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1、标准可靠性预计：增大RBDs的适用范围和用法第II部分：可靠性预计标准注意：这是这是关于标准可靠性预计和瑞蓝公司新推出的ambdaPredict软件的三部曲中的第二部分。第一部分介绍了标准可靠性预计，并讨论了预计适用及不适用的场合这一部分讨论了主要的可靠性预计标准之间的区别第三部分将提供一个在数据不可知的情况下如何使用标准可靠性预计和Lambda预计完成一个可靠性结构框图的案例。可靠性预计在政府和工业的许多可靠性程序中都十分重要。标准可靠性预计基于预定的标准、部件类型、使用环境、部件的连接方法和可靠性预计标准，为系统中的部件定义故障率。然后再使用这些部件的故障率来获得整个系统的故障率。在过去的
2、几十年间，不同的政府和工业组织提出了许多标准来进行这类分析。标准基于试验数据为不同的部件类型定义模型。模型设定一个固定的故障率（即，没有磨损或者早期故障的问题），这就描述出了一个产品有用的寿命，其中故障被认为是随机事件。下面分块对LambdaPredict中可用的标准做一个简单的介绍。注意，LambdaPredict为每一个标准都提供额外的冗余计算MIL-217标准MIL-217标准是一种基于MIL-HDBK-217（美国国防部出版）中给出的计算电子设备可靠性的国际认证方法的一类可靠性预计程序。这一标准对各类电子、电气和机电部件使用了一系列的模型，来预计可能被环境条件、质量等级、应力条件和各类
3、其他参数影响的故障率。该标准支持两种可靠性预计方法，在MIL-HDBK-217F中有所论述：元器件计数法和元器件应力分析法。元器件计数法元器件计数法需要有关元器件数量、质量等级和使用环境等信息。因为它比元器件应力分析法需要更少的信息，所以它经常在早期设计阶段和投标论述阶段使用。元器件计数法定义整体设备的故障率为其中：n=零件种类数Ni=第i个零件的数量=第i个零件的故障率=第i个零件的质量因子如果设备由在不止一个环境下工作的元器件组成，则对在某一环境下工作的每一部分都使用方程进行计算。所有环境中的故障率的总和即为整体设备的故障率。元器件应力分析方法元器件应力分析法需要更多的详细信息，它经常在设
4、计的晚期阶段使用。与元器件计数法相比,元器件应力分析法通常会得出一个较低的故障率或较高的系统可靠性（略保守的结果）。对这一类型的分析，模型要更为详细并包括更多的元器件类型。比如：微电路、储存器的模型为:+0込+&Wwhere:C1=模型复杂性故障率=温度因子C2=包故障率=环境因子=EEPR0M读/写循环引发的故障率=质量因子=学习因子Bellcore（Telcordia）标准标准基于Bellcore（Telcordia）标准TR-332第6期和SR-332第1期（由AT&TBell实验室出版），对电子设备的可靠性进行预计。这一类型的预计仅适用于电子设备。它可以为COTS（商业用的）元器件在部
5、件级、系统级或项目级上进行预计。Bellcore利用三种方法预计产品的可靠性：方法I:元器件计数法方法II:结合方法I与实验室数据分析法方法III:基于现场数据进行预计NSWC标准这是一机械标准，使用一系列的模型对各类的机械部件的故障率进行预计，故障率可能受温度、应力、生产流程率和各类其他因素影响。这些模型在NavalSurfaceWarfareCenterHandbookofReliabilityPredictionProceduresforMechanicalEquipment，NSWC-98/LE1（美国海军出版）中有详细说明。由于在相似部件中故障率范围很大，NSWC机械预计模块不仅依赖
6、于故障率。它还在部件级上关注材料特性、运行环境和关键失效模式。标准含括的机械设备种类有：电动机压缩机传动装置齿轮和花键泵滑动曲柄装置机械轴节刹车和离合装置螺纹接合件弹簧气门组件封条和垫圈螺线管轴承过滤器RDF2000标准IEC62380TR第1版(以前称为UTEC80-810)标准是另一种广泛使用的可靠性预计程序。它给予法国电信标准RDF2000。IEC62380TR第1版电子和光学器件的可靠性计算向导与以往的可靠性标准相比，在可靠性预计中有一重要的进步。计算模型直接考虑到了环境的影响。设备的印制板和任务剖面中观察到的热循环代替了难以评价的环境因子。这些模型可以处理连续型的工作、通/断循环和休
7、眠。在部件故障率中包含了与部件焊接相关的故障。IEC62380(RDF2000)预计模块提供:在部件、模块和系统级的故障率计算系统级的无效率的计算可修复的系统计算部件和模块Pi因子国军标299B标准国军标299B是一种基于在中国军事标准GJB/z299B299B中给出的计算电子设备可靠性的国际认证方法的可靠性预计程序。标准使用一系列的模型对不同种类的电子、电气和机电部件进行建模，以预计受环境条件、质量等级、应力条件和其他各类参数影响的故障率。国军标299B包含了两种可靠性预计的方法：元器件记数分析法和元器件应力分析法。国军标299B预计模块提供：部件、模块和系统级的故障率计算系统级的无效率的计
8、算可修复的系统计算元器件应力和元器件计数分析部件和模块Pi因子1.IEC61124-1997可靠性试验-恒定失效率和恒定失效率密度的一致性试验2 IEC61163-2-1998应力筛分的可靠性.第2部分:电子元件3 IEC60319-1999电子元器件可靠性数据的表示和规范4 IEC60300-3-7-1999可靠性管理.第3-7部分:应用指南.电子硬件可靠性压力扫描5 IEC61163-1-1995应力筛分的可靠性.分组制造零件的可维修性6 IEC60605-6-1997设备可靠性试验第6部分：恒定失效率假设的有效性检验7 IEC61164-1995可靠度增长-统计试验和估计方法8 IEC6
