开动起升机构（慢就位档），可使钢丝绳收缩到卷筒上，从而拉起整个拉杆组，同时继续提升吊臂使之上仰，到塔顶上拉板与后拉杆能够用销轴相连时，停止收缩钢丝绳和提升吊臂先将短拉杆和塔顶相连，用上述方法，点动起升机构，收缩钢丝绳，调整长拉杆高度，把长拉杆与塔顶相连。I.6 断开钢丝绳与塔顶的联接，将钢丝绳收回到起升卷筒上，缓慢放平吊
13、臂，这时吊臂拉杆已完全受力，解除吊臂上的钢丝绳。J. 安装剩余3块（2X2.3+1.02=5.62吨）平衡重，说明:在正常50米臂的时候是5块平衡重8.94吨，两块1.02T,三块2.3T；因施工需要安装43米臂平衡重为7.92吨.必须从里向外逐一安放。K. 穿绕起升钢丝绳（按QTZ60塔式起重机使用说明书中的方式穿绕。从起升机构的卷筒引出钢丝绳，经塔顶滑轮、重量限制器滑轮、小车滑轮组、吊钩滑轮组、小车滑轮组，最后固定在吊臂端部的钢丝绳防扭装置上。穿绕并张紧变幅钢丝绳。按QTZ60塔式起重机使用说明书所示穿绕变幅钢丝绳。L. 穿绕变幅钢丝绳：变幅钢丝绳共有两根，绳1从变幅卷筒引出，经吊臂根部两
14、个滑轮回至变幅小车固定；绳2从变幅卷筒引出，经吊臂上弦杆两个滑轮、吊臂端部滑轮回至变幅小车上的棘轮固定。张紧钢丝绳：松开变幅小车上的棘爪，使棘爪脱离棘轮槽，逆时针转动棘轮，调整变幅钢丝绳至松紧适中，再使棘爪插入棘轮槽里并固定，这样就张紧钢丝绳了。622顶升加节准备工作及注意事项顶升前准备工作：A 根据加高塔身的要求，准备好待加的标准节，并将其顺着起重臂方向排成一排。B 顶升加节作业人员按照职责分工进入各自岗位。C 检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，活塞杆伸缩平衡无卡塞现象。D 检查顶升横梁及挂板状况。E 调整顶升套架导轮与塔身主弦之间的间隙达到规定要求。F 按说明书规定，吊起一节待加的标准节至引进横梁上，再吊一节标准节，移动变幅小车找平衡，锁紧回转机构。顶升过程中注意事项：A 顶升过程中要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操作液压泵，专人