9、1014-2003可靠性增长程序9 IEC61650-1997可靠性数据分析技术两种恒定故障率和两种恒定故障（元素）强度的比较程序10 IEC60605-3-5-1996设备可靠性试验.第3部分:优选试验条件.第5节:试验循环5:低模拟度地面移动设备11 IEC61709-1996电子元件的可靠性.衰弱率的标准条件和转向用压缩模型12 IEC61123-1991可靠性试验.成功率用性能审核试验计划13 IEC60605-3-2-1986设备可靠性试验第3部分:优选试验条件第2节:固定使用在有气候防护场所的高模拟度设备14 IEC61078-1991可靠性分析技术.可靠性方框图法15 IEC60
10、605-3-4-1992设备可靠性试验第3部分:优选试验条件第4节:便携式和非固定使用的低模拟度设备16 IEC60605-2-1994设备可靠性试验.第2部分:试验周期的设计17 IEC60605-3-1-1986设备可靠性试验第3部分:优选试验条件第1节:低模拟度户内便携设备18 IEC60812-1985系统可靠性分析技术.失效模式和效应分析（FMEA）程序19 IEC60863-1986可靠性、维修性和可用性预计的报告20 IEC60605-3-6-1996设备可靠性试验.第3部分:优选试验条件.第6节:试验周期6:低模拟度的户外运输设备21 IEC60605-3-3-1992设备可靠
11、性试验.第3部分:优选试验条件.第3节:第3循环试验:部分抗大气影响地点使用的固定设备;低程度模拟22 IEEEStd1332-1998电子系统和设备开发与生产的可靠性程序半导体可靠性手册（集成电路）前言1东芝质量和可靠性体系1. 半导体质量和可靠性2. 技术规格和质量保证协议3. 从开发到生产过程中的质量和可靠性4. 文档管理5. 生产流程6. 可追踪性7.生产过程管理&监察体系9. 标准控制10. 监察和测试的状态11. 意外情况的手续12.投诉13.最终监察后的产品控制14.质量记录15.质量审查16.教育和培训17.质量服务活动18.统计程序控制（SPC）2 可靠性设计1. 可靠性设计
12、中的基本理念2. 影响可靠性的因素3. 半导体中的故障机制3 可靠性测试1. 什么是基本理念？2. 加速后的终身测试3.故障率估计4. 可靠性测试的实施方法5. 可靠性数据服务4故障分析和产品改良1.概要2.工具3. 程序4. 例子5.利用故障分析来提高可靠性5预防措施1. 安全使用东芝半导体产品2.安全措施3. 一般的安全措施和使用上的注意事项4. 减额法的概念和方法5. 各器件类型的可靠性6. 减额法的概念和方法6附录1. 可靠性分析的分类2.可靠性估算3.故障模式和生命周期之间的关系SIGHFITURE半导体可靠性手册（分立器件）刖言1东芝质量和可靠性体系1. 半导体质量和可靠性2. 技
13、术规格和质量保证协议3. 从开发到生产过程中的质量和可靠性4. 文档管理5. 生产流程6. 可追踪性7. 生产过程管理&监察体系9. 标准控制10. 监察和测试的状态11. 意外情况的手续12.投诉13.最终监察后的产品控制14. 质量记录15. 质量审查16.教育和培训17.质量服务活动18.统计程序控制（SPC）2 可靠性设计1. 可靠性设计中的基本理念2. 影响可靠性的因素3. 半导体中的故障机制3 可靠性测试1. 什么是基本理念？2. 加速后的终身测试3. 故障率估计4. 可靠性测试的实施方法5. 可靠性数据服务4故障分析和产品改良1.概要2.工具3.程序4.例子5.利用故障分析来提高
14、可靠性5预防措施1.安全使用东芝半导体产品2.安全措施3.一般的安全措施和使用上的注意事项4. 各个产品群的安全措施和使用上的注意事项6附录1.抽样检查2. 可靠性的数学计算维修性概念之1基本概念维修性概念之1基本概念1维修性、可维护性maintainability见1.3.22“维修性”。a. 对软件进行维护的容易程度；b. 按照预定的需要对某一功能部件进行维护的容易程度；c. 按照规定的使用条件，在给定时间间隔内，产品保持在某一指定状态或恢复到某一指定状态的能力。在此状态下，若在规定的条件下实现维护并使用所指定的过程和资源时，它能实现要求的功能。（GB/T11457-95）编者注：对软件称
15、为“可维护性”。2 软件可维护性softwaremaintainability在与任务要求相一致的预定期间内，使软件能保持或恢复到规定状态的概率。（防务采办术语-98）3 易维护性serviceability产品在规定条件下和给定时间内。完成维护的容易程度。（防务采办术语-98）4 易修性serviceability使定期维修或预防性维修（包括专用工具、保障设备、技能和人力使用）要求最少和改善这些维修（包括目视检查和保养）方便性的设计、布局和装配特性。（DOD-HDBK-791（AM）-88）设备修理的困难或容易程度。（MIL-HDBK-338-84）5 可修复性repairability产品被修复的固有能力。(GJB/Z91-97、DOD-HDBK-791(AM)-88)出现故障的系统在规定的实际修理时间
